- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
1-2# جداسازی (Separation) اولین و اساسی ترین مرحله پالایش نفت خام، جداسازی است. پس از لوله کشی نفت خام به پالایشگاه، در اولین مرحله نفت خام را به کوره های داغ منتقل می کنند. سپس مایعات و بخارات حاصل به ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد الکترودهای گرافیتی مربوط به استفاده در فرایند ذوب فولادها، آلیاژهای ویژه و فروآلیاژها و …. در کوره های الکتریکی می‌باشد. لازم به ذکر است که گرافیت از پایداری حرارتی بالایی ...
به خواندن ادامه دهید
خط تولید فراورده های گوشتی فراورده هایی که تحت عنوان برگر شناخته می شوند نقش عمده ای در تغذیه و تنوع غذایی مردم دارند. گوشت که از ترکیبات اصلی این فراورده ها می باشد یکی از اجزای مهم غذایی انسان به شمار می رود. گوشت دارای ...
به خواندن ادامه دهید
اثر ترکیب شیمیایی بر خواص چدن نشکن. تمام عناصری که در فریت حل می‌شوند، آن را محکم کرده ولی اثرات متفاوتی بر افزایش استحکام و سختی دارند. کربن: میزان کربن چدن‌های نشکن بین ۳–۴٪ تغییر می‌کند ...
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
برای تحقق یک ایده به کسب وکار موفق باید آن را از ابعاد گوناگون مانند بازار، توجیه اقتصادی، شرایط سرمایه گذاری، مدل سازی کسب وکار، زیرساخت های فنی و فرآیند های تولید مورد مطالعه قرار گیرد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی مقادیر کمی کربن هستند که برای واکنش شیمیایی فولاد با این ترکیبات ضروری است. در فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
به عبارتی در صنعت ریخته گری برای ساخت قطعات ریخته گری از فولاد و چدن، این فروآلیاژ بسیار پرکاربرد است. به صورت خلاصه ، انواع کاربرد این فروآلیاژ را می‌توان به شرح زیر ارائه داد: فروسیلیس یک اکسید زدای ضروری در صنعت …
به خواندن ادامه دهید
کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگ‌آهن از معدن تا نورد محصول پایانی را انجام دهد، همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد اصلی و اساسی فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و فولاد سازی به صورت زیر است: 1- به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد سازی. 2- به عنوان جوانه زا در چدن ریزی و ریخته گری جهت تشکیل گرافیت. 3- عامل ...
به خواندن ادامه دهید
5- فرایند پیوسته. فرآیند تولید پیوسته کاملاً شبیه فرایند تکراری است و غالباً بصورت شبانه روزی انجام می شود. تفاوت اصلی این است که محصول نهایی در یک فرایند پیوسته به شکل مایع ، گاز یا پودر است ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه تولید فرآورده‌های گوشتی در ایران تولید سوسیس و کالباس در ایران سابقه‌ای در حدود ۸۰ سال دارد. در سال ۱۳۰۷ شخصی به نام « آواناسیف » که روسی تبار بود با یک ماشین کوچک دستی شروع به تولید نموده و احتیاجات روزانه ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فرآورده‌های طبیعی در قارچ‌ها. قارچ‌ها یکی از مهمترین منابع برای تولید ترکیبات فعال زیستی به شمار می‌آیند. برخی از این ترکیبات به‌عنوان دارو استفاده می‌شوند. تعیین توالی‌های ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت سیناژن صاحب تکنولوژی فرایند های بالادستی به شرح زیر می باشد: تکنولوژی بیان که شامل انتخاب کلون سلولی با ظرفیت تولید بالا با استفاده از تکنولوژی DNA نوترکیب و ایجاد بانک سلولی مادر (MCB) و ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید ( production – ساخت) روشی است برای استفاده از نهاده یا منابع اقتصادی مانند نیروی کار، تجهیزات سرمایه یا زمین برای ارائه کالاها و خدمات به مصرف کنندگان. این فرآیند معمولاً نحوه ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
طی فرآیند تولید شیر و فرآورده‌های لبنی (لبنیات) و دستکاری هایی که جهت اضافه کردن هورمون‌ها روی آن انجام می‌شود، این ریسک‌پذیری افزایش پیدا می‌کند. بنابراین مصرف لبنیات را مدیریت کنید.
به خواندن ادامه دهید
تولید (صنعت) تولید یا ساخت (به انگلیسی: Manufacturing) به کاربرد ماشین‌آلات ، ابزار ، فرایندهای شیمیایی و زیستی و نیروی انسانی برای ساخت فراورده‌هایی برای کاربرد یا فروش می‌گویند. این اصطلاح می ...
به خواندن ادامه دهید
جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فرآورده های لبنی. برای دریافت شیر خام در کارخانه تجهیزات متفاوتی وجود دارد ولی در اینجا از یونیت های دریافت به روش حجمی استفاده می شود که کاربرد آن دریافت شیر خام ، فیلتراسیون ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین، تولید کربن و فولادهای آلیاژی، فولاد ضد زنگ، چدن و فولاد الکتریکی از اهداف نهایی تولید فروسیلیس هستند. در صنایع خودروسازی نیز ممکن است از این آلیاژ آهن استفاده شود. فروسیلیس غرب یکی از بهترین فروسیلیس های تولیدی …
به خواندن ادامه دهید
نحوه نگهداری و ذخیره سازی گوشت خام در فرایند تولید سوسیس و کالباس. چربی گوشت و سایر مواد خام گوشتی مورد استفاده در تولید سوسیس و کالباس در دمای بین 0 تا 3 درجه سانتیگراد نگهداری می شوند. گوشت ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید چدن نیز فروسیلیسیم به خاطر خاصیت گرافيت زائی بالای که دارد به عنوان جوانه زا مورد استفاده قرار می‌گیرد. از این ماده برای جدا سازی و کوچک سازی مواد سنگین استفاده می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهید
بسته به روشهای گرمایش، آن را به کوره‌های قوس و کوره‌های مبتنی بر DC (جریان مستقیم) تقسیم می‌شود، این یک فرایند ساخت فولاد تصفیه شده پودر به بیلت است. در طول ریخته گری پیوسته، فولاد تاکنون ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع اش نقره ایی گاهی هم خاکستری …
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید شمش و انواع چدن. چدن (cast iron) عضوی از خانواده آلیاژهای آهنی و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. آهن، کربن و سیلیسیم، عناصر اصلی تشکیل‌دهنده این آلیاژ هستند ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری انواع چدن های خاکستری و نشکن gg25,gg35,ggg40,ggg50,ggg60,ggg70; ... در نتیجه ، برای تولید مقدار کمی ، این فرآیند ایده آل است. قسمتهای خاصی (مانند پره های توربین) از فلزات و آلیاژهای آنها ساخته شده است ...
به خواندن ادامه دهید
فرآوری و پر کردن فرآورده‌های لبنی آسپتیک. تقاضا برای فرآوری و بسته‌بندی آسپتیک در صنایع لبنی در حال رشد است. این فرآیند به پاستوریزاسیون UHT و شرایط آسپتیک در کل فرآیند نیاز دارد. برای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
فورج گرم. فورج به دو روش سرد و گرم انجام می‌شود. در روش فورج گرم فلز باید بالاتر از دمای تبلور مجدد (بالاتر از 2300 درجه فارنهایت) گرم شود. اصلی‌ترین مزیت فورج گرم کاهش انرژی موردنیاز برای شکل ...
به خواندن ادامه دهید
تولید چدن یک ماهیتابه کوچک چدنی. چدن از طریق ذوب مجدد سنگ آهن به همراه آهن و فولاد قراضه بدست می‌آید و با طی مراحلی برای حذف عناصر ناخواسته مانند فسفر و گوگرد همراه است. بسته به نوع کاربرد، میزان کربن و سیلیسیم تا حد ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فروسیلیس در قوس های الکتریکی راهبری صحیح ، حائز اهمیت می باشد تا مراحل تولید و تهیه محصول نهایی با دقت کافی صورت بگیرد. کاربرد فروسیلیس فروسیلیس در صنایع گوناگون کاربرد وسیعی دارد که از جمله این صنایع می توان …
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فرو سیلیس. سیلیسیم فراوان ترین عنصر پوسته زمین بعد از اکسیژن می باشد و در طبیعت معمولاً به صورت کوارتز یافت می شود. امروزه از سیلیسیم در صنعت استفاده های گوناگونی شده اما یکـی از ...
به خواندن ادامه دهید