- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. بنابراین کروم از آهن در برابر خوردگی یا زنگ قرمز محافظت می کند. این لایه ...
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد چیست؟. نورد سرد یکی از انواع فرآیندهای شکل‌دهی است که علاوه بر کاهش ضخامت، موجب تغییر ساختار فلزات و تغییر در خواص مکانیکی آنها میشود. فولاد نورد سرد به عنوان یک ماده خام ...
به خواندن ادامه دهید
نوردکاری گرم، یک فرآیند دستگاه پرداخت است که شامل نوردکاری فولاد در دمای بسیار بالا (معمولاً در دمایی بالاتر از 925 سانتی گراد)، حتی بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد، است. زمانی که فولاد در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد خود قرار می‌گیرد، شکل …
به خواندن ادامه دهید
دومین دوره آموزشی آکادمی ملی فولاد ایران برگزار می شود: دوره کاربردی نورد گرم و کالیبراسیون غلتک. دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد از برگزاری دومین دوره آموزشی آکادمی ملی فولاد ایران در مهرماه ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کاهش و اندازه گیری برای لوله‌هایی با قطر کوچک استفاده میشود. از آنجا که سوراخ کردن، نورد و برش لوله‌هایی با قطر کوچک اقتصادی نیست، تولید لوله‌ها با نورد گرم با قطر کمتر از حدود 75 میلی متر قطر نیاز به یک فرآیند ...
به خواندن ادامه دهید
متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت را با غلتک به ورق های باریک تر تبدیل می کنند.
به خواندن ادامه دهید
در حین نورد گرم برخلاف نورد سرد، انعطاف پذیری محصول به دست آمده حفظ میشود.برای آنکه یک فلز با نورد گرم شکل دهی کنیم دما آن باید بالاتر از ۹۵۰-۱۰۰۰ درجه سانتیگراد (۱۸۳۲-۱۸۴۲ درجه فارنهایت) باشد.
به خواندن ادامه دهید
ورق‌های آلیاژی به طور کلی به دو دسته نورد سرد و نورد گرم تولید می‌شوند. به طور کلی، این نوع ورق‌های فولادی، به دو دسته رول فرم و شیت فرم در بازار قابل عرضه هستند. ورق های آلیاژی انواع مختلفی ...
به خواندن ادامه دهید
شاید بگویید که ورق های نورد سرد از این ورق ها، شکل پذیرتر، مقاوم تر و دارای سطحی صاف و یکنواخت‌تر هستند. پس چرا ورق های سیاه هنوز هم پرکاربردتر و پرمصرف تر محسوب می‌شوند. جواب اینجاست که ورق ...
به خواندن ادامه دهید
نَوَرد یک فرایند پردازش و شکل‌دهی فلز است که از یک سری غلتک برای تغییر شکل، یکنواخت سازی و بهبود خواص مکانیکی مواد استفاده می‌کند. فولاد نورد را می توان به دو نوع فولاد نورد گرم و فولاد نورد سرد طبقه بندی کرد.
به خواندن ادامه دهید
۱.نورد. پرکاربردترین روش شکل دهی فلزات می باشد که از طریق غلتک ها بزرگ و کوچک این کار صورت می گیرد. غلتک ها به وسیله موتورها در جهت عکس یک دیگر حرکت دورانی نموده و بدین ترتیب اگر شمش بین آنها ...
به خواندن ادامه دهید
شایان‌ذکر است رکورد قبلی تولید ماهانه کلاف گرم این ناحیه، به میزان ۵۰۸ هزار و ۳۰۵ تن و در فروردین‌ماه ۱۴۰۲ محقق شده بود. ناحیه نورد گرم فولاد مبارکه با دارا بودن سرمایه‌های انسانی متعهد، در ...
به خواندن ادامه دهید
ورق-گرم. از آنجایی که این نوع از ورق با نورد گرم تولید میشود، به « ورق گرم » معروف است. ورق گرم در دمایی بالاتر از 900 درجه‌ی سانتیگراد و طی فرآیند نورد، به وسیله‌ی غلتک‌های مخصوص نورد ساخته ...
به خواندن ادامه دهید
این کارگاه از نوع نورد سبک ومداوم بوده و ظرفیت تولید آن 330 هزار تن در سال است. یک خط مستقیم برای مقاطع بصورت شاخه ای و خط دیگر سیم در این کارگاه وجود دارد.این کارگاه می تواند شمشهایی با ابعاد 100* ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی سیستم قاب فولادی سبک نورد سرد (ساختمان lsf): قاب‌های فولادی سبک نورد سرد یکی از انواع سیستم‌های ساختمانی است که برای اجرای ساختمان‌هایی با طبقات محدود (معمولاً تا 5 طبقه) استفاده میشود ...
به خواندن ادامه دهید
نورد از فرآیندهای شکل‌دهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
به فرآیندی که در طی آن فولاد به دمای بالاتر از 926 درجه تا 1200 درجه می‌رسد، فرآیند نورد گرم گفته میشود. در این دما فولاد قابلیت شکل پذیری بالایی دارد و تغییر شکل آن به راحتی انجام می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
به خواندن ادامه دهید
میلگرد با روش های مختلفی تولید می شود اما اگر قصد دارید در نهایت میلگردی با مرغوبیت بالا داشته باشید، عملیات نورد میلگرد بهترین گزینه است. در نورد گرم می توان با عبور دادن شمش های فولادی از غلتک های …
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد مبارکه به عنوان بزرگترین تولیدکننده محصولات فولادی در ایران، خاورمیانه و شمال آفریقا شناخته شده, در ادامه طرح های توسعه ای خود پروژه نورد گرم ۲ را دست اقدام دارد که با راه اندازی آن ضمن افزایش ظرفیت تولید ...
به خواندن ادامه دهید
۳- ورق کاری برای شکل‌دهی فلزات. یکی از فرایندهای شکل دهی بسیار پرکاربرد ورق کاری است. در این روش، ورق‌های تولید شده در نورد گرم یا سرد به وسیله تجهیزات به صورت اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و یا ...
به خواندن ادامه دهید
بسیاری از مشتریان قبل از خرید تیر آهن مایل به اطلاع یافتن از این موضوع می‌باشند که فولاد آن تحت نورد گرم تولید شده است و یا نورد سرد. تفاوت میان نورد گرم و سرد وجود دارد، به عنوان مثال فولاد نورد گرم شامل نورد در دماهای ...
به خواندن ادامه دهید
۱۰ دقیقه. تولید میلگرد شامل فرآیندهای متنوعی میشود که بر کیفیت، خواص و قیمت آنها تأثیر می‌گذارد. مهمترین روش‌های ساخت میلگرد که امروزه اکثر میلگردهای ساده و آجدار به‌وسیله آن تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله به شما می‌گوییم که فولاد نورد سرد و فولاد نورد گرم به چه معناست و تفاوت نورد سرد و گرم با یکدیگر چیست. En. ... سیستم‌های اطلاعاتی جامع و یکپارچه (IS-Suite) سیستم‌های مدیریت منابع سازمان
به خواندن ادامه دهید
معرفی سیستم ساختمان های فولادی نورد گرم (Hot Rolled Steel Structures) : فولاد به عنوان ماده‌ای با مشخصات منحصر به فرد، از اواخر قرن نوزدهم یکی از مهمترین مصالح در ساخت ساختمان‌ها بوده است.
به خواندن ادامه دهید
نورد سرد و نورد گرم هر کدام دارای مزایای مختلفی هستند به عنوان نمونه نورد گرم هزینه کمتری دارد و تنش درونی (Internal Stress) کمتری نیز به فولاد وارد می کند. اما نورد سرد نیز مزایای خود را دارد که در ...
به خواندن ادامه دهید
معمولا کیفیت فولاد نورد گرم در مقایسه با نورد سرد کمتر است. دلیل آن نیز مشخص است، فولاد نورد سرد چندین مرحله اضافی نسبت به نورد گرم دارد. زیبایی و سطح صاف و صیقلی نورد سرد یکی دیگر از ویژگی ...
به خواندن ادامه دهید
در دهه های اخیر صنعت فولاد شاهد توسعه های چشم گیری در مواد و تکنولوژی های نورد گرم و سرد ورق سیاه تخت و افزایش خرید ورق سیاه بوده است. از اواخر دهه ۸۰ میلادی پیش محصولات تولیدی خطوط نورد ورق سیاه به طور اساسی تغییر کرده ...
به خواندن ادامه دهید
واحدهای تولیدی فولاد بافق یزد مجتمع فولاد بافق یزد واحد نورد میلگرد با ظرفیت 550 هزار تن میلگرد ساده و آجدار در سال. نورد گرم میلگرد یا به اختصار نورد میلگرد، فرایندی است که در آن شمش فولادی را تا نرم شوندگی حرارت می‌دهند ...
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است. ماده اولیه بایدحرارت داده شده تا به یک دمای یکنواخت برسد. اگر این توزیع دما در طول قطعه یکنواخت ...
به خواندن ادامه دهید
در واقع ورق سرد به فرآیند تولید این نوع ورق ها اشاره دارد. به طور کلی فرآیند تولید ورق های فلزی به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم می شود. بخش عمده فرآیند نورد سرد با غلتک های چهار طبقه و خوشه ...
به خواندن ادامه دهید
میزان جوش‌پذیری فولاد تحت تأثیر عواملی مانند نوع آن، ترکیبات شیمیایی، ضخامت و میزان تنش‌های جوشکاری است. به‌عنوان مثال یک فولاد با مقدار جوش پذیری پایین هنگام عملیات جوشکاری ترک می‌خورد و ...
به خواندن ادامه دهید
مقایسه محصولات نورد گرم و نورد سرد. به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم چیست ؟. متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت ...
به خواندن ادامه دهید
نکته: وقتی برای اجرای عملیات به دنبال استحکام فولاد باشیم از روش نورد گرم استفاده می‌کنیم. ♦ نورد فولاد به روش سرد (CFS) در واقع یجورایی همان نورد فولاد به روش گرم محسوب میشود با این تفاوت که ...
به خواندن ادامه دهید