آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

حدود یک چهارم فولاد جهان به روش کوره قوس الکتریکی که به اختصار قوس الکتریکی نیر نامیده می‌شود، تولید می‌گردد.در تولید فولاد با این روش از کوره‌های الکتریکی با جریان بالا برای ذوب ضایعات فولاد و تبدیل آن به فولاد مذاب ...

فروسیلیکو منگنز | قیمت فروسیلیکو منگنز | فروش فروسیلیکو منگنز

فروسیلیکو منگنز در دسته فرو آلیاژها قرار دارد و از ترکیب منگنز و سیلیسیوم تشکیل شده است. نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز با توجه به میزان منگنز و سیلیسیم موجود در ساختار آن متفاوت است اما با این وجود ...

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

تاثیرات کاربرد فرو سیلیکو منگنز در تولید آلیاژها. سولفور زدایی. اکسیژن زدایی. افزایش تافنس ( چقرمگی) و کاهش شکنندگی. تثبیت کننده فاز آستنیت. افزایش مقاومت به خوردگی. کاهش نقطه انتقال دما و ...

قیمت فرو سیلیکو منگنز ️ با کیفیت | شرکت ذوب فلزات محسنی

قیمت منگنز متال | خرید منگنز متال – شرکت ذوب کالا

منگنز دارای نقطه ذوب 1246 و نقطه جوش 2062 درجه سانتیگراد می باشد. یک عنصر الکترو پازتیو است و به آسانی با اکسیژن ترکیب می شود. خواص آلیاژ های منگنز. منگنز به عنوان یک ماده آلیاژی مهم عمل می کند.

فروسیلیکو منگنز

نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...

نقطه ذوب فلزات | دمای ذوب فلزات مهم

نقطه ذوب فلزات و آلیاژها به دلیل اینکه این پارامتر، مهم‌ترین عامل در برخی فرآیندهای تولید نظیر ذوب، ریخته‌گری و جوشکاری است، اهمیت بسزایی دارد. دمای ذوب دمایی است که در آن جامد با دریافت ...

سیلیس

ماده اصلی در صنعت شیشه سازی، سیلیس است. دی سدیم اکسید موجب پایین آمدن دمای ذوب شیشه می‌شود اما افزایش بیش از حد این ماده باعث کاهش میزان مقاومت شیشه می شود. کلسیم اکسید مقاومت سایشی و شیمیایی ...

جرم نسوز سیلیسی چیست؟ (Silica refractory mass)

ذوب فلزات آهنی با درصد منگنز بالا در جدار خاک نسوز سیلیسی ایجاد اکسید منگنز کرده که این اکسید در عمل چرخش مذاب در تماس با سطح جدار، مقداری از سیلیس را در خود حل کرده و یک فاز شیشه‌ای با نقطه ...

فروسیلیس چیست | کاربرد و خواص فروسیلیس و روش تولید

نقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است.این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می‌کند. همچنین دارای قابلیت بالای مغناطیسی است و نسبت به خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد .

فروآلیاژ مرغوب | 26601690 021 | خرید فروآلیاژ | فروش انواع فرو آلیاژ ها

فرو آلیاژ های نجیب. فروآلیاژهای نجیب از جمله مواد ورودی خیلی مهم برای تولید فولادهای آلیاژی و خاص هستند. این فروآلیاژها ارزش زیادی دارند و به مقدار کم استفاده می‌­شوند. از این دسته فروآلیاژها می‌­توان فرومولیبدن (Fe-Mo ...

فروسیلیس ️ خرید فرو سیلیسیم با قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

فرو سیلیس باتوجه به درصد خلوص به 4 دسته تقسیم می شود که عبارتند از گرید استاندارد، گرید کم کربن، گرید کم آلومینیوم و گرید با خلوص بالا. بهتر است در زمان خرید به درصد خلوص فروسیلیس توجه فرمایید.

فرو آلیاژها

سیلیکومنگنز یک آلیاژ به همراه مقدار میانگین 10-20 درصد وزنی سیلیکون و 50 تا 70 درصد وزنی منگنز می باشد . این آلیاژ از ذوب اکسید سیلیسیوم ( Si O2) ، اکسید منگنز (Mn O2) ، اکسید آهن (Fe2 O3) به همراه کربن بدست ...

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟ | شرکت بازرگانی کانیا

این ماده ترکیب سه عنصر آهن، سیلیس و منگنز است و نوعی فروآلیاژ پرمصرف با درصد وزنی بالا محسوب می‌شود. فرو آلیاژ ها در ساخت آلیاژ های گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرند و به آنها آمیژان یا ...

خرید و فروش فروسیلیکو منگنز + [ استعلام قیمت ]

عوامل مؤثر بر قیمت فروسیلیکو منگنز را بررسی می کنیم. ۱-چگالی: یکی از مواردی که روی فروسیلیکو منگنز تاثیر می گذارد چگالی است. چگالی به طور کلی می بایست در وضعیت درستی قرار بگیرد و این موضوع سبب ...

سیلیس چیست؟ | معرفی کاربرد و انواع سنگ سیلیس (silica)

در این مقاله قصد داریم به سیلیس چیست؟. کاربرد آن در صنعت بپردازیم. سیلیس از ترکیب دو عنصر سیلیکون و اکسیژن ساخته شده و نام آن دی اکسید سیلیکون و فرمول شیمیایی SIO2 می باشد. این ماده ی سفید رنگ از ...

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

برنز چیست؟ | تفاوت برنز و برنج | مرکزآهن

با این ‌حال، برخی از ویژگی ‌های کلی برنز عبارت ‌اند از: رسانای خوب، شکل‌ پذیری، نقطه ذوب بالا و استحکام. از سوی دیگر، برنج نیز یکی دیگر از آلیاژهای مس است. اصلی ‌ترین تفاوت میان برنج و برنز ...

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

شایان ذکر است که اساس فرو سیلیس، آلیاژی از آهن با مواد افزودنی (منگنز، پتاسیم، مولیبدن، سیلیکون و غیره) است و تولید آن در دستگاه های خاصی انجام می‌شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر از کاربرد فرو ...

قیمت سیلیکو منگنز و انواع فرو آلیاژها

راهنمای خرید فرو سلیکو منگنز. ارزش و قیمت فرو سیلیکو منگنز به گرید بستگی دارد.گرید به معنای این است در تولید فروسیلیکو منگنز چند درصد منگنز و سیلیس وجود دارد.

قیمت فرو سیلیکو منگنز ️ با کیفیت | شرکت ذوب فلزات محسنی

در ترکیبات شیمیایی این ماده منگنز (۶۰ الی ۶۵ درصد) و سیلیسیم (۱۴ الی ۱۶ درصد) وجود دارد، به همین خاطر در بازار به اسم فروآلیاژ ۱۴ – ۶۰ آن را می شناسند. توجه داشته باشید که کیفیت و درصد هر کدام از ...

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز بستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد اما در هر ترکیبی کمتر از نقطه ذوب سیلیسیم و منگنز می‌باشد. با توجه به دلایل ذکر شده ساخت فروآلیاژها در واحدهای جداگانه و بعد استفاده آن ...

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

آلیاژ سیلیکو منگنز در مشخصات و سایزهای گوناگونی تولید می شود و به صورت عمده در تولید فولاد به عنوان منبع تامین همزمان منگنز و سیلیس مصرف می ‌شود.

سیلیس چیست و چه کاربردی دارد؟

سیلیس (Silica) دومین عنصر رایج با 25 درصد فراوانی در پوسته زمین است. این ماده غیر فلزی، سخت است و به رنگ بی رنگ تا خاکستری تیره وجود دارد. امروزه از این ماده معدنی در علوم مهندسی، نظری و تکنولوژی های ...

فروآلیاژ چیست؟

آلیاژ سازی: فروآلیاژ هایی که برای ایجاد تغییر در خواص فولاد به کار می رود، آلیاژ ساز نام دارد. فرو کروم، فرو منگنز با کربن زیاد یا کم و فرو وانادیم گونه ای از والیاژ ساز ها هستند.

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...

پودر فروسيليس یا پودر آهن سیلیس | قیمت | مشخصات فنی

شکل ظاهری: پودری و گرانول. لیست قیمت پودر فروسیلیس. 5.15 گرم در سانتی متر مکعب (45 درصد سیلیس) 3.5 گرم در سانتی متر مکعب (75 درصد سیلیس) 2.4 گرم در سانتی متر مکعب (90 درصد سیلیس) مشخصات فنی شیمیایی پودر ...

نقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد – فرادرس

نقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد. مایعات و جامدات از آن جهت مشابه یکدیگرند که هردو در حالتی فشرده قرار دارند و ذرات این دو نسبت به گازها بسیار به هم نزدیک هستند. البته مایعات،‌ به دلیل ...

انواع فرو منگنز | خرید انواع فرو منگنز | آریا متال

انواع فرو منگنز : فرومنگنز پرکربن. فرومنگنز پرکربن یکی دیگر از انواع فرو منگنز می باشد که جزو پر کاربرد ترین فرو آلیاژ های صنعت تولید فولاد مسحوب می باشد. فرومنگنز پرکربن می تواند تاثیر بسیار ...

فروالیاژ ها

فرومولیبدن – Ferro molybdenum(Fe-Mo) از خانواده فروآلیاژ ها می باشد که از ترکیب آهن با مولیبدن (مولیبدنیوم) ساخته می شود و یک ماده افزودنی برای فلزات پایه آهن محسوب می شود. این آلیاژ حاوی ۷۵-۶۰ درصد مولیبدن و مقادیری تا 1 درصد سیلیس ...

فروسیلیکو منگنز | خرید | قیمت | مشخصات | روش تولید

فروسیلیکو منگنز آلیاژ مهم در صنعت فولاد. دومین فرو آلیاژ مهم در جهان به شمار می رود. بالاترین مصرف این فروآلیاژ در تولید فولاد است. این آلیاژ از عنصر آهن، سیلیس و منگنز تشکیل شده است. هم چنین ...

فروسیلیس مرغوب | 26601690 021 | خرید فرو سیلیس | فروش فروسیلیسیم

فرو سیلیس جامد غیر قابل اشتعال است و دارای کمترین میزان حد انفجار 60+- میلی گرم در هر متر مکعب است. دمای احتراق خودکار فروسیلیس بالاتر از 400 درجه سانتیگراد است. با این حال ذرات فروسیلیس معلق در ...

فرو سیلیسیم

کاربردهای صنعتی فرو سیلیسیم. موارد زیر کاربردهای متداول فرو سیلیس هستند: به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی. تولید فروآلیاژهای ...

فروسیلیکو منگنز | قیمت فروسیلیکو منگنز | آریا متال

فروسیلیکو منگنز ( Ferrosilicon Manganese ) از فرو آلیاژها در زمره پرکاربرد صنعتی می باشد که به طور میانگین با ۵۰ الی ۷۰ درصد منگنز در کنار ۱۵ الی ۲۵ درصد سیلیکون و حدود ۳ درصد کربن تولید می شود. درون این ...

سیلیس مرغوب | خرید اکسید سیلیسیم با کیفیت | فروش سیلیس | سیلیکا

سیلیس ذوب شده، سیلیس با درجه خلوص بالا (که حدود 99.4-99.9٪ SiO2 است) توسط روش های قوس کربن، قوس پلاسما، اکستروژن مداوم با گاز و یا ذوب الکترود کربنی تولید می شود. این محصول در درجه اول در صنعت ...