• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

بریکت سازی و هر آنچه باید درباره آن بدانید

روش تولید بریکت آهن. بریکت به عنوان محصولی که از احیای مستقیم گندله آن را به دست می آورند با کیفیت بالا و استحکام مناسب در مقایسه با آهن اسفنجی مورد استفاده قرار می گیرد. بر اساس نوع تولید می ...

به خواندن ادامه دهید

تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت 3 – روش میدرکس

برای تولید بیش از ۹۰ درصد آهن اسفنجی در روش های احیای مستقیم از فرایندهای پایه گازی استفاده می شود. برای احیای مستقیم کانه های آهن از کوره های مختلفی استفاده می شود که از آن جمله می توان به ...

به خواندن ادامه دهید

بریکت آهن اسفنجی مزایا + کاربرد

کاربرد بریکت چیست؟ از جمله خواص بریکـت گرم که باعث تسهیل در حمل و نقل آن گشته می‌توان به سطح ویژه پایین، چگالی و استحکام مکانیکی بالا و مقاومت مطلوب در برابر اکسیداسیون اشاره نمود.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت آهن اسفنجی و بریکت در چیست؟

ساختار آهن اسفنجی به‌گونه‌ای است که وقتی با فولاد ترکیب می‌شود؛ درصد ناخالصی‌های آن افزایش پیدا می‌کند. یکی دیگر از تفاوت آهن اسفنجی و بریکت، این است که آهن اسفنجی دارای تخلخل زیادی است و ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون چیست؟ با خواص سیلیکون برای بدن آشنا شوید

خواص سیلیکون برای سلامت بدن: بعد از اکسیژن، سیلیکون فراوان ترین عنصر در پوسته زمین است. این ماده در خاک رس و ماسه نیز وجود دارد و بخش بزرگی از سنگ‌هایی همچون کوارتز و گرانیت را تشکیل می‌دهد.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی سرد (CDRI)

خانه » آهن اسفنجی سرد (CDRI) آهن اسفنجی سرد (CDRI) یکی از مهمترین محصولات در زنجیره فولاد که نقشی حیاتی را در مسیر تبدیل سنگ آهن تا شمش ایفا میکند، آهن اسفنجی می‌باشد. مجتمع فولاد بافق کسری به عنوان پیشتاز در صنعت احیا مستقیم ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی + قیمت به روز

قیمت امروز آهن اسفنجی به تاریخ ۱۴۰۲/۷/۱ به روزرسانی شد. بهترین قیمت روز آهن اسفنجی از کارخانه های مختلف را مستقیم در این صفحه از سایت آهن به صورت آنلاین ملل مشاهده نماید. برای خرید آهن اسفنجی ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند تولید بریکت آهن اسفنجی در کوره تونلی | فن آوران رستاپاد

بریکت سرد آهن اسفنجی که به روش کوره تونلی تولید می شود، درجه فلزینگی بالایی (معمولاً بالای 92%) دارد. این محصول از نظر شیمیایی غیرفعال است که موجب می شود خواص فلزی آن، در طول زمان افت بسیار کمی ...

به خواندن ادامه دهید

مراکز فروش بریکت اهن با بهترین قیمت

این محصول توسط کارخانه های متعددی تولید می شود و در مراکز فروش بریکت اهن با بهترین قیمت روز عرضه می گردد. آنچه در این مقاله می‌خوانید: منظور از بریکت سازی اهن چیست؟. لیست محصولات گروه بریکت ...

به خواندن ادامه دهید

ویژگی ها و کاربرد های فلز آهن

استفاده از این فلز معروف و ویژگی‌ های آهن وسیع است، به ‌طوری ‌که بیشتر از 95٪ کل تناوب فلزی تولید شده در سراسر جهان کاربرد دارد. به لطف ترکیب هزینه کم و مقاومت بالایی که دارد کاربردهای آن از ...

به خواندن ادامه دهید

پودر آهن اسفنجی | قیمت | کاربرد | خواص | فروش

پودر آهن اسفنجی طی فرآیندهای خاصی از احیای سنگ آهن تولید می شود و استفاده از آن مانند سایر پودر فلزات رو به گسترش می باشد. فروش پودر آهن اسفنجی تولید ایران کیفیت بسیار عالی، در دانه بندی های ...

به خواندن ادامه دهید

پارس فولاد سبزوار : شرکت سرمایه گذاری پارسیان

پارس فولاد سبزوار. این شرکت به منظور مدیریت و توسعه کارخانه های آهن اسفنجی و فولادسازی به ظرفیت هر واحد 800 هزار تن در فاز اول در خرداد ماه 1394 تاسیس گردید. هدف از سرمایه گذاری در این مجموعه هدایت ...

به خواندن ادامه دهید

انواع روش تولید فولاد در جهان چیست؟

دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست؟ + مزایا، خطرات، تاریخچه و

خطرات آهن اسفنجی چیست؟. قابلیت اکسیداسیون و زنگ‌زدگی از خطرات آهن اسفنجی است؛ بنابراین باید برای آن حفاظی در نظر گرفته شود و در صورت امکان، در اسرع وقت به فولاد تبدیل شوند. همچنین از دیگر ...

به خواندن ادامه دهید

پاتیل فولادسازی و نقش آن در متالورژی ثانویه و فولادسازی

گرم کردن مجدد فولاد در پاتیل با تزریق اکسیژن غوطه‌ور در برخی از کارخانه‌های فولادسازی انجام می‌شود. در فرآیند rh-ob بازده حرارتی متوسط 20٪ – 30٪ به دست می آید.

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون (Silicone) و موارد استفاده از آن

سیلیکون (Silicone) به پلیمرهای معدنی گفته می‌شود. سیلیکون اغلب طی روشی سه مرحله ای (سنتز کلروسیلان، هیدرولیز کلروسیلان و پلیمریزاسیون و تراکم) سنتز می شوند. این پلیمر ها از نظر ساختاری به شکل خطی ...

به خواندن ادامه دهید

کارخانه جهان فولاد سیرجان

نویسنده تیم تحریریه آهن ملل انتشار 8 آذر 1400 بروزرسانی 22 شهریور 1402 2,075 4. شرکت جهان فولاد سیرجان در سال ۱۳۸۸ و با هدف تولید بیش از ۶ میلیون تن فرآورده های تولیدی تاسیس شد. کارخانه جهان فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

گندله چیست؟ کاربرد و روش تولید گندله

گندله چیست؟. گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت گندله از کنسانتره سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می شود. دو ...

به خواندن ادامه دهید

فولادینو: قیمت روز آهن الات از دل بازار آهن

فولادینو: قیمت روز آهن الات از دل بازار آهن. آهن‌آلات. میلگرد. میلگرد آجدار و کلاف آجدار. میلگرد ساده و کلاف ساده. قیمت همه محصولات میلگرد. ورق. ورق ST52. ورق آجدار.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست و چگونه تولید می‌شود؟

در این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغال‌سنگ برای احیای آهن استفاده می‌شود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود و در آن آهن سه ظرفیتی ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت روز انواع بریکت 4 مهر 1402

در تولید نوع سرد آهن اسفنجی اغلب از خاک‌ها و دانه‌های ریز آهن اسفنجی استفاده می‌شود که به آن بریکت نرمه آهن اسفنجی (کمتر از ۶ میلی‌متر) گفته می‌شود. در ادامه به مزایای آن اشاره می‌کنیم:

به خواندن ادامه دهید

محصولات اصلی مجموعه فولاد ملی اهواز

مواد اولیه كارخانه از آهن اسفنجی، بریکت، فرو آلیاژها، آهن اسقاطی و مواد افزودنی تأمین می شود. محصولات كارخانه، شمش فولادی به مقطع۱۰۰*۱۰۰، ۱۳۰*۱۳۰، ۱۵۰*۱۵۰ و ۱۶۰*۱۶۰ میلیمتر مربع و طول ۴ تا ۱۲ ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

به خواندن ادامه دهید

استراتژی‌های مشترک20شرکت برتر فولادی جهان

هنگامی‌که آهن با کربن، فولاد بازیافت‌شده و مقدار کمی ‌از عناصر دیگر ترکیب می‌شود، فولاد تولید می‌شود. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که حاوی کمتر از 2‌درصد کربن و یک ‌درصد منگنز و مقادیر کمی‌ سیلیکون، فسفر، گوگرد و ...

به خواندن ادامه دهید

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست. چرا که منجر به ایجاد اختلال در عملکرد کوره بلند می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

کوره تونلی | گروه دانش بنیان پاترون

کوره تونلی. گروه پاترون از سال 1397 از حوزه تامین این تجهیز خارج گردیده است اما اطلاعات وبسایت جهت استحضار استفاده کنندگان حذف نگردیده است. کوره تونلی یا Tunnel Kiln، قدیمی ترین روش احیاء مستقیم ...

به خواندن ادامه دهید

تولید و استخراج آهن اسفنجی چگونه است؟

تولید آهن اسفنجی یکی از مهم‌ترین عملیات صنعتی است که در کارخانه‌ها انجام می‌شود. این متریال از احیای مستقیم سنگ‌آهن به‌دست‌آمده و طی یک سری عملیات که به صوت بی‌واسطه انجام می‌گردد، بدون ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی چسب سیلیکونی ⭐️ (0 تا 100 تولید چسب آکواریوم)

چسب سیلیکونی (چسب آکواریوم) خمیر شکل، بدون حلال (Solventless) خود تراز شونده، با ویسکوزیته 600-100، در مقابل اوزن ( ( O 3 و اشعه UV بسیار مقاوم است. در واقع از نظر خواص حرارتی، پلیمری بین پلیمرهای آلی و ...

به خواندن ادامه دهید

کارخانه فولادسازی

کارخانه فولادس ازی به روش قوس الکتریکی در سال ۱۳۵۱ به بهره برداری رسید. در سال های اخیر با اجرای فاز اول طرح نوسازی، ظرفیت اسمی سالیانه کارخانه به ۴۳۰۰۰۰ تن افزایش یافته است كه در فاز بعدی طرح توسعه، به ۸۶۰ هزار تن در سال ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

احداث کارخانه تولید بریکت کک متالوژی در یزد

بریکت گرم بریکـت گرم آهن اسفنجی (hbi) محصولی است که در فرآیند بریکـت سازی از آهن اسفنجی گرم و در دمای بیش از ۶۵۰ درجه سانتیگراد تولید می‌شود. این نوع بریکـت شناخته شده ترین محصول جهت حمل و نقل ...

به خواندن ادامه دهید

پروژه طراحی، ساخت، نصب و راه‌ اندازی واحد بریکت‌ سازی آهک

مدیر اجرای پروژه‌های نواحی آهن‌سازی و فولادسازی از اجرای موفقیت‌آمیز پروژه طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی واحد بریکت‌سازی آهک ناحیه آهن‌سازی با رعایت کامل موارد ایمنی و با هدف رفع مشکلات زیست‌محیطی ناشی از انبارش ...

به خواندن ادامه دهید

آمادگی "پارس‌فولاد یاران" برای افزایش تولید انواع بریکت آهن‌اسفنجی سرد

آمادگی "پارس‌فولاد یاران" برای افزایش تولید انواع بریکت آهن‌اسفنجی سرد. کارخانه "پارس‌فولاد یاران"، امسال بالغ‌بر ۱۹۰ هزار تن بریکت آهن‌اسفنجی سرد تولید و در اختیار مصرف‌کنندگان ...

به خواندن ادامه دهید