- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام…
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تکلیس یا کلسینه کردن، در بازیابی فلزات گرانبها کاربردهای زیادی دارد که در زیر به برخی از آنها اشاره می کنیم. تبخیر آب از ترکیباتی که در آنها آب به صورت کریستالی وجود دارد. تبدیل نمک های ...
به خواندن ادامه دهید
تکلیس. تکلیس یا کشته سازی (به انگلیسی: Calcination) اصطلاحی در علم مواد و شیمی است که به حرارت دادن مواد برای پیرولیز ، [E ۱] حذف رطوبت، [E ۲] تشکیل ترکیبات واسط، انجام واکنش در حالت جامد و نفوذ [E ۳] گفته ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت پیشروان صنعت متالوژی ایرانیان با بیش از یک دهه سابقه در عرصه تامین ، واردات و صادرات پترولیوم کک. این شرکت در زمینه تامین ، واردات و صادرات انواع مختلف کک نفتی فعالیت دارد.
به خواندن ادامه دهید
۶ فرآیند اصلی انبار و نحوه بهینه‌سازی آنها. بار با سرعت و کارآیی بیشتری ذخیره میشود. زمان سفر به حداقل می‌رسد. ایمنی کالا و کارمندان تضمین میشود. استفاده از فضای انبار به حداکثر می‌رسد ...
به خواندن ادامه دهید
در کک نفتی خالص درصد کربن به ۹۸–۹۹٪ جرمی نیز می رسد که ترکیبی پایه کربن است که هیدوژن آن را پر کرده است. درحالی که در کک خام هیدروژن می تواند ۳ تا ۴ درصد جرمی کک را نیز تشکیل دهد. همچنین ۰٫۱ تا ۰ ...
به خواندن ادامه دهید
کانی گرافیت در الماس و گرافین، از آلوتروپ‌های طبیعی عنصر کربن است. این کانی، از پیوند کووالانسی لایه‌های کربن طی فرآیندهای دگرگونی تشکیل میشود. گرافیت، کاربردهای زیادی در زندگی انسان دارد.
به خواندن ادامه دهید
کک به دست آمده از منابع نفتی در مقایسه با کک‌های منابع زغال سنگ به دلیل خاکستر کم مورد توجه است. کک بر اساس مواد اولیه و عوامل فرایندی تولید، به کک‌دان‌های، اسفنجی و سوزنی تقسیم میشود ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی به دست آمده که تکلیس نشده باشد، کک سبز نام دارد. کک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید کک ریخته گری کک پت. کک نفتی ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد این فرایند باعث تولید سالانه 18 میلیون تن کک کلسینه میشود. 14 میلیون تن کک کلسینه برای آند کک ، 3 میلیون تن در صنایع ریخته گری و تنها 1 میلیون تن به صورت کک ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کاهش حرارتی. در این فرآیند، دولومیت را خرد می‌کنند و در کوره حرارت می‌دهند تا مخلوطی از اکسیدهای منیزیم و کلسیم تولید شود. به این فرآیند «تکلیس» (Calcining) یا کلسینه‌کردن می‌گویند.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده به‌جا می‌ماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمی‌شود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پرسولفور ترکمن با ابعاد 1-5 بروزرسانی: 22 شهریور 1401 12:34. ابعاد 1-5. درب انبار. 43,000 تومان. خرید. 2000. گرافیت پر سولفور ترکمن بروزرسانی: 19 ارديبهشت 1401 15:31. ابعاد 0-5. درب انبار.
به خواندن ادامه دهید
ساختار کک نفتی کلسینه (cpc)، متشکل از آرایش بلورهای گرافیتی با اشکال، جهت ها و اندازه های مختلف است که از سوراخ هایی عبور می‌کنند که ابعاد آنها بر اساس خلوص، شرایط فرآیند و ویژگی های باقیمانده ...
به خواندن ادامه دهید
انبار ، ساختمان یا محوطه‌ای است که با بهره‌برداری از یک سیستم صحیح، طبقه‌بندی و تنظیم میشود. از انبار برای نگهداری یک یا چند نوع کالای بازرگانی، صنعتی، مواد اولیه، تولیدات و فرآورده‌های ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود. کک نفتی به دست ...
به خواندن ادامه دهید
با انجام فرآیند کلسیناسیون بخشی از ناخالصی های کک مثل مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از بین می رود و به این ترتیب درصد وزنی کربن آن افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی بـه دسـت آمـده کـه تکلـیس نشـده باشد، کک سبز نیز نامیده میشود. تولید کک به مقدار زیاد یکی از مشکلات فرآیند ککسازی تأخیری محسوب میشود که باید از کک تولیـدی از این فرآیند استفاده نمود.
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر حفظ محیط زیست، اهمیت کاهش گوگرد کک‌نفتی در تامین خوراک واحدهای آلومینیم‌سازی است. برای جداسازی پیوندهای S-C در کک‌نفتی از روشهایی مانند گوگردزدایی به‌روش استخراج با حلال، تکلیس ...
به خواندن ادامه دهید
1- سردسازی: خنک کردن هوا جهت حذف رطوبت مانند تکنولوژی یخچال ها و تهویه هوا. 2- جذب و پاک سازی: رطوبت به طور سطحی یا کامل به یک ماده خشک جذب شده و در نهایت خارج می شود. در این مقاله هر دو روش را توضیح ...
به خواندن ادامه دهید
خط تولید کک متالورژی. کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده ...
به خواندن ادامه دهید
انالیز مشخصات کک نفتی با نام تجاری suncor: کک suncor، به دلیل درصد مواد فرار و رطوبت بالا، تکلیس نشده و به همین سبب درصد کربن پایینی دارد.… بیشتر بخوانید »
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله‌ای تعبیه میشود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از اکسیژن انجام میشود. از جمله مهم‌ترین عوامل کنترل فرایند …
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی معمولا از باقیمانده مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (درکوره‌های‌حرارتی) باحرارت بیشتر و خردایش در کوره تبدیل…
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پر سولفور یا پترولیوم کک یا به عبارت دیگر کک نفتی کلسینه شده (Clacined Petroleum Coke) یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن، کربن می باشد. گرافیت پرسولفور به رنگ ...
به خواندن ادامه دهید
اسامی تجاری: کک نفتی – پترولیوم کک- کک سیال – پترولیوم تأخیری – پت کک – گرین کک – کک نفتی خام – کک سوخت – کک اسفنجی – کک ساچمه‌ای – کک سوزنی – کک کاتالیست – فلکسی کک – Petroleum coke – Petcoke.
به خواندن ادامه دهید
مقدار رطوبت موجود در کک بایستی کمتر از ۹% باشد و اندازه ی دانه های کک باید ۵ تا ۸۰ میلی متر باشد.معمولا برای ذوب یک تن آهن خام ۴۵۰-۵۰۰ کیلوگرم کک لازم است که قیمت این مقدار کک ۳۰-۵۰% قیمت یک تن آهن ...
به خواندن ادامه دهید
پت کک (کک نفتی) چیست؟. پت کک (Petroleum coke) ماده جامد با کربن بالاست و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است. این محصول از فرایند پالایش نفت حاصل میشود. در این مقاله به کمک ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. ... کک نفتی. ... فرآیند تولید گرافیت ...
به خواندن ادامه دهید
سرفصل مطالب نمایش 1 فرآیند تولید آهن در یک نگاه 1.1 استخراج آهن 1.1.1 مراحل استحصال آهن از سنگ آهن پس از پیدایش آهن، طولی نکشید که به خواص فوق‌العاده این فلز پی برده شد و این فلز به جزء جدایی‌ناپذیر صنعت و زندگی روزمره انسان ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می ...
به خواندن ادامه دهید
کامپوزیت کربنی 1. فیکسچرهای CFC 1. کک نفتی 58. کک سوزنی 23. اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14. انالیز کک 11. انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10. کک اسفنجی 3.
به خواندن ادامه دهید
برای تبدیل بقایای قیرشکل به قیر با خواص فیزیکی مناسب، در طی یک فرایند، باید مولکول‌های سنگین مانند آسفالتین اضافه شود. برای این کار، هوایی که با انواع مختلف گازها مانند اکسیژن، نیتروژن، دی ...
به خواندن ادامه دهید
3. تکلیس کک. تکلیس در حال حاضر در صنایع مختلفی انجام میشود. اما تکلیس کک همراه با فرایند خنک سازی و در عدم حضور اکسیژن است. به همین دلیل چالش‌هایی همراه این فناوری وجود دارد که باید حل شوند.
به خواندن ادامه دهید
انبارداری فرایند ذخیره‌سازی موجودی به روشی است که محصولات به آسانی و در شرایطی مطلوب، قبل از آنکه به چرخه تکمیل حواله خروج ارسال شوند، فروخته شوند، در انبارهای کوچک‌تر یا نمایندگی‌ها توزیع شوند، قابل شناسایی و ...
به خواندن ادامه دهید