فلزات خالص غالباً نرم هستند؛ از این رو با کمک عناصر فلزی یا غیر فلزی، سختیِ فلز را با تبدیل به آلیاژهای مختلف میتوان بهبود داد. ۲. کاهش نقطه ذوب. نقطه ذوب فلزاتِ خالص بالا است.
به خواندن ادامه دهیدحدود یک چهارم فولاد جهان به روش کوره قوس الکتریکی که به اختصار قوس الکتریکی نیر نامیده میشود، تولید میگردد.در تولید فولاد با این روش از کورههای الکتریکی با جریان بالا برای ذوب ضایعات فولاد و تبدیل آن به فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیددر دمای بالا با هالوژن ها، سیلیکون، بور، نیتروژن، اکسیژن و کربن واکنش می دهد. در آبکاری برای تولید یک سطح سخت، زیبا و جلوگیری از خوردگی استفاده می شود. از کروم متال برای دادن رنگ سبز زمردی به ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا میتواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3 ، با کربن ...
به خواندن ادامه دهیدتغییر نقطه ذوب فلزات. یکی از رایجترین روشهایی که برای پایین آوردن نقطه ذوب فلزات بکار میرود، آلیاژسازی یا ترکیب کردن فلزات است.
به خواندن ادامه دهیدپایین آوردن نقطه ذوب: فلزات خالص نقطه ذوب بالایی دارند. هنگامی که فلزات خالص با فلزات دیگر یا غیرفلزات آلیاژ شوند، نقطه ذوب آنها کاهش می یابد و به راحتی ذوب خواهند شد.
به خواندن ادامه دهیدبرای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما در نشریه جهان شیمی فیزیک همراه باشید. تاریخچه استفاده از فلز روی. ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی عنصر و فلز روی. کاربردهای امروزه فلز روی. روش تولید فلز روی ...
به خواندن ادامه دهیدتردی فلز مذاب. شکنندگی فلز مایع (LME) می تواند تأثیر قابل توجهی بر خواص مکانیکی جوشکاری نقطه ای مقاومتی (RSW) فولادهای با استحکام بالا پیشرفته (AHSS) داشته باشد. درک نقش عناصر آلیاژی مانند سیلیکون (Si ...
به خواندن ادامه دهیداز ایندیوم و برخی از آلیاژهای آن میتوان برای لحیم کاری استفاده کرد که میتواند شیشه، سرامیک و فلزات را خیس کند و آنها را به هم وصل کند. ایندیم نقطه ذوب پایینی دارد و بسیار نرم است.
به خواندن ادامه دهیدخرید سیلیکون متال ( Silicon Metal ) شرکت آریا متال یکی از با سابقه ترین شرکت های فعال در زمینه فروش مواد اولیه ریخته گری ، فروش فلزات خاص و …. می باشد که شما می توانید برای خرید سیلیکون متال ( Silicon Metal ...
به خواندن ادامه دهیدبه فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست میگویند. این یک فرآیند ریختهگری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
به خواندن ادامه دهیددر این مطلب قصد داریم بررسی کنیم که نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. فلزات به دلیل مقاومتی که در برابر حرارت بالا دارند شناخته می شوند. زمان انتخاب یک فلز برای استفاده در مکان هایی با حرارت بالا ...
به خواندن ادامه دهیداین ماده با ذوب سرباره از فرو منگنز با کربن بالا به همراه کک تولید می شود. این سبک از فرو آلیاژها به طور کلی جایگزین فروسیلیس و فرومنگنز هستند و برای اکسیژن زدایی استفاده می شوند.
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم اکسید یک ترکیب شیمیایی از آلومینیوم و اکسیژن با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 است. این ماده جزء متداولترین اکسیدهای آلومینیوم است و بهطور خاص به عنوان اکسید آلومینیوم شناخته میشود که ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهیدکروم. (1860°C (3380°. با توجه به مطالب گفته شده، کسب اطلاع از نقطه ذوب فلزات در انجام فرایندهای صنعتی نکته مهم و بسیار حائز اهمیت است. برای مثال، یک مشعل جوشکاری باید بتواند حرارت تولید شده از قوس ...
به خواندن ادامه دهیداز بوته های فولادی برای ذوب آلیاژها با نقطه ذوب کم و آلیاژهائی که میل ترکیبی زیادی نسبت به اکسیژن دارند مثل آلیاژهای منیزیم که علاقه دارند اکسیژن مواد نسوز را جذب کنند, استفاده می کنند ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیوم در ترکیب با فولاد میتواند خاصیت ضدزنگ و ضدحرارت ایجاد کند. فرو آلیاژها از گذشته تاکنون چگونه تولید میشنود؟ در گذشته این ترکیبات با استفاده از کورههای زمینی تولید میشدند.
به خواندن ادامه دهیداهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از مهم ترین فلزات و آلیاژهای موجود در صنایع مختلف تنگستن و فلز تنگستن می باشد که به دلیل خواص ویژه و منحصر بفرد آن در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این آلیاژ ها نسبت به میزان مس و ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید میشود ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال از این ماده به عنوان یک عامل احیا کننده در فرآیند های ذوب بسیاری از فلزات استفاده می شود. در مثالی دیگر میتوان از آن در فرآیند های تولید آلیاژ های آلومینیوم و فولاد استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهیدنویسنده مطلب: فاطمه حاجی محمدی قالب ها در صنعت ریخته گری به دو گروه قالب های دائم و موقت تقسیم می شوند که انتخاب نوع قالب بر اساس پارامترهایی از قبیل درجه حرارت فلز مذاب، اندازه قطعه ریختگی، تعداد قطعات تولیدي توسط یـک ...
به خواندن ادامه دهیداین روش معمولا برای جوش فلزات با ضخامت کمتر از ۳/۱۶، بخاطر Burn Through مناسب نمی باشد. ... جوش زیر پودری برای همه فلزات و آلیاژها مناسب نیست. برای سهولت ، فلزات و آلیاژها را می توان با توجه به مناسب ...
به خواندن ادامه دهیدپدیده فوتو الکتریک در فلزات . نقطه ذوب و جوش بالا. فلزات به دلیل پیوند فلزی قوی ما بین یون های مثبت و الکترون های غیر مستقر، دارای نقطه ذوب و جوش بالایی می باشند و در حقیقت جامد های محکمی هستند.
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید میشوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کورههای بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون: یک عنصر آلیاژی غیرفلزی است. اغلب به عنوان یک اکسیدزدا در فلزات استفاده میشود. سیلیکون همچنین استحکام را بالا میبرد و میتواند دمای ذوب را کاهش دهد.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز نوع دیگری از فرو آلیاژ ها است که با ۶۰ الی ۷۰ درصد منگنز (manganese ) و ۱۵ الی ۲۰ درصد سیلیکون ( silicon ) به همراه حدود ۳ درصد کربن تولید می شود. از این فرو آلیاژ به عنوان یک جایگزین بسیار ...
به خواندن ادامه دهیدسپس برای اطلاع از بروزترین قیمت سیلیکو منگنز میتوانید با مجموعه ذوب فلزات محسنی تماس بگیرید. این نکته را به خاطر بسپارید که خرید سیلیکو منگنزی که کیفیت پایینی را دارد، محصول نهایی شما نیز بی ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند کرول برای تولید فلز تیتانیوم و همچنین زیرکونیوم استفاده می شود. فلزات در شکل تتراکلریدهای فلزی با فلز منیزیم احیا شده و در حضور لایه ای از گازهای خنثی مانند هلیوم یا آرگون تا نقطه "سرخ ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون فلزی برای ذوب در آلیاژهای فروسلیس به عنوان عناصر آلیاژی در صنعت فولاد و به عنوان یک عامل احیایی در ذوب بسیاری از فلزات مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهیدسدیم چیست ؟. سدیم با عدد اتمی ۱۱ و نماد شیمیایی Na که از واژه آلمانی «Natrium» گرفته شده است یکی از فلزات قلیایی است. این عنصر فلزی نرم، بسیار واکنشپذیر و رنگی نقرهای مایل به سفید دارد. تنها ...
به خواندن ادامه دهیدموارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز است، تعریف میشود. آلیاژ میتواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.
به خواندن ادامه دهید