- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
قراردادآتی زعفران. در حال حاضر متوسط قیمت تمام شده هر کیلو شمش فولاد بین ۹ تا ۱۰ هزار تومان است در شرایطی که بارها برخی مسئولان رقم ۴ هزار تومان را اعلام کرده اند.
به خواندن ادامه دهید
براین اساس مقدار اب مصرفی برای تولید هر کیلوگرم فولاد در سال 96 برابر با 16 لیتر بوده است که در سال 97 به 4 لیتر رسیده است. اگر همین مقدار را در نظر بگیریم در حال حاضر با ظرفیت تولید 10 میلیون تن ...
به خواندن ادامه دهید
برای اطلاع از قیمت مواد اولیه شیمیایی از شرکت بسپارمارکت به صفحه وارد کننده مواد اولیه شیمیایی مراجعه کنید. یکی از شرکت های تولیدکنندۀ Silicone یا پلیمرهای سیلیکونی ، BLUESTAR می‌باشد. برای خرید ...
به خواندن ادامه دهید
راهنمای خرید فرو سلیکو منگنز. ارزش و قیمت فرو سیلیکو منگنز به گرید بستگی دارد.گرید به معنای این است در تولید فروسیلیکو منگنز چند درصد منگنز و سیلیس وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
عوامل مؤثر بر قیمت فروسیلیکو منگنز را بررسی می کنیم. ۱-چگالی: یکی از مواردی که روی فروسیلیکو منگنز تاثیر می گذارد چگالی است. چگالی به طور کلی می بایست در وضعیت درستی قرار بگیرد و این موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهید
در نتیجه تحولات فناوری ، نیاز به تولید فولاد تمیز و بدون اجزاء در حال افزایش است. اگرچه تولید فولاد کاملاً عاری از امکان پذیر نیست اما درک نوع ، کمیت و اندازه در تعیین مراحل انجام شده مهم است.
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت روز سنگ منگنز در هر فروشگاهی متفاوت است و هر فروشنده ای بسته به هزینه های تولید، قیمت های متفاوتی را به خریداران پیشنهاد می کند.
به خواندن ادامه دهید
اما برای آنکه عمق فاجعه مشخص‌تر شود، بد نیست نگاهی بیندازیم به اینکه اساسا تولید فولاد به چه میزان آب احتیاج دارد. نتایج یک پژوهش دانشگاهی نشان می‌دهد که برای تولید هر یک کیلوگرم فولاد، حدود ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز فلیک ( منگنز پوسته ای ) منگنز متال فلیک ، پایه فلزی 99.9٪ است که بصورت ورق های نامنظم منگنز می‌باشد. از منگنز متال برای تولید ماده اصلی تتراکسید تری منگنز استفاده می شود.. علاوه بر این، به دلیل خلوص بالا و ناخالصی های ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
براساس گزارش انجمن بین المللی فولاد تولید 11 ماهه سال 2020 حدود 1.67 میلیارد تن بوده. میزان مصرف آب به ازای تولید آهن و فولاد بستگی به عواملی چون فرآیندهای تولید، نرخ محصولات تولیدی و سطح فن آوری های مورد استفاده در هر واحد ...
به خواندن ادامه دهید
در کشورهای مختلف، فولاد به کار برده شده در انواع میلگرد با استانداردهای متفاوتی تولید می‌شود و در هر استانداردی، طبقه‌بندی مشخصی در ارتباط با خواص مکانیکی فولادها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که به‌صورت خام در ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد چیست و تفاوت آن با آهن. فولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که کمتر از ۲ درصد کربن، ۱ درصد منگنز و مقدار کمی سیلیکون، فسفر، سولفور و اکسیژن دارد. اگر مقدار کربن بیشتر از ۲ درصد باشد، آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد به روش خمیری. این روش تقریباً منسوخ شده است که در آن آهن خام را داخل تشت‌هایی کوره‌ای می‌ریزند و با شعله حرارت می‌دهند تا خمیری شدن آهن خام بر روی آن شعله دمیده می‌شود. با ذوب شدن ...
به خواندن ادامه دهید
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهید
اوایل برای تولید فولاد، تکنیک‌هایی برای تولید فولاد کربنی در مقادیر پایین به کار گرفته می‌شد. علاوه بر آن عملیات حرارتی به صورت آزمایشی و بدون برخورداری دانشی از آن، انجام می‌شد.
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی ۴ نوع فولاد و تفاوت هر کدام چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه بندی می شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد MO40, فولاد ٤١٤٠, فولاد 1.7225, فولاد 41Cr4, قیمت روز فولاد mo٤٠, وزن مخصوص فولاد mo40, قیمت فولاد mo40, سخت کاری فولاد mo40,را در فروشگاه اینترنتی شهرآهن مشاهده و خریداری نمایید. برای اطلاع از قیمت با شماره های مندرج در سایت ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن ماده اولیه تولید فولاد می باشد؛ به طوریکه ۹۸ درصد سنگ آهن استخراج شده در سطح جهانی، برای تولید فولاد استفاده می شود. صنایع خودرو سازی و ساخت و ساز، اصلی ترین مصرف کننده های فولاد هستند.
به خواندن ادامه دهید
میلگرد 14 آجدار A3 فولاد آذربایجان میانه. 1402/07/03 12:11. 138 تومان. 14. A3. کیلوگرم. 23,750 تومان. سفارش. میلگرد 16 آجدار A3 فولاد آذربایجان میانه.
به خواندن ادامه دهید
قیمت ورق با توجه به انواع آن دارای نوسانات گسترده ای می باشد. جداول زیر متناسب با نوع و کارخانه تولیدکننده ورق تفکیک شده اند؛ پس برای مشاهده قیمت روز ورق ابتدا باید ورق مورد نیاز و کارخانه ...
به خواندن ادامه دهید
فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
بیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
با سلام و احترام؛ خدمت شما عرض کنم که به این صورت نمی‌توان به پرسش شما پاسخ داد زیرا افزودن هر عنصر آلیاژی سبب ایجاد یک ویژگی خاص در فولاد تولید شده خواهد شد. برای مثال فولادهای سری d که ...
به خواندن ادامه دهید
استنلس استیل. لوله استیل. قیمت ورق استیل. استیل چیست و چه آلیاژهایی دارد؟. انواع فولاد استنلس استیل که در 3 دسته بندی استیل بگیر، استیل نگیر و استیل نسوز تقسیم می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت فولاد یکی از بزرگترین تولیدکنندگان گازهای گلخانه‌ای در بین صنایع است؛ به طوری که این صنعت در دنیا سهمی 7 درصدی در تولید گازهای گلخانه‌ای داشته و از این رو مقرر شده تا سال 2050 میزان ...
به خواندن ادامه دهید
مقالات فرومنگنز. مقالات فرو آلیاژ. برای اطلاع از قیمت هر کیلو فرو منگنز لازم به ذکر است که قیمت ها به صورت مستقیم به میزان کربنی که در تولید آن به کار رفته، بستگی دارد. به این ترتیب قیمت هایی که ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز با کیفیت و با درصد خلوص بالا دارای مقادیر مشخص و کنترل شده ای از عناصر دیگر همچون سیلیسیم، فسفر، گوگرد و منگنز است که در این بین منگنز به مقدار ۶۰ درصد سیلیسیم به مقدار ۱۴ ...
به خواندن ادامه دهید
میزان و نحوه استفاده از این عنصر در هر منطقه ای متفاوت است. یک نمونه از کاربرد این فلز در تولید و ساخت قوطی های نوشابه است. حدود 65 درصد از مصرف منگنز مربوط به کشور آمریکا است.
به خواندن ادامه دهید
در واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد می‌باشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آن‌ها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید