• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

طرح تولید سیلیسیم کاربید

سیلیسیم کاربید می‌تواند بدون بروز دادن تغییرات شیمیایی و فیزیکی قابل توجه، تا دمای ۱۰۰۰ درجه سلسیوس را نیز تحمل کند. از سیلیکون کاربید به عنوان ساینده در سنباده ­ها استفاده می­شود.

به خواندن ادامه دهید

معرفی روش تولید سیلیکون آلیاژ کلسیم

آلیاژ سیلیکون کلسیم می تواند به جای آلومینیوم برای بی بو شدن نهایی استفاده شود. این در تولید فولاد با کیفیت بالا، فولاد مخصوص و آلیاژهای ویژه مانند فولادهای ریلی، فولاد کم کربن و فولاد ضد زنگ ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون و کاربرد های آن | فولاد حامیران

کاربرد سیلیکون در صنایع فولادی و ساخت آلیاژ های مقاوم انکار ناپذیر است به طوری که این عنصر در صورت ترکیب با آلیاژ های فولادی خاصیت الاستیکی آنها را بالا برده و به همین موجب مقاومت آنها را نیز ...

به خواندن ادامه دهید

بهترین الکترود جوشکاری ورق گالوانیزه و نکات مهم | آهن بازار

بررسی اکترود‌های ۶۰۱۱ و ۶۰۱۰. الکترود 6011 بهترین الکترود جوشکاری ورق گالوانیزه است ، زیرا با استفاده از همان آمپر ، یک E6011 یا E6010 قوس 60-70٪ قوی تری نسبت به سایر میله‌های معروف مانند E6013 یا E7018 ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟

منابع انرژی تجدید پذیر (به عنوان مثال ، انرژی خورشیدی ، بادی و انرژی آبی) از فولاد ضد زنگ استفاده فراوان می برند. در حال حاضر فولاد بیشترین بازیافت را در کره زمین دارد.

به خواندن ادامه دهید

سیم جوش مورد استفاده در جوشکاری | انواع سیم جوش

برای به دست آوردن میزان رسوب زیاد برای جوشکاری خارج از موقعیت ، سیم FCAW با محافظت گاز با قطر کوچک ( 0.035 تا 116 اینچ ) را انتخاب کنید. سیم هایی مانند AWS E71T-1 یا E71T-12 در هنگام جوشکاری خارج از موقعیت نرخ ...

به خواندن ادامه دهید

ورق سیلیکون استیل چیست؟

ورق سیلیکون استیل چیست؟ آلیاژ مغناطیسی بسیار مهم است که ماده ای کاربردی با بیشترین خروجی شناخته می شود. شهر آهن ورق سیلیکون استیل را با کیفیت بالا و در مدل های مختلف، به شما عزیزان عرضه می کند.

به خواندن ادامه دهید

شار الکتریکی — به زبان ساده – فرادرس

به بیانی ساده، شار الکتریکی معیاری از میزان توزیع میدان الکتریکی در یک سطح معین است. مفهوم شار الکتریکی اساس کار قانون مهم و کاربردی گاوس (Gauss's law) است که جهت محاسبه میدان الکتریکی ساختارهای متقارن از آن استفاده می‌کنند.

به خواندن ادامه دهید

هسته ترانسفورماتور ساختمان و طراحی و انواع آن

مشکل اصلی هسته ترانسفورماتور تلفات هیسترزیس و تلفات فوکو آن‌است. تلفات هیسترزیس در ترانسفورماتور به مواد سازنده آن بستگی دارد. مشخص شده‌است که ، مقدار کمی از سیلیکون آلیاژی با فولاد کم کربن ...

به خواندن ادامه دهید

انواع مختلف آلیاژها

به عنوان مثال آلیاژ فولاد یک همجوشه دوفازی است که از آهن و کربن تشکیل می شود که در آن میزان کربن چیزی در حدود ۰٫۰۲ تا ۲٫۱۴ درصد می تواند تغییر پیدا کند.‏ همجوشه ها انواع مختلفی دارند.

به خواندن ادامه دهید

بررسی کامل فولاد دمشقی و روش های ساخت آن | فولاد حامیران

چاقو فولاد دمشقی. چاقوی فولاد دمشقی یکی از چاقوهای بسیار محکم با طراحی بسیار زیبا می‌باشد. این چاقو ساخته شده با لایه‌هایی از شمش‌های فولاد دمشقی بوده و روش تولید آن به شرح زیر است: در ابتدا ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی ، فرآیندها و روش ها

فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید فولاد

فولاد یک ماده آلیاژی آهنی است که از آهن و کربن (۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱۴٪) به عنوان عناصر اولیه تشکیل می شود. بسیاری از عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیکون، کروم، نیکل، فسفر، اکسیژن و …

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن چیست | کاربردهای سنگ آهن -shimico.com

نگاهی به تاریخچه سنگ آهن. شواهدی وجود دارد که نشان می‌دهد شهاب‌سنگ‌ها، ۳۰۰۰ سال قبل از میلاد به عنوان منبع آهن مورد استفاده قرار می‌گرفتند، اما استخراج این فلز از سنگ معدن، مربوط به حدود ۲۰۰۰ سال قبل از میلاد است.

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

کاربردهای فولاد. صنایع تولیدی، بیشترین استفاده را از استیل دارند. در ساخت ساختمان‌های کوچک تا پل‌های عظیم، از استیل استفاده شده است. کروم موجب افزایش مقاومت استیل در برابر خوردگی می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

جوشکاری آلومینیوم | انواع، روش ها، تکنیک ها، ویژگی ها

10 نکات مهم برای انجام جوشکاری آلومینیوم. 11 مراحل انجام جوشکاری آلومینیوم. 11.1 1- میزان جوش خود را تنظیم کنید. 11.2 2- ابزار ها و قطعات کار خود را آماده کنید. 11.3 3- دکمه روی مشعل را فشار دهید. 11.4 4- از ...

به خواندن ادامه دهید

لحیم کاری آلومینیوم

۴٫ یک منبع گرما انتخاب کنید. خرید هویه لحیم کاری برای اتصال سیم آلومینیومی می‌تواند مناسب باشد، اما برای برخی از پروژه‌ها احتمالا به تورچ لحیم کاری یا سر شعله نیاز داشته باشید. به طور معمول، یک سرشعله در دمای پایین، با ...

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید انواع فرو آلیاژ

فرو سیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سنگ آهک در صنعت فولاد چیست؟

سنگ آهک در صنعت فولاد می تواند یک تصفیه کننده برای از بین بردن ناخالصی ها، از بین بردن گوگرد، از بین بردن فسفر – دفسفورزاسیون – باشد، می تواند به عنوان شار عمل کند در حتی خنثی سازی شرکت کند. و ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)

می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی ، فرآیندها و روش ها

در آلیاژهایی از فولاد که اجازه افزودن سیلیکون را نمی‌دهند از ترکیب منیزیم-آهک استفاده می‌شود. منیزیم یک گوگرد زدای خوب بوده و با ترکیب محلی با اکسیژن محلول نیز به عنوان یک اکسیژن زدا نیز عمل ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؛ روش تولید و ویژگی‌های آن

اما به دلیل آشنا نبودن به اصول استفاده از آن، اولین واکنش‌ها به این ماده منفی بود. امروزه بسیاری از واحدهای کوچک و بزرگ تولید فولاد در کشور از Sponge Iron به عنوان ماده اولیه استفاده می‌کنند.

به خواندن ادامه دهید

فولاد الکتریکال

فولاد الکتریکال. فولاد الکتریکی آلیاژی از آهن می‌باشد که ممکن است از صفر تا ۶٫۵ درصد سیلیکون (Si: 5Fe) داشته باشد. آلیاژهای تجاری معمولاً محتوای سیلیکون را حدود ۳٫۲٪ (ازدیاد درصد سیلیکون باعث ...

به خواندن ادامه دهید

هسته ترانسفورماتور

هدف از استفاده از هسته در ترانسفورماتور چیست؟ نقش هسته در ترانسفورماتور ایجاد یک شار مغناطیسی متمرکز و یا افزایش آن است که منجر به انتقال انرژی الکتریکی از یک سیم پیچ به سیم پیچ دیگر می شود.

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف می‌شوند .

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون چیست؟درباره سیلیکون چقدر می‌دانید؟

سیلیکون چیست؟درباره سیلیکون چقدر می‌دانید؟. سیلیکون ها ساختار منحصر به فردی دارند که آن‌ها مجموعه‌ای باورنکردنی از ویژگی‌های مفید دارندو در همه موارد از جمله رایانه (کامپیوتر)‌، اتومبیل ...

به خواندن ادامه دهید

ظروف سیلیکونی : همه آنچه در مورد ظروف سیلیکونی باید بدانید به همراه

پلی سیلوکسان یا آنچه معمولاً به عنوان سیلیکون لاستیکی شناخته می شود، شکلی است که اغلب در ظروف ... هنگام برداشتن ظروف سیلیکونی از فر ، حتماً از دستمال استفاده کنید. اگرچه سریع خنک می شوند، اما ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد سیلیس در فولاد (تاثیر میزان استفاده از سیلیس چیست)

کاربرد سیلیس در فولاد. کاربرد سیلیس در فولاد : برای اینکه درباره کاربرد سیلیس در فولاد بدانیم ابتدا لازم است سیلیس را بشناسیم. سيليس درون طبيعت به صورت آزاد نمی‌باشد، این ماده اکثرا به شکل دي ...

به خواندن ادامه دهید

ورق سیلیس چیست؟ | کاربرد ، شکل ها و پارامترهای ورق سیلیس را بدانید!

ورق سیلیس در درجه اول برای افزایش و یا هدایت جریان تولید شده توسط جریان الکتریکی استفاده می شود. پارامتر اصلی، اغلب به عنوان یک شایستگی برای ورق سیلیس، مورد استفاده قرار می گیرد، نفوذ پذیری ...

به خواندن ادامه دهید

انواع پیچ و مهره و کاربرد های آن | فولاد ایرانیان

این آلیاژ سخت تر از فولاد ضد زنگ 8-18 است، اما نه به اندازه ای که در برابر خوردگی مقاوم باشد. سیلیکون برنز. سیلیکون برنز، اغلب به عنوان فقط برنز نامیده می شود.

به خواندن ادامه دهید

کامپوزیت های زمینه سرامیکی (معرفی،خواص،انواع و روش تولید)

نویسنده : فاطمه حاجی محمدی وب سایت عصر مواد مطالبی را در خصوص کامپوزیت ها و انواع و کاربرد آن ارائه داده است که برای دسترسی به آن می توانید اینجا کلیک کنید.و همچنین قصد داریم در طی این مطلب به معرفی کامپوزیت های زمینه ...

به خواندن ادامه دهید

سیم جوش استیل | فیلر استیل | فروش انواع سیم جوش برای استیل 304 ، 316

برای فولاد ضد زنگ سری 300 سیم جوش استیل نیاز دارید؟ فولاد ضد زنگ آستنیتی ، سری 300 ، که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی شناخته شده است ، به عنوان یکی از اصلی ترین کاربردهای لوله و لوله تبدیل شده است و درجه 304l و 316 از ...

به خواندن ادامه دهید