- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اکسیژن زدایی: از آن‌جا که برای تولید فولاد ابتدا آهن خام را اکسید می‌کنند، طی فرایند اکسیداسیون کربن و گوگرد و فسفر و… هم از آهن جدا می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای ورق ST52. فولادها با توجه به گستردگی ترکیب شیمیایی و خواصی که دارند به گروه‌های مجزا تقسیم می‌شوند که یک دسته آن، گروه فولاد آلیاژی کم کربن (کمتر از ۰/۲۵%) با خاصیت بارز نرم بودن است ...
به خواندن ادامه دهید
البته برای کاربرد عنصر سیلیسیم به عنوان نیمه هادی، خلوص بالاتری از آن مورد نیاز است. ترکیبات حاصل از این دو واکنش، فرار هستند و در نتیجه به کمک تقطیر جز به جز میتوان آنها را خالص‌سازی کرد.
به خواندن ادامه دهید
نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
این گرید ها در مقایسه با فرو سیلیس معمولی باعث حفظ میزان ناخالصی ها و کربن مذاب در حد بسیار کم می شوند. کاربرد: عامل اکسیژن زدا در فولاد سازی. عامل افزودن سیلیسیم در تولید انواع چدن های آلیاژی ...
به خواندن ادامه دهید
برای استعلام قیمت منگنز متال و ثبت سفارش، می توانید از طریق راه های ارتباطی شرکت با ما تماس بگیرید و یا از طریق صفحه ثبت سفارش، اقدام نمایید. منگنز متال چیست؟. منگنز (Mn) عنصری سفید نقره ای، سخت ...
به خواندن ادامه دهید
بریکت اکسیژن زدا با داشتن ترکیب مهندسی و کنترل شده قابلیت این را دارد که جایگزین دیگر مواد اکسیژن زدا مانند آلومینیوم شود و نیز جایگزینی مناسب برای فلورسپار (فلورین) استفاده شده در سرباره سازی و روان سازی سرباره می باشد .
به خواندن ادامه دهید
با بیانی ساده می توان گفت اصلی ترین کاری که فروسیلیس در صنعت فولاد می کند، ساخت قطعات و تولید فولاد است. اما از دیگر کاربردهای این آلیاژ می توان به موارد زیر اشاره کرد: عامل مهم اکسیژن زا از ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیندهای مبدل مانند فرآیند کربن زدایی با اکسیژن آرگون (aod) در اوایل دهه 1970 معرفی شدند. تزریق فلاکس دانه بندی شده به فولاد مذاب، همراه با هم زدن آرگون، در اوایل دهه 1970 آغاز شد.
به خواندن ادامه دهید
به یکی از پرکاربردترین این فروآلیاژها ، میتوان به فروسیلیس با فرمول شیمیایی ( FeSi ) اشاره کرد. این فروآلیاژ ، ماده‌ای ضروری برای صنعت فلز بوده و جهت اکسید زدایی، پالایش فلزات آهنی و غیر آهنی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس فرو آلیاژی از عنصر سیلیسیم و آهن است که به منظور افزایش سیلیس در مذاب استفاده می‌شود و معمولا از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز با استفاده از کربن تولید می‌شود.این فروآلیاژ بیشتر در صنایع فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز با سیلیس بالای ۳۰ درصد در تولید فولاد ضد زنگ کاربرد دارد. فروسیلیکو منگنز یا اکسیداسیون باعث می شود فولاد با کیفیت تر تولید شود، زیرا سیلیکات منگنز مایع به راحتی از مواد مذاب جدا می شود. نوع دیگری از فرو سیلیکو منگنز با کربن پایین …
به خواندن ادامه دهید
سپس عدد به دست آمده را در عدد ثابت 7.85 ضرب کنید. این عدد ثابت، چگالی فولاد است و بر حسب گرم بر سانتی‌متر مکعب (g/cm 3) بیان می‌شود. weight of single st52 sheet= Thickness (mm)*Width (m) * Length (m)*8.75 (steel density) بدیهی است که قیمت ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت فرو بور ( Ferro Boron ) مانند دیگر فرو آلیاژ ها ( Ferroalloy) و آمیژان ها وابسته به عوامل مختلفی است. از مواردی که بر روی قیمت فرو بور اثر میگذارند میتوان به برند کارخانه فرو بور، درصد وزنی عناصر به ...
به خواندن ادامه دهید
در چدن سازی نیز از فرو سیلیس به‌عنوان جوانه زا استفاده می‌شود. جداسازی عناصر سنگین، پیش آلیاژ منیزیم فروسیلیسیم و تولید نیمه‌هادی‌ها و به‌عنوان ماده اولیه کوارتز، از دیگر کاربردهای فرو ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت فرو سیلیس در بازار ایران : با توجه به کیفیت، آنالیز و دانه بندی محصول متفاوت میباشد. مجموعه آرامان تامین آراز ، فروسیلیس های با کیفیت و مرغوب را با قیمت مناسب برای مجموعه های فولادی و ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا توده های چدنی قابل انعطاف FeSi 72٪ توده های سیلیکونی فرو از چین, پیشرو چین است توده های FeSi Ferro Silicon تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 72٪ توده های Ferro Silicon کارخانه, تولید با کیفیت بالا 72٪ Ferro Silicon Manganese محصولات.
به خواندن ادامه دهید
عناصر به کار رفته در ( Ferrosilicon Calcium ) ( کلسیم و سیلیسیم ) قابلیت جذب اکسیژن بسیار زیادی دارند به همین دلیل امروزه از این محصول برای اکسیژن زدایی در فرآیند تولید فولاد استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
در بین سال های 1850 و 1860 فرایند بسمر (Bessemer Process) و فرایند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin) برای تولید انبوه فولاد به کار گرفته شد. دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. برای تولید آلیاژهای متعدد در زمان ساخت فولاد سیلیکونی برای موتورهای الکتریکی و هسته ها فروسیلیکون خواص ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند . اصل کوره گرم کردن القایی شبیه به ترانسفورمر است .
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم در فولاد سازی و ریخته گری به عنوان منبعی از سیلیسیم در تولید فولادهای کربنی، زنگ نزن و دیگر آلیاژهای آهنی کاربرد دارد که به علت خواص اکسیژن زدایی و جلوگیری از کاهش مقدار کربن در ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو کلسیم . که با نام کازی(CaSi)هم شناخته می شود، برای اکسیژن زدایی و گوگرد زدایی در تولید فولاد های با گرید بالا استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای صنعتی فرو سیلیسیم. موارد زیر کاربردهای متداول فرو سیلیس هستند: به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی. تولید فروآلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهید
از کاربردهای فروآلیاژ در صنعت میتوان به موارد زیر اشاره کرد: بالا بردن خواص فیزیکی و مکانیکی محصولات فولادی. تغییر نقطۀ ذوب در صنایع ذوب فلزات برای بهبود محصول نهائی. تولید فولاد با درصدهای ...
به خواندن ادامه دهید
کربن‌زدایی (به انگلیسی: decarbonization) مخالف روند کربوریزاسیون است، به عبارتی کاهش مقدار کربن ماده. این اصطلاح معمولاً در متالورژی استفاده می‌شود و کاهش مقدار کربن در فلزات (معمولاً فولاد) را ...
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن زدایی در فرآیند تولید فولاد توسط فروآلیاژها صورت می‌گیرد. برای ساخت فولاد، باید بر روی آهن خام عمل اکسیداسیون انجام شود. در طی این فرآیند ناخالصی‌های آهن نظیر کربن، گوگرد، فسفر و ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژهای منگنز برای جدا کردن گوگرد و اکسیژن زائد در کوره فولاد سازی به کار می روند زیرا غلظت زیاد گوگرد در فولاد، همگنی آن را کاهش داده، باعث سهولت شکست آن می گردد.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند حذف اکسیژن یا O2 با استفاده از اکسیداسیون آهن : هنگامی که یک جاذب اکسیژن از بسته بندی محافظ خود خارج می شود، رطوبت موجود در جو اطراف شروع به نفوذ به ذرات آهن داخل کیسه جاذب می کند. رطوبت ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کربن زدایی فولاد توسط اکسیژن تحت خلأ (Vacuum Oxygen Decarburization) به طور خاص برای تولید فولادهای ضد زنگ و حذف کربن بدون تحت تأثیر قرار دادن میزان کروم به کار می‌رود. این فرآیند در مقایسه با فرآیند کربن زدایی در خلأ، یک مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن همچنین در حذف آهن و آلومینیوم نقش دارد. سیلیکون متال مورد استفاده در صنایع الکترونیک و شیمیایی به کروم، آنتیموان، سرب ، منگنز، تیتانیوم، فسفر، مس و کربن احتیاج دارد. سیلیکون دارای ...
به خواندن ادامه دهید
بریکت اکسیژن زدا بریکت اکسیژن زدا، جایگزینی نوین برای آلومینیوم ۱۳۹۹-۰۶-۲۴ - ۲:۱۹ ب.ظ بریکت اکسیژن زدا مزایای بریکت اکسیژن زدا نسبت به سیلیسیم چیست ؟ ۱۳۹۹-۰۵-۱۳ - ۱۱:۱۲ ق.ظ
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن‌زدایی و آلیاژسازی در فولاد ... در فرایند تولید فرو سیلیکو منگنز نیاز است تا از سرباره‌ای که از مراحل تولید فرو منگنز با کربن بالا تولید می‌شود، استفاده می‌کنند. ... برای بررسی قیمت و ...
به خواندن ادامه دهید
کربن زدایی فولاد توسط اکسیژن تحت خلأ (VOD) فرایند مذکور نوعی فرایند فولادهای ثانویه، به طور ویژه برای تولید فولادهای زنگ نزن و حذف کربن بدون تحت تاثیر قرارگرفتن میزان کروم انجام می‌شود. طی این ...
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ ها به منظور ایجاد برخی خواص و ویژگی ها در فولاد یا برخی فلزات به کار می روند. فرو آلیاژ ها در طی این فرآیند، کاربرد ها و فعالیت های دیگری نیز دارند. یکی از کاربرد های مهم آن، اکسیژن ...
به خواندن ادامه دهید