- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
با انجام فرآیند کلسیناسیون بخشی از ناخالصی های کک مثل مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از بین می رود و به این ترتیب درصد وزنی کربن آن افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهید
ویژگی‌های کلی کک سوزنی با کیفیت بسیار عالی در جدول زیر نشان داده شده‌است. کک‌های سوزنی به طورکلی بر اساس ویژگی‌های آن‌ها به سه دسته تقسیم می‌شوند که هرکدام تاثیرجداگانه بر قیمت محصول نهایی خواهند داشت. جدول 1 ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی خام و کلسینه شده. کک ماده‌ای سیاه‌رنگ است که به‌طور عمده از کربن تشکیل شده است و از تجزیه حرارتی هیدروکربن‌های سنگین نفت خام و منابع قیری به دست میآید. کک نفتی یک محصول فرعی حاصله ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...
به خواندن ادامه دهید
حفره‌های بین الکترودها هم برای جلوگیری از تغییر شکل، با شن و ماسه پر می‌شوند. طی فرآیند پخت،جایی که قیر کربونیزه می‌شود، دما باید به دقت کنترل شود زیرا در دمای حداکثر ،°C 800 تجمع سریع گاز ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای گرافن. گرافن، ماده‌ای از جنس کربن خالص، با ضخامتی به اندازه‌ی یک اتم و تقریبا شفاف به شمار می‌رود که در صورت قرار گرفتن ورقه‌های آن بر روی یکدیگر می‌تواند تا ۲۰۰ برابر سخت‌تر از ...
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون، فرایندی است که به موجب آن، کک نفتی تحت دمای زیاد (حدود 1300 درجه سانتی‌گراد) برای تجزیه گروه‌های متیل و هیدروژنی که به حلقه‌های آروماتیک چسبیده‌اند، قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
خلاصه فرآیند: کک داغ از سمت بالای محفظه خنک کننده وارد محفظه شده و در آنجا در اثر تماس با گاز نیتروژن (در cdq به‌جای استفاده از آب، از گاز بی‌اثر نیتروژن برای خنک کردن کک داغ استفاده می‌شود) خنک شده و از پایین محفظه خارج ...
به خواندن ادامه دهید
کلسینه شدن به چه معناست؟. ساده‌ترین تعریفی که برای کلسیناسیون می‌توان بیان کرد، این است که در این فرایند با دادن حرارتی بالا به مواد جامد، قصد خارج سازی ناخالصی‌ها به وسیله تغییرات فیزیکی و ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده به‌جا می‌ماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمی‌شود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... گرافیته کردن به فرآیند عملیات حرارتی در دمای بالا برای گرم کردن محصولات کربن بالای 2300 درجه سانتی گراد در یک محیط محافظ و کوره الکتریکی با دمای بالا برای تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت پتروسامان آذر تتیس با به کارگیری روش های نوین و با استفاده از دانش فنی، ابداعات و تجربه عملی جداسازی ناخالصی های انواع کک پایه نفتی توانسته است فراورده های کربنی و گرافیتی از جمله انواع ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت‌سازی فرایندی است که گرافیت کربن را به گرافیت تبدیل می‌کند. این فرایند اغلب برای بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و توانایی روانکاری استفاده می‌شود. طی این فرآیند، گرافیت کربن برای مدت بیش از یک هفته در یک ...
به خواندن ادامه دهید
کک کک دانه‌ای در صنعت کشور چه جایگاهی دارد؟ بر اساس نوع خوراك واحد و جزئیات فرایند کک سازي،کک‌هاي متفاوتی به دست میآید.یکی از این نوع کک‌ها، کک دانه‌ای است؛ اما این نوع کک به دلایلی دارای مرغوبیت کافی برای ...
به خواندن ادامه دهید
ساده‌ترین تعریفی که برای کلسیناسیون می‌توان بیان نمود، این است که در این فرایند با دادن حرارتی بالا به مواد جامد، قصد خارج سازی ناخالصی‌ها به وسیله تغییرات فیزیکی و شیمیایی بر روی آن مواد را دارند.
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون کک نفتی از طریق کوره های حرارتی ( دوّار ) Rotary hearth calcining of Petroleum Coke . توسط ویلیام .ف. باراکلوگ . مقاله: بررسی روشهای تولید کک تکلیس شده . فرآیند کلسینه کردن ( کربونیزاسیون ، کلسیناسیون )
به خواندن ادامه دهید
همچنین می‌تواند خاصیت روانکاری برای قالب‌های اکسترود فولاد نیز داشته باشد. افزودنی‌های کربنی از گزینه‌هایی مانند پودر گرافیت مصنوعی، کک نفتی و سایر اشکال کربن با قیمت رقابتی روبرو هستند.
به خواندن ادامه دهید
به گزارش می‌متالز ، ککی که در کوره بلند (BF-BOF) سوزانده می‌شود، کربنی را تامین می‌کند که باعث احیاء اکسید آهن، یعنی جداسازی اکسیژن از سنگ آهن و ترکیب آن با کربن و آزادشدن به شکل گاز کربن دی ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته مانده‌های نفتی به مایعات، گازها و کک‌نفتی به کار می‌رود. برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی ...
به خواندن ادامه دهید
کک روشهای تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روشهای تولید کک در دنیا کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و جزو گروهی از سوخت‌ها به شمار میآید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند کک سازی تأخیری برای تولید کک باید یک ترکیب پیچیده از مخلوط آروماتیک‌ها به جامد کربنی تبدیل شود. باید انرژی حرارتی لازم برای کریستال مایع که پیش‌نیاز اصلی تشکیل این ماده کربنی است فراهم شود. در کربونیزاسیون ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام می باشد که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است.
به خواندن ادامه دهید
بررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. ... کلسیناسیون; انواع کک سازی ... فرآیند تولید ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... این تار در تبدیل الکتریسیته به نور اثبات شد، به تدریج جای تار کربنی را گرفت و تا به امروز ادامه یافت. تولید تجاری الیاف کربن امروزی نیز در کشور ژاپن از سال ۱۹۷۰ ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی محصول فرعی فرآیند پالایش نفت است. از آنجایی که پالایشگاه ها در سراسر جهان به دنبال کارایی بیشتر و استخراج بنزین بیشتر و سایر سوخت های با ارزش از هر بشکه نفت خام هستند، یک ماده کربن جامد به نام کک نفتی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از قطران موجود در کشور برای تولید کک سوزنی. دو شرکت پالایش قطران اصفهان و زرند به منظور تولید فرآورده‌های حاصل از زغال سنگ ساخته شده‌اند. در حال حاضر شرکت پالایش قطران اصفهان 100 ...
به خواندن ادامه دهید
ساختار فیزیکی و میزان خلـوص کـک نفتـی، کـاربرد آن را تعیـین مینماید. کک مورد نیاز براي ساخت این محصولات کربنی باید محتـوي مقـدار کـم مـواد معـدنی و گـوگرد باشد.
به خواندن ادامه دهید
۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی بدست آمده که تکلیس نشده باشد کک سبز نامیده می شود . کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود.
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون; انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک سازی; تجهیزات; انالیز انتراسیت; گرافیت. کاربرد گرافیت; محصولات گرافیت; انواع گرافیت. گرافیت قالب گیری شده; گرافیت ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید
شیمی کک سازی و کربونیزاسیون. 1 دی, 1399. زمان تقریبی مطالعه 6 دقیقه. در فرآیند کک سازی تأخیری برای تولید کک باید یک ترکیب پیچیده از مخلوط آروماتیک‌ها به جامد کربنی تبدیل شود. باید انرژی حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید
کک‌سوزنی از پسماندهای سنگین نفتی طی فرایند کک‌سازی تأخیری و پس از آن فرایند کلسیناسیون توسط کوره دوار تولید می‌شود. از جمله مهم‌ترین شاخص‌های کیفی پسماند نفتی مورد نیاز شامل گوگرد کم‌تر ...
به خواندن ادامه دهید
سیستم بلودان چگونه کار می‌کند؟. در طول گام اول فرآیند سرمایش درام کک ، بخار به درون درام کک تزریق می‌شود تا بخارهای هیدروکربن باقیمانده را از بستر کک جداسازی کرده و به برج تفکیک ساز دستگاه ...
به خواندن ادامه دهید