- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
منگنز اساساً برای کنترل ناخالصی های اکسیژن و سولفور در تولید فولاد به کار می رود و باعث افزایش پایداری، سختی و استحکام فولاد می شود.
به خواندن ادامه دهید
طبقه بندی فولاد بر اساس روش تولید. روش تولید به‌طور مستقیم هم بر کیفیت و هم بر خواص فولاد تأثیرگذار است. بنابراین، کنترل خواص و ریزساختار از طریق کنترل روش تولید امکان‌پذیر است.
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد خام مهمترین عامل تقاضای سنگ منگنز است. صنعت فولاد تقریباً 90٪ تقاضای جهانی منگنز را به خود اختصاص داده است. فولاد کربن بازار اصلی دیگر است که 65 تا 70 درصد منگنز در آن مصرف می شود.
به خواندن ادامه دهید
ترانسفورماتور کاهنده در خط توزیع که برای کاهش ولتاژ انرژی نصب شده است. ترانسفورماتور (به فرانسوی: Transformateur) یا ترَنسفورمر (به انگلیسی: Transformer) یا جابه جا گر [۱] وسیله‌ای است که انرژی الکتریکی را ...
به خواندن ادامه دهید
خواص مغناطیسی نوارهای آمورف Fe71Si13. 5 B9Nb3Cu1Al1.5Ge1 ، ﲥیه شده بروش اﳒماد سریع چرخ مذاب مورد یررسی قرار گرفته است. نوارهای آمورف ﲥیه شده ﲢت عملیات حرارتی سریع به روش حرارت دهی ژول با عبور جریان ﲠینه با شدت A٩/٠ ﲢت خلاء 10 2 mbar ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
شار مغناطیسی در الکترومغناطیس شبیه جریان در مدار الکتریکی است و خطوط آن، کوتاه‌ترین مسیر را با بالاترین «نفوذپذیری» یا ضریب نفوذ (Permeability) برای حرکت انتخاب می‌کنند. نیروی عامل تولید شار در ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد الکتریکی ساخته شده بدون پردازش خاص برای کنترل جهت‌گیری کریستالی، فولاد غیر جهت دار و معمولاً دارای سطح سیلیکون ۲ تا ۳٫۵ درصد می‌باشد و دارای خواص مغناطیسی مشابه در همه جهات می‌باشد ...
به خواندن ادامه دهید
نانو سیلیس عموما دارای ساختار بی شکل (آمورف) و توخالی (مزوپوروس) است . در برخی موارد ساختار کریستالین نانو سیلیس قابل حصول است که معمولا تشخیص آن از تست های اشعه ایکس غیر ممکن است. نانو ذرات ...
به خواندن ادامه دهید
میدان مغناطیسی آهن‌ربای دائمی، مواد فِرّومغناطیسی مانند آهن را می‌کِشد و آهن‌رباهای دیگر را کشیده یا می‌رانَد. افزون‌براین، یک میدان مغناطیسی متغیر با مکان، با تأثیر بر حرکت الکترون ...
به خواندن ادامه دهید
انواع تست غیر مخرب و مخرب مجموعه آنالیزهایی است که جهت کنترل کیفی فلزات چون فولاد، استفاده می‌شوند در این مقاله در خصوص انواع تست مخرب و تست های غیرمخرب بحث کرده‌ایم.
به خواندن ادامه دهید
نکته قابل توجه اینجاست که فلزات مغناطیسی نرم می‌توانند مغناطیسی شوند، اما زود خاصیت مغناطیسی خود را از دست می‌دهند. از نمونه‌های متداول فلزات مغناطیسی نرم می‌توان به آلیاژهای آهن سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید
در سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای مغناطیسی نرم مورد استفاده در صنعت برق به سه دسته اصلی تقسیم بندی می شوند که عبارتند از: الف: فولادهای کم کربن. ب: فولادهای سیلیکونی با دانه های غیر جهت دار. ج: فولادهای سیلیکونی با دانه ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
نام تجاری: فرو سیلیس – فرو سیلیسیم – فروسیلیکون ( FeSi ) – فروسیلیس 75-72 درصد – فروسیلیس 70 درصد – فروسیلیسیوم – فروسیلیسیم 3-10 – فروسیلیسیم 3-0 – پودر فروسیلیسیم – فروسیلیس3-1 – میکروسیلیکا
به خواندن ادامه دهید
همچنین برای تولید «فولاد ضد زنگ» (Stainless Steel) که به استنلس استیل هم موسوم است به حداقل ۱۲ درصد از کروم نیاز داریم. معروف‌ترین نوع از فولاد ضد زنگ، 74 درصد آهن، 18 درصد کروم و ۸ درصد نیکل را شامل می ...
به خواندن ادامه دهید
در مکانیک سیالات و علوم زمین، قابلیت عبور سیالات از درون مواد متخلخل (سنگ یا مواد تحکیم نیافته)، توسط معیاری به نام «نفوذپذیری» (Permeability) مورد ارزیابی قرار می‌گیرد. نفوذپذیری یک محیط، علاوه بر تخلخل به شکل هندسی حفره‌ها ...
به خواندن ادامه دهید
میدان مغناطیسی نیز همانند نسخه الکتریکی خود یک بردار است که آن را با → B B → نشان می‌دهند. مطابق با شکل زیر می‌توان با حرکت دادن قطب‌نما در نزدیکی یک آهنربا، جهت میدان مغناطیسی را معلوم کرد ...
به خواندن ادامه دهید
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهید
فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
مشخصه شیمیایی: به آنالیز فولاد اشاره دارد و بقیه انواع فولادها بر اساس این مشخصه که نشان‌دهنده مقدار کربن و عناصر آلیاژی موجود در فولاد است تعیین می‌شود. دسته بندی ها: مقالات آهن آلات. لیست ...
به خواندن ادامه دهید
گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
به خواندن ادامه دهید
فرمول نفوذ پذیری مغناطیسی عبارت‌است از: A سطح مقطع هسته. L طول هسته. µ0 نفوذ پذیری مطلق هوا یا خلاء. µr برابر با نفوذ پذیری نسبی محیط‌است. نمودار زیر، منحنی ضریب نفوذ مغناطیسی را نمایش‌می‌دهد ...
به خواندن ادامه دهید
مواد فنر - مواد بهینه برای ساخت فنرها، همان گونه که از نام آن پیداست، بایستی دارای خاصیت ارتجاعی بسیار بالایی باشند، بگونه ای که بعد بارگذاری، بدون شکست یا اعوجاج به شکل اولیه خود برگردند.
به خواندن ادامه دهید
4- کاربرد در تولید فولاد زنگ نزن. 5- به عنوان ماده احیا کننده در تولید سایر فرو آلیاژها. 6- سر آلیاژ ( Master Alloy ) برای تولید فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) 7- تولید چدن های نشکن
به خواندن ادامه دهید
برای تولید و ساخت الکترودهای گرافیتی که در صنایع جوشکاری کاربرد زیادی دارند، فروسیلیس یک آلیاژ با کاربرد وسیع است. ... نقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... می‌شوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آن‌ها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کربن دارای حلقه پسماند بزرگی است. با این حال این مواد با اعمال هرگونه ضربه یا لرزش خواص مغناطیسی خود را از دست می‌دهند. اما فولاد تنگستن، فولاد کروم و فولاد کبالت محصول انرژی بزرگی دارند.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم 3-0 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
همان‌طور که در شکل مشخص است فقط برای سیم‌های مسی، ناحیه بسامدی که در آن گذردهی الکتریکی منفی می‌شود بالای ۹ GHz و برای آرایش حلقه‌های شکافته (SRR) نفوذپذیری مغناطیسی در گستره بسامدی بین GHz ۵/۱۲ ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای ضد زنگ دوبلکس، معمولاً مغناطیسی هستند؛ زیرا حاوی مخلوطی از آستنیت و فریت هستند. مقدار قابل توجهی فریت (که مغناطیسی است) به مغناطیسی بودن فولادهای دوبلکس کمک می‌کند. با این حال، از ...
به خواندن ادامه دهید
برخی از مهمترین فلزات مغناطیسی عبارتند از: آهن. نیکل. کُبالت. برخی از عناصر خاکی کمیاب. این فلزات مغناطیسی در گروه های زیر قرار می‌گیرند: آهن ربا دائمی. الکترومغناطیسی. آهن ربا نئودیمیم.
به خواندن ادامه دهید