- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهید
گندله از ابتدای قرن بیستم ( ۱۹۱۱میلادی) توسط ای.جی.اندرسون در سوئد و در سال ۱۹۱۲ میلادی به وسیله سی.ای.براکل برگ در آلمان تولید شد. استفاده صنعتی از دهه 50
به خواندن ادامه دهید
۵ میلیون تن انواع مختلف فروآلیاژ در جهان تولید شده است ، که کشورهای چین ، آفریقای جنوبی ، اوکراین ، قزاقستان و نروژ با تولید مجموعا ۱۷/ ۲ میلیون تن فرو آلیاژ ( به ترتیب رتبه های اول تا پنجم ) ۷۶ درصد از تولید فروآلیاژ جهان ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد مواد نسوز در صنعت فولاد. از آنجا که مواد مذاب و سرباره اثراتی بسیار مخرب بر آستر كوره‌‌ها در صنايع آهن و فولاد دارند و منجر به آلودگي، پوسيدگي، سائيدگي، شستن و حمل آجرهای دیرگدازی كه ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند احیا مستقیم یکی از روش های نوین برای تولید آهن است که در آن بدون استفاده از فرآیند کک سازی و یا حتی در برخی موارد بدون کلوخه سازی؛ آهن تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر ترکیبات شیمیایی به وسیله عملیات حرارتی می توان خواص مکانیکی ،فیزیکی، الکتریکی و سختی دلخواه به این فلز بخشید و آن را در برابر حرارت بالا و کروزیون مقاوم ساخت. اکثر آن ها را به وسیله ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز. فرو سیلیکو منگنز یکی از پرکاربردترین مواد آلیاژی در صنعت فولاد بوده که در سالهای اخیر نگاه ویژه ای جهت استفاده از این ماده و مزایای آن بوجود آمده است. این ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود. از فرو سیلیس به عنوان یک عامل اصلاح کننده و کروی کردن در صنعت آهن استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
بسته به نوع و خصوصیات فولاد ، از یک روش ماکروسکوپی یا میکروسکوپی یا ترکیب دو روش برای تعیین محتوای گنجاندن استفاده می شود. در صنعت فولاد تولید فولاد کاملاً عاری از امکان پذیر نیست.
به خواندن ادامه دهید
یکی از فروآلیاژهای بسیار پرکاربرد که میتوان از آن در صنعت فولاد نیز استفاده کرد، فرو سیلیکو منگنز است. ما در این مطلب قصد داریم تا در خصوص این فروآلیاژ بیشتر صحبت کنیم.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
آکادمی دانایان. آموزش تحلیل بنیادی. آشنایی با اصول تحلیل صنعت فولاد. ۱۴۰۱-۰۶-۱۲. بدون نظر. امروزه فولاد و مشتقات آن در بسیاری از صنایع وارد به‌عنوان یکی از مواد اولیه وارد شده ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگی‌های این سرامیک‌ها استفاده از آن‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از مصارف صنعتی تبدیل کرده است. در این مطلب ویژگی‌ها و موارد استفاده از قطعات خاص سرامیک در صنعت را بررسی خواهیم ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی شیوه های کاهش هزینه های تولید در صنعت فولاد. دستیابی به ظرفیت تولید 55میلیون تن فولاد خام در افق 1404 یکی از مهم‌ترین اهداف پیش‌بینی شده در برنامه‌های بالادستی نظام در حوزه صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
به استفاده گسترده از این کوره ها، تولید فولاد ضد زنگ است که دارای کروم و نیکل است که برای افزودن خاصیت مقاومت در برابر خوردگی، به آن اضافه می شود. دیگر فولادهای مخصوص ساخته شده در eaf شامل ...
به خواندن ادامه دهید
در کمتر از هفت دهه، از سال 1950 تا 2019، تولید جهانی فولاد به طرزی باور نکردنی افزایش یافت. انجمن جهانی فولاد، محاسبه کرد که در اواسط قرن گذشته، این صنعت جهانی 189 میلیون تن تولید داشته است.
به خواندن ادامه دهید
از پر مصرف ترین فرو آلیاژ ها در صنعت تولید فولاد به حساب می آید از ویژگی های فرومنگنز پر کربن میتوان به محصولات با کیفیت عالی ، قیمت های رقابتی ، قابلیت اعتماد و دوام بسیار بالا اشاره کرد .
به خواندن ادامه دهید
از کاربردهای فروآلیاژ در صنعت میتوان به موارد زیر اشاره کرد: ... استفاده از فرومنگنز در ترکیب محصول، سختی و مقاومت آن را افزایش می‌دهد که موجب می‌شود برای تولید فولاد و یا حتی برخی دیگر از ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد سنگ آهک در صنعت فولاد را نمی توان بدون استفاده از آهک، که همیشه در کل فرآیند ساخت فولاد وجود دارد، تصور کرد. افزودن آهک در کوره های قوس الکتریکی، مبدل های AODو در ملاقه های تصفیه ضروری ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد چیست و چگونه تولید می‌شود؟ تولید فولاد در کشورهای مختلف و جهان به چه صورت است؟ در این مقاله مراحل اصلی تولید فولاد را بررسی خواهیم کرد.
به خواندن ادامه دهید
اهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد چیست و تفاوت آن با آهن. فولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که کمتر از ۲ درصد کربن، ۱ درصد منگنز و مقدار کمی سیلیکون، فسفر، سولفور و اکسیژن دارد. اگر مقدار کربن بیشتر از ۲ درصد باشد، آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
️ معرفی محصولِ طرح توجیهی فروسیلیس ، محصولی بی رقیب در صنعت فولاد سازی و ریخته گری ! ... فروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg)، مورد استفاده قرار می گیرد که ...
به خواندن ادامه دهید
آهنگری یا فورجینگ (Forging) یک روش مادر در صنعت است که برای تولید قطعات فلزی به کار گرفته می‌شود. پیشینه این روش به سال‌ها قبل از میلاد مسیح برمیگردد.
به خواندن ادامه دهید
یکی از الزامات دستیابی به ارزش افزوده در تولید محصولات صنعتی، ایجاد و توسعه زنجیره ارزش صنعت فولاد است. برنامه و راهکارها شما در شرکت فولاد آلیاژی ایران برای رسیدن به ارزش افزوده پایدار چیست؟
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم که این صنعت مهم را به شما معرفی کنیم. برای آشنایی با آن و روش های تولید فولاد با ما همراه باشید. 1# صنعت فولاد چیست؟. (Steel Industry) صنعت فولاد در واقع فرآوری و تبدیل سنگ آهن به ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی فولاد، خواص و کاربردها. مدیر سایت. ۳۱ خرداد ۱۴۰۰. ۶۰۰۰ هزار سال پیش بود که بشر استفاده از آهن را آموخت. اما این اضافه شدن کربن بود که سبب شد چند هزار سال بعد از آن فولاد متولد شود. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از کاربید وانادیوم به جای فرو وانادیوم در تولید فولاد پیشرفت های بسیاری را به ارمغان آورده است. این ماده از ۱۲ درصد کربن، ۲ درصد آهن و ۸۵ درصد وانادیوم تشکیل شده است.
به خواندن ادامه دهید
مورد استفاده صنعت فولاد برای از بین بردن ناخالصی‌های آهن ساخته شده در کوره های بلند. همچنین در فرآیند تصفیه از سنگ آهک حاوی منیزیم ، به نام دولومیت ، استفاده می شود. شمشه (Bloom)
به خواندن ادامه دهید
فولادینو ادامه سابقه طولانی و درخشان ما در بازار آهن است. قیمت روز انواع آهن آلات، میلگرد، پروفیل، انواع تیرآهن و ... دیدن قیمت‌های لحظه‌ای و خرید امن
به خواندن ادامه دهید
غالبا، از کوره قوس الکتریکی برای تولید انواع مقاطع فولادی استفاده می‌شود. فولاد مبارکه پس از تولید شمش توسط این نوع کوره در واحد ریخته‌گری، شمش را به واحد تولید مقاطع فولادی ارسال می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
پس از ترکیب این اجزا ، می توان از این فروآلیاژ برای تولید طیف وسیعی از آلیاژهای فولادی ویژه استفاده کرد. فروسیلیکو منگنز خواص طبیعی فولاد را بهبود بخشیده و به آن استحکام و عملکرد بهتری می بخشد.
به خواندن ادامه دهید