- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
حدود 80 درصد از سیلیکون بازیابی شده در جهان به صورت فروسیلیکون است که برای استفاده در صنایع آهن و فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. فروسیلیکون از 15 تا 90 درصد وزنی سیلیکون بر حسب نیاز تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
پیشینه تاریخی پاتیل فولادسازی. عملیات پالایش روی فولاد در پاتیل حدود 45 سال پیش آغاز شد، زمانی که اولین فرآیندهای گاز زدایی خلاء قالب پاتیل به پاتیل و پاتیل به شمش برای حذف هیدروژن در صحنه ظاهر شد.
به خواندن ادامه دهید
موارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.
به خواندن ادامه دهید
4- کاربرد در تولید فولاد زنگ نزن. 5- به عنوان ماده احیا کننده در تولید سایر فرو آلیاژها. 6- سر آلیاژ ( Master Alloy ) برای تولید فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg). 7- تولید چدن‌های نشکن.
به خواندن ادامه دهید
منیزیم فلزی با چگالی کم و مستحکم که در هوا واکنش داده تا یک پوشش اکسیدی نازک تشکیل شود. منیزیم و آلیاژهای آن از مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی دما بالا برخوردارند. این پودر منیزیوم برای ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg)، مورد استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم از انواع فروآلیاژهااست و از آن در آلیاژسازی برای تهیه چدن های نشکن می توان استفاده کرد. در نتیجه با اضافه کردن فروسیلیکو منیزیم به انواع آلیاژهای چدنی و آلیاژهای فولادی مقاومت گرافیت های ایجاد شده نسبت به ضربه به مقدار زیادی افزایش …
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر، فولاد پرکاربردترین فلز در صنعت روز دنیا میباشد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید فولاد در سال گذشته به تنهایی ۹۲ درصد از سهم صنعت فلزات دنیا را به خود اختصاص داده است به طوری که ...
به خواندن ادامه دهید
برای انتخاب نوع فروآلیاژ مورد استفاده باید صرفه اقتصادی و میزان بهره‌وری آن مورد بررسی قرار گیرد و مشخص شود تا برای تولید فولاد مورد نظر استفاده از کدام از گزینه‌ها مطلوب تر است.
به خواندن ادامه دهید
برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص سیلیس در حرفه برق و مس سیلیس در صنایع شیمایی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
روش‌های تولید و تهیه فولاد. از سه روش برای تهیه فولاد استفاده میشود: روش بسمه; در این روش ، ناخالصی‌های موجود در چدن مذاب را به کمک سوزاندن در اکسیژن کاهش داده ، آن را به فولاد تبدیل می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون متال عمدتاً به‌عنوان یک عنصر سخت‌کننده یا آلیاژی برای تولید آلیاژهای آلومینیوم و در ساخت ریزپردازنده‌ها و سلول‌های خورشیدی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم متشکل از آلیاژ های اصلی منیزیم به همراه آهن و سیلیسیم است. در واقع این آلیاژها با افزودن مقدار کمی منیزیم به آهن منجر به تسهیل فرایند تبدیل پوسته‌های گرافیتی به مورفولوژی ...
به خواندن ادامه دهید
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی انواع گرانول و کاربردهای آن. گرانول، کلمه‌ای که حتما تا به حال شنیده‌اید؛ گرانول شکلی از پلیمر به صورت دانه دانه است و در تولید بسیاری از محصولات و قطعات پلاستیکی کاربرد دارد. دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
کانسنگ های منگنز مورد استفاده دارای عیار منگنز ۵۵-۳۸% می باشند، گرچه در مواردی سنگ های با عیار ۳۰% نیز به کار می روند. از آنجا که عیار منگنز ۴۸% برای تولید فرومنگنز مورد نیاز می باشند.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم 3-0 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم 60-10 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهید
عناصر آلیاژی مورد استفاده برای اکسیژن زدایی. آلومینیوم، سیلیکون (عموما به صورت فروسیلیکون) ، منگنز و کلسیم. تاثیر عناصر آلیاژی برخروج اکسیژن در فولاد. کلسیم : کلیسم در ترکیب با سیلیسیم برای ...
به خواندن ادامه دهید
۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...
به خواندن ادامه دهید
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهید
کاربرد اصلی گرانول‌ها، استفاده از آن‌ها به عنوان مواد اولیه در تولید محصولات پلاستیکی است. استفاده از گرانول به دلیل مزایای فراوانی که دارد، معمولا به حالت پودری و پرک ترجیح داده میشود ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پولکی جهت تولید گرافن. گرافن یک تک لایه از لایه‌هایی با شکل شش ضلعی از گرافیت میباشد. از این رو، گرافیت رایج‌ترین منبع گرافن به شمار میرود. در حالیکه صفحه تک لایه پیچیده شده از ...
به خواندن ادامه دهید
قطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید می‌شوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام میگیرد. از شناخته شده‌ترین روش‌های ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
برخی مطالعات نشان داده‌اند که سیلیکون برای سلامت ناخن‌ها، مو، استخوان‌ها و بافت‌های پوستی مفید است. به طور مثال، یکی از مطالعات بیان می‌کند که استفاده از سیلیکون در رژیم غذایی موجب ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات)، آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد.
به خواندن ادامه دهید
عوامل احیا کننده مورد استفاده شامل فروسیلیسیم یا مخلوطی از فروسیلیسیم و آلومینیوم هستند. منیزیم تولید شده در فرایند احیا با فروسیلیسیم اضافی واکنش داده و منیزیم سیلیسید (Mg 2 Si) تشکیل می دهد ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازان می‌توانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهید
گرانول پلی کربنات. پلی کربنات نوعی از پلیمرهای شفاف است که در ساخت وسایل مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. شفاف بودن و امکان انتقال نور از مهم‌ترین ویژگی‌های پلی‌کربنات است. از پلی کربنات ...
به خواندن ادامه دهید
جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند حرارتی سیلیسیم بهترین روش برای تولید فرو سیلیسیم منیزیم است. کاربردهای فروسیلیکو منیزیم . این ماده ی آلیاژی دارای کاربردهای متعدد و گوناگونی در صنایع مختف میباشد .
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیس 10-60 میلیمتر. فروسلیسون پایه ای برای تولید پیش آلیاژهایی مثل منیزیم فروسیلیسون (MgFeSi) است که برای تولید آهن قابل استفاده است. MgFeSi حاوی 3/42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات خاکی کمیاب ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید