- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کک کک سازی تاخیری کک سوزنی گرافیت کاهش اتم‌های ساختاری روی کیفیت کک‌سوزنی چه تاثیری دارد؟ تولید کک سوزنی با کیفیت کار ساده‌ای نیست، زیرا کنترل چندین پارامتر برای فرآیند تولید لازم است.
به خواندن ادامه دهید
بازده هر کدام از این محصولات به نوع خوراک و شرایط عملیاتی حاکم بر فرآیند کک‌سازی تاخیری بستگی دارد. نتایج نشان می‌دهد که بازده کک با درجه API خوراک، نسبت عکس دارد. همچنین، جریان برگشتی ...
به خواندن ادامه دهید
کک کک دانه‌ای در صنعت کشور چه جایگاهی دارد؟ بر اساس نوع خوراك واحد و جزئیات فرایند کک سازي،کک‌هاي متفاوتی به دست میآید.یکی از این نوع کک‌ها، کک دانه‌ای است؛ اما این نوع کک به دلایلی دارای مرغوبیت کافی برای ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار میآید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که به دنبال تخریب هیدروکربن‌های باقیمانده در کک خام صورت می‌پذیرد و در نهایت کک کوچک و بسیار متراکم تولید می‌شود. در این صورت کک خصوصیات الکتریکی مطلوب که مناسب برای تولید آند و الکترود است را به دست می‌آورد. روش‌های کلسیناسیون
به خواندن ادامه دهید
بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل می‌شود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهید
منابع اصلی برای تولید کک‌سوزنی دو دسته اصلی محصولات نفتی و محصولات حاصل از قطران زغال‌سنگ هستند. در این دو دسته از مواد اولیه نیز وجود این اتم‌های ساختاری امری اجتناب‌ناپذیر است.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می‌رود. ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی، کاربرد آن را تعیین می‌نماید.
به خواندن ادامه دهید
کلسینه شدن به چه معناست؟. ساده‌ترین تعریفی که برای کلسیناسیون می‌توان بیان کرد، این است که در این فرایند با دادن حرارتی بالا به مواد جامد، قصد خارج سازی ناخالصی‌ها به وسیله تغییرات فیزیکی و ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی محصول فرعی فرآیند پالایش نفت است. از آنجایی که پالایشگاه ها در سراسر جهان به دنبال کارایی بیشتر و استخراج بنزین بیشتر و سایر سوخت های با ارزش از هر بشکه نفت خام هستند، یک ماده کربن جامد به نام کک نفتی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون، فرایندی است که به موجب آن، کک نفتی تحت دمای زیاد (حدود 1300 درجه سانتی‌گراد) برای تجزیه گروه‌های متیل و هیدروژنی که به حلقه‌های آروماتیک چسبیده‌اند، قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
کک روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و جزو گروهی از سوخت‌ها به شمار میآید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
ذوب آلومینیوم به فرایند تولید ... آندها از کک نفتی مخلوط شده با قطران زغال سنگ ساخته شده سپس فرم دهی می‌شوند در دمای بالا پخت می‌شوند. ... آندهای Prebaked به انواع گرافیتی و کک تقسیم می‌شوند. برای ...
به خواندن ادامه دهید
لزجت و سیالیت. در پژوهش‌های گذشته مدلی پیشنهاد شده است که تغییرات لزجت در حین کربونیزاسیون مایع با تغییرات دما و زمان را تشریح می‌كند. این مدل به فهم اهمیت لزجت در ایجاد رشد مزوفاز و کیفیت ...
به خواندن ادامه دهید
لازم به ذکر است که صنعت آلومینیوم، مصرف کننده عمده کک نفتی کلسینه (cpc) است و تقریبا 80 درصد تقاضا برای این ماده کربنی را تشکیل می‌دهد و در حال حاضر نیز اینگونه تخمین زده می‌شود که به طور میانگین ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید کک با ساختار مناسب، باید فرایند پیش تصفیه انجام شود که در این صورت، میزان کک حاصل از قطران به حدود 10هزار تن خواهد رسید. معاون ایمیدرو افزود: علاوه براین، قیر قطران با توجه به ترکیبات آن، مناسب برای حمل …
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید کک نفتی ماده ی اولیه به مواد با ارزش تر نظیر کک نفتی و محصولات مایع(نفتا-گازوییل-lpg)تبدیل می شود.نیاز فعلی صنعت آلومینیوم کشور به کک سالانه ۲۰۰ هزار تن است.در صنعت فولاد که تولید ...
به خواندن ادامه دهید
شکل 1- مراحل ساخت الکترود گرافیتی مشاهده می‌شود که ماده کربنی (کک سوزنی) پس از خردایش و عبور از سرند، در دانه‌بندی‌های مختلف تقسیم‌بندی می‌شوند. سپس در مرحله بعد کک دانه‌بندی‌شده همراه با چسب (قیر) به خوبی مخلوط و …
به خواندن ادامه دهید
خوراک‌های نفتی کک کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی مشکلات خوراک‌های کک نفت چیست؟ خوراک موردنیاز کک نفتی موجود در ایران با مشکلاتی مانند گوگردزدایی مواجه است.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید کک نفتی ماده ی اولیه به مواد با ارزش تر نظیر کک نفتی و محصولات مایع(نفتا-گازوییل-lpg)تبدیل می شود.نیاز فعلی صنعت آلومینیوم کشور به کک سالانه ۲۰۰ هزار تن است.
به خواندن ادامه دهید
در این تفاهم‌نامه صاحب فن‌آوری تولید کک نفتی، پژوهشگاه نفت است و طرح تولید 600 هزار تن کک اسفنجی و 70 هزار تن کک‌سوزنی در دستور کار است. همچنین هزینه مورد نیاز برای تاسیس این واحد 1میلیارد ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته مانده‌های نفتی به مایعات، گازها و کک‌نفتی به کار می‌رود. برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید
۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کک در کشور از سال‌های خیلی دور دنبال می‌شد؛ اما به دلیل فراهم نبودن دانش‌فنی، فرآیند تولید آغاز نشده بود، خوشبختانه پژوهشگاه صنعت نفت به فرآیندهای تولید قابل اتکا دست یافت.
به خواندن ادامه دهید
در سال ۹۲ تفاهم‌نامه‌ای بین ایمیدرو و پژوهشگاه صنعت نفت برای تولید کک اسفنجی امضا شد و ایمیدرو در مبلغی حدود 3 میلیارد تومان سرمایه‌گذاری کرد و در نتیجه آن نمونه آزمایشی (پایلوت) این واحد ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی; کلسیناسیون; ... کوره کک طراحی و عملیات کوره برای کک سازی تأخیری بسیار مهم است. واکنش کک سازی گرماگیر است و مقدار گرمای ورودی زیادی می‌خواهد. همچنین کوره باید قادر ...
به خواندن ادامه دهید
کک‌سازی در ایران، تحریمی که به توانمندی رسید. کک سوزنی شکلی خاص از کک نفتی است که با فناوری پیچیده‌ای تولید می‌شود. به گزارش بازار به نقل از وزات نفت، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در ...
به خواندن ادامه دهید
کک‌سوزنی از پسماندهای سنگین نفتی طی فرایند کک‌سازی تأخیری و پس از آن فرایند کلسیناسیون توسط کوره دوار تولید می‌شود. از جمله مهم‌ترین شاخص‌های کیفی پسماند نفتی مورد نیاز شامل گوگرد کم‌تر ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید.
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور محصولی است که از کک نفتی تهیه شده، که در کوره گرافیتی قرار داده شده و در دمای بالا فرآوری می شود. در صنعت فولادسازی، کک نفت گرافیتی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری است.
به خواندن ادامه دهید
صنایع فولادسازی صنایع ذوب آلومینیوم صنایع تولید اکسید تیتانیوم کاربرد کربن کک نفتی کلسینه شده (CPC) در صنایع فولادسازی کوره القایی (Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF) کوره های قوس الکتریکی (EAF) و کوره …
به خواندن ادامه دهید
محمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی، اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود ...
به خواندن ادامه دهید