میدرکس همچنان با ارائه بهترین راهحلهای فناوری احیای مستقیم برای رفع نیازهای فولادسازان، پیشتاز این بخش از صنعت آهن و فولاد است. اخیرا شرکت روسی متالواینوست، شرکت بریتانیایی «پریمتالز» و ...
به خواندن ادامه دهیدبریکت گرم (HBI) بریکت گرم آهن اسفنجی (HBI) که بریکت داغ نیز نام دارد، پرمصرفترین نوع بریکت آهن اسفنجی محسوب میشود. تولید بریکت گرم در ادامه فرآیند احیا آهن در کورههای احیا مستقیم صورت می ...
به خواندن ادامه دهیددر نهایت، هزینه تولید یکتن مقاطع فولاد از روش کورهبلند در ایران در سال ۹۸، برابر ۳۲۰یورو بوده است؛ در حالی که این عدد برای تولید یک تن hrc از روش کورهبلند در میان ۳۷کشور فوق، از ۳۷۵یورو ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید پلیت فلزی چگونه است؟ تتولید پلیت هم مانند دیگر مقاطع فولادی ساختهشده از ورق، با استفاده از اسلب در کارخانهها انجام میشود؛ طولی که این اسلبها دارند در واقع همان عرض یا ضخامت پلیت محسوب میشود؛ اما ...
به خواندن ادامه دهیدبریکت سرد آهن اسفنجی که به روش کوره تونلی تولید می شود، درجه فلزینگی بالایی (معمولاً بالای 92%) دارد. این محصول از نظر شیمیایی غیرفعال است که موجب می شود خواص فلزی آن، در طول زمان افت بسیار کمی ...
به خواندن ادامه دهیدبرای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص سیلیس در حرفه برق و مس سیلیس در صنایع شیمایی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدامکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده میشود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهیدمقدمه . بریکت آهن اسفنجی، یکی از مواد اولیه در تولید فولاد می باشد. بریکت در اصل به معنی فشرده نمودن است. بنابراین آهن اسفنجی فشرده شده را بریکت می نامند. فشرده سازی این ماده معدنی می تواند به بهبود کیفیت فولاد تولیدی کمک ...
به خواندن ادامه دهیدجهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدبیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهیدنگاهی علمی به مواد نسوز سیلیکا. مشخصه مواد نسوز سیلیس یا سیلیکا مقدار SiO2 با بیش از 90٪ وزن است. مهمترین پارامترهای اثرگذار با اهمیت خاص برای تولید مواد نسوز سیلیس شرح داده شده اند. این ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیدگندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...
به خواندن ادامه دهیددر این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغالسنگ برای احیای آهن استفاده میشود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتیگراد انجام میشود و در آن آهن سه ظرفیتی ...
به خواندن ادامه دهیدجهت گیری صنعت فولاد برای آینده تولید پیوسته محصولات نهایی یا نزدیک به شکل نهایی می باشد. ریخته گری تختال نازک و تسمه به جای تختال ضخیم، ریخته گری محصولات نزدیک به شکل نهایی.
به خواندن ادامه دهیداز بریکت نرم در کارخانه های فولاد سازی برای تولید انواع آهن استفاده می شود، بریکت نرم یک محصول مطلوب است و ارزش بسیار بالایی در بازار جهانی دارد و به عنوان یک کالای تجاری شناخته می شود، قیمت این نوع از بریکت بسیار پایین ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیداخیرا شرکت روسی متالواینوست، شرکت بریتانیایی «پریمتالز» و میدرکس تکنولوژیز برای ساخت یک واحد جدید تولید بریکت گرم آهناسفنجی (HBI-۴) به توافق رسیدند. این کارخانه در گوبکین روسیه واقع شده و ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت Kaifeng Carbon. الکترود گرافیتی از مهمترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. این قطعه میتواند بهسادگی جریان قدرتمند برق را از خودش عبور داده.
به خواندن ادامه دهیدساختار آهن اسفنجی بهگونهای است که وقتی با فولاد ترکیب میشود؛ درصد ناخالصیهای آن افزایش پیدا میکند. یکی دیگر از تفاوت آهن اسفنجی و بریکت، این است که آهن اسفنجی دارای تخلخل زیادی است و ...
به خواندن ادامه دهیدتولید سالانه فولاد. تولید سالانه فولاد در جهان بیش از 1620 میلیون تن است. در جدول زیر سهم کشورهای مختلف از این تولید را مشاهده میکنید:
به خواندن ادامه دهیدبیشترین کاربرد از نیکل برای تولید وسایل فولاد ضدزنگ خواهد بود. آلیاژهای مختلفی از نیکل وجود دارد که از جمله میتوان به آلیاژ مونل (مس-نیکل)، آلیاژ کرم-نیکل و مواردی از این دست نام برد.
به خواندن ادامه دهیدسیلیس (Silica) دومین عنصر رایج با 25 درصد فراوانی در پوسته زمین است. این ماده غیر فلزی، سخت است و به رنگ بی رنگ تا خاکستری تیره وجود دارد. امروزه از این ماده معدنی در علوم مهندسی، نظری و تکنولوژی های ...
به خواندن ادامه دهیدهمان طور که در بالا به آن اشاره شد برای تولید فولاد از ضایعات آهن استفاده می شود در حال حاضر به دلیل کمبود ضایعات آهن و افزایش قیمت آن و مشکلات زیست محیطی که به همراه دارد آهن اسفنجی با توجه به ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت فروسیلیکو منگنز. فروسیلیکو منگنز یکی از فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد است. این ماده از سنگ منگنز گرفته میشود. فروسیلیکو منگنز که به آن سیلیکو منگنز هم گفته میشود، حدوداً ۱۲ ...
به خواندن ادامه دهیدتولید شمش فولادی در ایران. مطابق با گزارش انجمن بینالمللی فولاد، در سال ۲۰۲۰، ایران با تولید ۲۶.۳ میلیون تن، در جایگاه یازدهم از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در دنیا قرار گرفته است.
به خواندن ادامه دهیدهم اکنون فروآلیاژ های مختلفی در دنیا تولید می شود که شرکت پتروسامان با توجه به درخواست های مشتریان، انواع فروآلیاژ را عرضه می کند که مهمترین آنها عبارتند از: انواع فرومنگنز، انواع فروکروم ...
به خواندن ادامه دهیدبریکت چیست | اطلاع از نحوه تولید بریکت سرد و بریکت گرم | آشنایی با کاربرد های بریکت آهن اسفنجی در صنعت فولاد
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار میگیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوقالعادهای که دارند.
به خواندن ادامه دهیدبریکت آهن اسفنجی محصولی است که در فرآیند بریکـت سازی، از آهن اسفنجی تولید شده و در بسیاری از واحدهای فولادسازی دنیا مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهیدگفته میشود برای اولین بار در سال 89 تولید آهن اسفنجی در کوره القایی صورت گرفت. در ادامه تمامی تولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران معرفی خواهیم کرد: . شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر. شرکت صنعت ...
به خواندن ادامه دهیدما به عنوان یکی از برجسته ترین بریکت های سیلیکونی برای تولیدکنندگان و تامین کنندگان فولاد سازی در چین شناخته می شویم.
به خواندن ادامه دهید