فرو سیلیکو منگنز عمدتاً در سه گرید تولید میشود و معمولا به دو صورت کم کربن و پرکربن موجود میباشد. نوع کمکربن آن معمولا در فولادهای ضد زنگ و فولادهای آلیاژی کم کربن مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز معمولا بر اساس میزان برخورداری از کربن دسته بندی می شود. در این میان، فرومنگنز پر کربن، موارد استفاده زیادی به صورت مستقیم و غیر مستقیم دارد و به شکل قابل توجه در بخش های گسترده ای از ...
به خواندن ادامه دهیدبا توجه به گرید فولاد و میزان کربنی که در فولاد وجود دارد، یکی از سه نوع آلیاژ منگنز ذکر شده استفاده می شود. علت استفاده بیشتر از فرو منگنز نسبت به منگنز متال، قیمت کمتر آن می باشد. برای بعضی از ...
به خواندن ادامه دهیدشکل پذیری: بین 212 و 302 درجه فارنهایت، روی شکل پذیر و چکش خوار می شود، اما با افزایش دما به وضعیت شکننده خود باز می گردد. در زمان آلیاژ شدن، آلیاژ های روی به میزان زیادی این ویژگی شمش روی خالص را ...
به خواندن ادامه دهیداز نام های دیگر فرو آلیاژ که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد می توان هاردنر و آمیژان را نام برد. فروسیلیکو منگنز در دسته فرو آلیاژها قرار دارد و از ترکیب منگنز و سیلیسیوم تشکیل شده است. نقطه ...
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز به خصوص در صنایع فولاد سازی استفاده می شود. این ماده به حذف ناخالصی هایی چون نیتروژن، فسفر، گوگرد و اکسیژن از فولاد کمک می کند. همچنین باعث بهبود بخشیدن به خواص مکانیکی فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز IV به MnF4 ،MnO2 و برخی دیگر از کمپلکسها محدود میشود. خواص زیستی: منگنز فلزي است که به گونه گستردهاي در بافـت هـاي بـدن گیاهـان و جانوران هست. این فلز یک ماده معدنی کمیاب نامیده میشود زیرا به ...
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیددر ترکیبات شیمیایی این ماده منگنز (۶۰ الی ۶۵ درصد) و سیلیسیم (۱۴ الی ۱۶ درصد) وجود دارد، به همین خاطر در بازار به اسم فروآلیاژ ۱۴ – ۶۰ آن را می شناسند. توجه داشته باشید که کیفیت و درصد هر کدام از ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز متوسط کربن ... به عنوان دفع اکسیداسیون در صنعت فولاد سازی استفاده می شود. به منظور دست یابی به ترکیب شیمیایی فولاد واجد شرایط و اطمینان از کیفیت فولاد ، در مرحله نهایی تولید فولاد ، می ...
به خواندن ادامه دهیدچدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز با کربن متوسط یا کم نیز با پالایش فرومنگنز با کربن بالا یا با استفاده از سیلیکو منگنز بهعنوان ماده خام تولید میشود. از آن جایی که در فرایند تولید فروسیلیکو منگنز از فرو منگنز و ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز با کربن بالا از کاهش سنگ معدن منگنز توسط کربن و در کورههای قوس الکتریکی یا کورههای بلند تولید میشود. فرو منگنز با کربن متوسط یا کم نیز با پالایش فرومنگنز با کربن بالا یا با ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم. فلز کروم با دانسیته 7.1 ton/m 3 دارای دمای ذوب 1850 و دمای جوش 2680 درجه سانتیگراد میباشد. فروکروم از جمله فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد و مخصوصا صنعت تولید فولاد زنگنزن میباشد ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز (کم کربن) ... و هنگامی که متبلور می شود ساختار بلوری مکعبی الماس شکل را تشکیل می دهد. برای نقش سیلیکون به عنوان نیمه هادی و استفاده از آن در الکترونیک، ساختار اتمی عنصر حیاتی است که ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدخرید فرو آلیاژ یک کار بسیار تخصصی است زیرا هر فرو منگنز ( Ferro manganese ) با هر درصد کربنی برای یک فرآیند به خصوص طراحی شده است و عملکرد خاص خود را دارد. به عنوان مثال استفاده از فرو منگنز کم کربن ( Low ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز (Mn) منگنز از کلمه لاتین (Magnes، Magnet ) گرفته شده است که به خـواص مغناطیسـی پیرولوزیت (کانه اصلی منگنز) اشاره می کند .منگنز فلزی اسـت خاکسـتری مایـل بـه صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با عدد اتمـی ۲۵ ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان مصرف جهانی منگنز موجود در فرو آلیاژها و به عنوان فلز در سال 1998 برابر 5 تن میلیون بوده است. تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود 88 درصد کل تقاضا را تشکیل می دهد که برابر 4/4 میلیون تن ...
به خواندن ادامه دهیدفرهاد زیویار در حاشیه کلنگ زنی طرح تولید فرو سیلیکون منگنز ازنا در جمع خبرنگاران با اشاره به ظرفیت منحصر به فرد منطقه ویژه اقتصادی، اظهار کرد، زیرساخت های صنعتی، اقتصادی و معافیت های مالیاتی و گمرکی شرایط خوبی را برای ...
به خواندن ادامه دهیدفرو کروم. ۳۰ خرداد ۱۳۹۸ ذوب یار مقالات بدون دیدگاه. فلز کروم با دانسیته ۷٫۱ ton/m 3 دارای دمای ذوب ۱۸۵۰ و دمای جوش ۲۶۸۰ درجه سانتیگراد میباشد. فروکروم از جمله فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات عمومی آلیاژ 410. آلیاژ 410 استیل استنلس مارتنزیتی پایه و عمومی می باشد و برای قطعات تخت فشار بالا استفاده می شود و مقاوم به خوردگی و سختی بالا را دارد. آلیاژ 410 دارای حداقل 11.5 درصد کروم می ...
به خواندن ادامه دهیدیکی دیگر از نمونههای دیگر فرو منگنر که در حد کم هم در تولید فولادهایی آلیاژی کاربرد دارد، فرو منگنز متوسط کربن و کم کربن است. از این نوع فرو منگنز برای جوشکاری و منابع حساس استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدمنگنز اساساً برای کنترل ناخالصی های اکسیژن و سولفور در تولید فولاد به کار می رود و باعث افزایش پایداری، سختی و استحکام فولاد می شود. منگنز در پوشش های مقاوم مانند ریل های راه آهن و تجهیزات ...
به خواندن ادامه دهیداز سیلیکو منگنز در فولادسازی برای اکسیژنزدایی، گوگردزدایی و بهبود خواص مکانیکی فولاد از طریق افزودن عناصر آلیاژی، استفاده میشود. امروزه صرفه اقتصادی و همچنین حفظ ترکیب مذاب، گرایش ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز اساساً برای کنترل ناخالصی های اکسیژن و سولفور در تولید فولاد به کار می رود و باعث افزایش پایداری، سختی و استحکام فولاد می شود.
به خواندن ادامه دهیدبیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایینتر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته میشوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهیدفلدسپار همچنین از منابع اکسیدهای قلیایی (Na 2 O، K 2 O) و جایگزینی جزئی برای اکسید کلسیم هست که سبب بهبود مقاومت شیمیایی و افزایش کیفیت خاکستر کربنات کلسیم میشود. فلدسپات همچنین منبع سیلیس است ...
به خواندن ادامه دهید