فروسیلیکو منیزیم از انواع فروآلیاژهااست و از آن در آلیاژسازی برای تهیه چدن های نشکن می توان استفاده کرد. در نتیجه با اضافه کردن فروسیلیکو منیزیم به انواع آلیاژهای چدنی و آلیاژهای فولادی مقاومت گرافیت های ایجاد شده نسبت به ضربه به مقدار زیادی افزایش پیدا کرده و همین طور از بهم ریختگی قطعات موجود ممانعت …
به خواندن ادامه دهیدهرآنچه که باید در مورد کارخانه فروسیلیسیوم بدانید را ما در این مقاله شرح داده ایم. با توجه به اهمیت این ترکیبات، کارخانجات شروع به فعالیت در حوزه تولید و عرضه انواع فروسیلیس در بازار می کنند.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیداین سیکلونها با استفاده از گازهای داغ تولید شده از طرف کوره، حرارت اولیه را به مواد خام انتقال میدهند. هدف از این فرایند، کاهش مصرف انرژی و آلودگی محیط زیستی است.
به خواندن ادامه دهیداتوماسیون صنعتی فرایندی برای تولید اتوماتیک، با حداقل دخالت نیروی انسانی است که در آن ترکیبی از مواد، تبدیل به محصول نهایی میشوند. از زمان شروع انقلاب صنعتی، محققان همواره توجه زیادی به ...
به خواندن ادامه دهیددر آغاز، فرآیند تولید صنعتی بر اساس چشم، دست و مغز یک نیروی انسانی بود. در اصل، اجرای اتوماسیون در یک فرآیند تولید متمرکز بر جایگزینی یک کارگر انسانی با یک ماشین مستقل است.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها بشمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند. کک نفتی بهطور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...
به خواندن ادامه دهیدگرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کورههای الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهیددر فرایند تولید فروسیلیکو منگنز، این عناصر خام به داخل کوره قوس الکتریکی هدایت و تحت تاثیر حرارت و دمای بالا قرار میگیرند. در نظر داشته باشید که یکی از مهمترین الزامات تولید فروسیلکز منگنز، دما و حرارت بسیار بالا می ...
به خواندن ادامه دهیدلازم به ذکر است این واکنش با خروج انرژِی بسیار زیاد همراه میباشد. پس از انجام فرایند فوق، فرومولیبدن بدست آمده تحت یک وانش ذوب (بیشتر ذوب از طریق اشعه الکترونی) قرار گرفته و خالص سازی میشود.
به خواندن ادامه دهیدشرکت آلیاژ سازان اشتهارد بعد از کسب بیست سال تجربه در زمینه تولید فروسیلیکو منیزیم و جوانه زاها در شرکت آلیاژهای نشکن ساز،با مشارکت این شرکت و دیگر افراد فعال در صنعت فلزات در سال ۱۳۹۱ تاسیس گردید.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل میدهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، محصول شرکت آلیاژ سازان اشتهارد. فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می ...
به خواندن ادامه دهیدپایه تولید فروسیلیس واکنش های کربوترمی است. و بر اساس واکنش های احیائی مواد، شامل؛ سیلیس ( سنگ کوارتز ) و اکسید آهن و با افزودن انرژی الکتریکی به همراه مواد احیاء کننده شامل؛ کربن در دمای مناسب ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیددر صنایع فولاد سازی بجای استفاده هم زمان از فروسیلیکون و فرومنگنز در فرایند فولاد سازی می توان از فروسیلیکو منگنز که قدرت دیاکسیدکنندگی بیشترو دارای صرفه اقتصادی است و راحت تر جذب مذاب می شود استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهیدشرکت سیناژن صاحب تکنولوژی فرایند های بالادستی به شرح زیر می باشد: تکنولوژی بیان که شامل انتخاب کلون سلولی با ظرفیت تولید بالا با استفاده از تکنولوژی DNA نوترکیب و ایجاد بانک سلولی مادر (MCB) و ...
به خواندن ادامه دهیدپروفیل کلافی. پروفیل کلافی نوع دیگری از انواع درب و پنجره است که در ساخت تیرآهن و ناودانی، درب و پنجره و چارچوبها کاربرد دارد. این مقاطع در طول ۶ متر و ضخامت ۰.۹ تا ۲.۵ میلیمتر ساخته میشوند ...
به خواندن ادامه دهیدمیکروسیلیس یک پودر بسیار ریز است که به عنوان یک محصول جانبی در طول تولید آلیاژهای سیلیکون و فروسیلیکون جمع آوری میشود. از ذرات کروی با قطر متوسط ۱۵۰ نانومتر تشکیل شده است. کاربرد اصلی میکروسیلیس به عنوان ماده پوزولانی ...
به خواندن ادامه دهیدروش تولید تولید فروسیلیسیم در کورههای قوس الکتریکی (Electronic Arc Furnace) انجام میشود و فرآیند تولید بر اساس احیاء کانههای پرعیار سیلیس (کوارتز) وقراضه آهن توسط مواد کربنی (زغال یا کک) میباشد.
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز محصولی است که در هر دوره کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب قابل تولید است و از نظر عیار محتوی منگنز به دو گروه تقسیم می شوند: نوعی از فرومنگنز با عیار منگنز ۹۵-۹۰% برای مقاصد خاصی بکار می رود.
به خواندن ادامه دهیدمحصول تولید شده، مس بلیستر (ریختگری) نامیده می شود که حاوی 98٪ مس است و به کارخانه ذوب آند منتقل می شود. مس بلیستر زرد رنگ است وهنگامی که اکسیژن موجود در مس در کارخانه ذوب آند سوزانده می شود، رنگ ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد الکترودهای گرافیتی مربوط به استفاده در فرایند ذوب فولادها، آلیاژهای ویژه و فروآلیاژها و …. در کوره های الکتریکی میباشد. لازم به ذکر است که گرافیت از پایداری حرارتی بالایی ...
به خواندن ادامه دهیداین یک پیش آلیاژ در تولید فروسیلیکون منیزیم است، یک گره ساز که برای تولید آهن داکتیل استفاده می شود، و همچنین در طی فرآیند Pidgeon برای تصفیه منیزیم با خلوص بالا.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آلیاژ فرومنگنز از عنصر منگنز که در اثر حرارت دادن اکسید منگنز و اکسید آهن در حضور کربن به دست می آیند، استفاده می شود. فرایند تولید این فروآلیاژ توسط کوره های الکتریکی امکان پذیر است.
به خواندن ادامه دهیددستگاه تزریق پلاستیک(Injection molding machine) که به عنوان پرس تزریق نیز شناخته میشود، دستگاهی برای تولید محصولات پلاستیکی توسط فرآیند قالبگیری تزریقی است. این دستگاه از دو قسمت اصلی، واحد ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، ماده اولیه اصلی تولید منیزیم است. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیکون خالص در صنعت برق استفاده میشود. فروسیلیس در ساخت نیمه هادی ها نیز بسیار پرکاربرد میباشد.
به خواندن ادامه دهید۱- شرکت در دوره های عمومی آموزش مدیریت و مدلسازی فرایند که تقریباً هر دو ماه یکبار برگزار میشود یا برگزاری این دوره بصورت سازمانی. ۲- مطالعه کتاب اصول و مبانی مدیریت فرایند (Fundamentals of Business Process ...
به خواندن ادامه دهیدجهت تولید فروسیلیس از سنگ اکسید سیلیس معدنی با خلوص بین ۹۶ تا ۹۹ درصد SiO 2 ، اکسید آهن (پوسته اکسیدی)، کک، خمیر الکترود و مواد تخلخل زا مانند خرده چوب استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز عمدتاً در سه گرید تولید میشود و معمولا به دو صورت کم کربن و پرکربن موجود میباشد. نوع کمکربن آن معمولا در فولادهای ضد زنگ و فولادهای آلیاژی کم کربن مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدنمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیس از فرایندهای مهم صنعتی است. فروسیلیس یکی از آلیاژهای مهم و پر مصرف آهن به حساب می آید. این فرو آلیاژ از ترکیب آهن و سیلسیوم با نسبت های مشخص تولید خواهد شد.
به خواندن ادامه دهید5- فرایند پیوسته. فرآیند تولید پیوسته کاملاً شبیه فرایند تکراری است و غالباً بصورت شبانه روزی انجام می شود. تفاوت اصلی این است که محصول نهایی در یک فرایند پیوسته به شکل مایع ، گاز یا پودر است ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید میشوند: 1. کوره بلند . تولید فروآلیاژها در کورههای بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2.
به خواندن ادامه دهید