• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

پروژه طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی واحد بریکت‌سازی آهک

مدیر اجرای پروژه‌های نواحی آهن‌سازی و فولادسازی از اجرای موفقیت‌آمیز پروژه طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی واحد بریکت‌سازی آهک ناحیه آهن‌سازی با رعایت کامل موارد ایمنی و با هدف رفع مشکلات زیست‌محیطی ناشی از انبارش ...

به خواندن ادامه دهید

کنسانتره

از کنسانتره برای ساخت بریکت های حاوی آهن استفاده می گردد. کنسانتره آهن (Iron concentrate) ، سنگ آهنی بسیار ریزدانه است و عیاری بین ۶۷ تا ۶۹ درصد دارد و به عبارتی دیگر می توان گفت کنسانتره آهن از سنگ آهن ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره بریکت فولادی و کاربرد آن

میزان تقاضا و کاربرد بالای این قطعه موجب افزایش تنوع در ساخت و طراحی آن ها می شود. بریکت از نمونه سازه هایی است که در بسیاری از واحد های فولادی سازی کاربرد خواهد داشت. نکاتی درباره بریکت فولادی

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز ⭐️ PDF + WORD

کشور ایران یکی از ابرقدرت‌های فولادسازی خاورمیانه است اما مواد اولیه تولید فولاد با کمبود چشمگیری در کشور مواجه است تاجایی که برای تأمین مواد اولیه ای مانند فرومنگنز و فروسیلیکو منگنز به ناچار به واردات روی آورده‌ایم.

به خواندن ادامه دهید

مواد دیامغناطیس — به زبان ساده – فرادرس

ماده دیامغناطیسی چیست؟. به زبان ساده مواد دیامغناطیس موادی هستند که معمولاً توسط یک میدان مغناطیسی دفع می شوند. الکترون‌های موجود در یک اتم به دور هسته می‌چرخند و بنابراین دارای حرکت زاویه ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؛ روش تولید و ویژگی‌های آن

بریکت‌ها برای انبار کردن ایمن‌تر هستند و حمل و نقل آنها نیز ساده‌تر است. Sponge Iron یا HBI منابع مرغوبی از آهن هستند که عناصر ناخواسته در آنها وجود ندارد و در کوره‌های قوس الکتریکی (EAF) مورد ...

به خواندن ادامه دهید

بریکت­­سازی کنسانتره منگنز با هدف تولید فرومنگنز

مدیریت پایگاه ملی داده های علوم زمین ... فرومنگنز در فولادسازی به عنوان گوگردزدا، افزایش دهنده مقاومت و سختی و احیاکننده مورد استفاده قرار می­گیرد . بریکت­­ سازی کنسانتره منگنز با هدف تولید ...

به خواندن ادامه دهید

فولادی‌ها، مصرف و خرید الکترود گرافیتی را مدیریت کنند

این مطلب در روزنامه صمت در مورخ ۲۰ خرداد ۱۳۹۷ منتشر گردیده است. لینک خبر . سارا اصغری: الکترود گرافیتی به‌عنوان خوراک اولیه ضروری در کارخانه‌های فولادسازی از ابتدای سال گذشته با کمبود بین‌المللی و به‌دنبال آن افزایش ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

در سال های بعد با توسعه و بهبود روش هایی مثل کوره بلند و توانایی احیای کانه های آهن در مقادیر زیاد، روش فولادسازی به تدریج تغییر کرد. طی سال های 1900 تا 1978 روش جدیدی از فولادسازی گسترش پیدا کرد.

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ...

به خواندن ادامه دهید

نیروی مغناطیسی چیست ؟ — به زبان ساده و با مثال – فرادرس

نیروی مغناطیسی توسط قانون نیروی لورنتس توصیف می‌شود و به صورت زیر است: →F = q→v × →B→ F = q→ v × → B. باید به این موضوع اشاره کرد که این رابطه فقط قسمت مغناطیسی نیروی لورنتس است. در حقیقت شکل کامل ...

به خواندن ادامه دهید

صنعت بریکت سازی چیست؟

از تکنولوژی بریکت سازی و قطعات بریکت برای ساخت عناصر و محصولات صنعتی همچون، آهک، سنگ منگنز، آهن اسفنجی و... استفاده می شود. در بخش های بعدی با برخی از کاربردهای بریکت سازی آشنا می شویم.

به خواندن ادامه دهید

در ناحیه آهن‌سازی فولاد مبارکه انجام شد؛ پروژه طراحی، ساخت، نصب و راه

مدیر اجرای پروژه‌های نواحی آهن‌سازی و فولادسازی از اجرای موفقیت‌آمیز پروژه طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی واحد بریکت‌سازی آهک ناحیه آهن‌سازی با رعایت کامل موارد ایمنی و با هدف رفع مشکلات زیست‌محیطی ناشی از انبارش ...

به خواندن ادامه دهید

بریکت­­سازی کنسانتره منگنز با هدف تولید فرومنگنز

فرومنگنز در فولادسازی به عنوان گوگردزدا، افزایش دهنده مقاومت و سختی و احیاکننده مورد استفاده قرار می­گیرد بریکت­­ سازی کنسانتره منگنز با هدف تولید فرومنگنز

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی | گروه دانش بنیان پاترون

با عرض سلام و احترام به استحضار می رساند در حال حاضر به خاطر شرایط موجود امکان تامین تجهیزات فولادسازی را نداریم ولی به طور کلی امروزه کوره های القایی تا ظرفیت 80 تن و حدود 32 مگاوات ساخته شده و در حال کار هستند.

به خواندن ادامه دهید

تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت ۳ – روش میدرکس

برای تولید بیش از ۹۰ درصد آهن اسفنجی در روش های احیای مستقیم از فرایندهای پایه گازی استفاده می شود. آهن اسفنجی. برای احیای مستقیم کانه های آهن از کوره های مختلفی استفاده می شود که از آن جمله می ...

به خواندن ادامه دهید

حفاظت الکترومغناطیسی

حفاظت الکترومغناطیسی (به انگلیسی: Electromagnetic shielding) عمل کاهش میدان الکترومغناطیسی موجود در فضا است که با مسدود کردن میدان با موانع ساخته شده از مواد رسانا یا مغناطیسی انجام می شود. [۱] این حفاظ به ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

امروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روش‌های نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده می‌شود، که علاوه بر کاهش قیمت‌ها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیده‌است. فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

پروژه طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی واحد بریکت‌ سازی آهک

مدیر اجرای پروژه‌های نواحی آهن‌سازی و فولادسازی از اجرای موفقیت‌آمیز پروژه طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی واحد بریکت‌سازی آهک ناحیه آهن‌سازی با رعایت کامل موارد ایمنی و با هدف رفع مشکلات زیست‌محیطی ناشی از انبارش ...

به خواندن ادامه دهید

بریکت فرو سیلیسیم

بریکت فروسیلیسیم با دارا بودن حداقل ۵۰ درصد سیلیسیم و همچنین قیمتی مقرون به صرفه بطور گسترده ای در صنایع فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرد.

به خواندن ادامه دهید

بریکت / نگاهی بر سرگذشت و کاربرد بریکت

نام دیگر بریکت خشته و خوش سوز است که معمولا به مواد سوختنی قالب گیری شده و فشرده گفته می شود. همچنین قطعات و براده های ریز و درشت فلزی به خرده قطعات نسوز و مواد آلیاژی را نیز برای استفاده مجدد به شکل بریکت در می آورند.

به خواندن ادامه دهید

ملات مقاوم در برابر مواد شیمیایی ASTM C307، تست استحکام کششی اتصالات و

EUROLAB با آزمایشگاه های معتبر و تیم متخصص خود، خدمات تست دقیق و سریع را در محدوده آزمایش ASTM C307 ارائه می دهد. این استاندارد برای مکعب های کوچک به شکل بریکت های قالبی طراحی شده است.

به خواندن ادامه دهید

بریکت چیست | انواع بریکت

به طور کل اگر برای حمل و نقل، جابجایی یا عملیات ذوب کردن آهن اسفنجی، مشکلی وجود داشته باشد، این محصول را تبدیل به بریکت می کنند تا بتوان به راحتی از آن در کوره های بزرگ استفاده کرد.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی سرد (CDRI)

بریکت سرد آهن اسفنجی (cbi) ... درصد بالای آهن فلزی و بازه وسیع درصد کربن یکی از بهترین مواد اولیه برای فولادسازی است. در حالی که آهن اسفنجی می‌تواند تا نزدیک 100% به کوره‌های قوس الکتریکی شارژ شود ...

به خواندن ادامه دهید

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...

به خواندن ادامه دهید

بریکت چیست ؟ انواع بریکت آهن اسفنجی

دلایل تولید بریکت آهن اسنفجی. آهن اسفنجی با وجود تمام مزایایی که دارد با معایبی نیز همراه است. یکی از روش هایی که برای کاهش این معایب پیشنهاد شده است فشرده سازی و تولید بریکت از آهن اسنفجی است ...

به خواندن ادامه دهید

مواد عايق امواج مغناطيسي

محافظ می تواند جفت شدن امواج رادیویی، میدان های الکترومغناطیسی و میدان های الکترواستاتیک را کاهش دهد. ... mi ها مزایای متعددی نسبت به فلزات مغناطیسی برای کاربردهای دستگاه sot دارند.در واقع ...

به خواندن ادامه دهید

مغنامقاومت غولپیکر

مغنامقاومت غولپیکر. مغنامقاومت غول‌پیکر یا جی‌ام‌آر ، یک اثر مقاومت‌مغناطیسی مکانیک‌کوانتومی است که در لایه‌های تشکیل‌شده رسانای متناوب فرومغناطیسی و غیرمغناطیسی مشاهده شده‌است ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی محصول

انواع بریکت های سرد آهن اسفنجی بصورت آلیاژی شامل فرومنگنز، فروسیلیس و فروکروم بر اساس سفارش مشتری ... این اتفاق به معنی کاهش زمان ذوب تا ذوب فرآیند فولادسازی و بهبود توان تولید واحد فولادسازی ...

به خواندن ادامه دهید

بریکت چیست ؟ | معرفی انواع بریکت آهن اسفنجی

بریکت سازی در صنعت فولاد و آهن به طور وسیعی مورد استفاده قرار می گیرد. از موارد کاربرد آن می­ توان به بریکت ­سازی زغال سنگ، بریکت­ سازی کک و بریکت سازی آهن اسفنجی اشاره نمود. در این مقاله به ...

به خواندن ادامه دهید

کوره تونلی | گروه دانش بنیان پاترون

کوره تونلی شامل سه بخش پیشگرم، منطقه احیاء و خنک سازی است. د) درجه حرارت احیاء: حدود ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد. ه) سابقه فرآیند: از حدود سال ۱۹۰۸ (بیش از ۱۰۰ سال) و) موقعیت فرآیند: تثبیت شده و ...

به خواندن ادامه دهید

مواد عايق امواج مغناطيسي

محبوب ترین ماده ای که امروزه در صنعت محافظ مغناطیسی بر اساس ویژگی های برتر آن از نظر نفوذپذیری و اشباع استفاده می شود، آلیاژ نیکل-آهن 80 درصد® پرکاربردترین آلیاژ برای اهداف محافظ مغناطیسی است ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات مغناطیسی؛ کدام فلزات مغناطیسی هستند؟ | آهن هایپر

برای اولین بار در قرن ۱۲ و ۱۳ میلادی از قطب نمای مغناطیسی برای ناوبری در چین و اروپا استفاده می شد. ... معمولاً این فلزات مغناطیسی در گروه های آهنربای دائمی، الکترومغناطیسی، آهن ربا نئودیمیم ...

به خواندن ادامه دهید