- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فلز کاربید برای ساخت ابزارهای جراحی و سایر ابزارهای پزشکی که نیاز به استحکام بالا دارند، استفاده می شود. اکثر ابزارهای جراحی مورد استفاده معمولا از جنس تیتانیوم یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است.
به خواندن ادامه دهید
بیشتر تولید فولاد ضد زنگ جهان توسط فرآیندهای زیر تولید می شود: ۱- کوره قوس الکتریکی (EAF): قراضه های فولاد ضد زنگ، سایر قراضه های آهنی و آلیاژهای آهنی (Fe Cr ، Fe Ni ، Fe Mo ، Fe Si) با هم ذوب می شوند.
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ مورد استفاده در صنعت نفت و گاز سپس نفت خام از طریق خط لوله به پالایشگاه منتقل می شود. این فرایند بسیار چالش برانگیز است زیرا در زیر آب و جو آب و هوایی دشوار قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن کمتر از 1.2٪. این یک ماده فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
استنلس استیل گونه فولاد زنگ نزن با استقامت بسیار است. یکی از عناصر اصلی این محصول کروم می باشد که میزان آن از ۱۰الی ۳۰ درصد می تواند ناپایدار باشد و این مسئله سبب ایجاد گرید های متنوعی از این محصول می شود.
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر این نیوبیوم باعث افزایش عملکرد فولاد در برابر درجه حرارت‌های بالا می‌شود. سیلیکون عمدتا به عنوان یک عامل اکسید کننده در فرایند ذوب فولاد و نهایتا تولید تیر آهن‌های فولادی ضد زنگ به ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهید
اکسیداسیون لوله فولادی ضد زنگ 304 در محیطی با دمای بالا باعث ضخیم شدن لایه اکسید سطحی می شود. این وضعیت و مقاومت در برابر اکسیداسیون خود مواد و ظرفیت جذب حرارت مواد ارتباط مستقیمی بین زبری سطح ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ جوشکاری. درجه های فولاد ضد زنگ: ۳۰۱ ، ۳۰۲ ، ۳۰۴ ، ۳۰۵ و ۳۰۸. طبقه بندی الکترود جوشکاری mig مدل aws: er308l و er308lsi. گاز محافظ: دی اکسید کربن c2 یا ۲٪ و آرگون ۹۸٪ درجه های فولاد ضد زنگ: ۳۰۹ ضد زنگ و
به خواندن ادامه دهید
18-8 به هر فولاد ضد زنگ حاوی حدود 18٪ کروم و 8٪ نیکل اشاره دارد. این استیل رایج ترین استاندارد فولاد ضد زنگ برای ابزارآلات است. پیچ و مهره ضد زنگ 316. گرید بسیار مقاوم در برابر خوردگی
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ خواص استثنایی برای کاربردهای خاص ساختمانی دارد که از ترکیب دوام ذاتی همراه با زیبایی، استحکام، چکش خواری و فرم پذیری حاصل شده است.
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته می‌شود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهید
تمام گریدهای فولاد ضد زنگ را می‌توان به چند کلاس 200، 300، 400 طبقه بندی نمود. هر یک از این کلاس‌ها شامل چندین نوع فولاد ضد زنگ است. به عنوان مثال، نام تجاری aisi 201 ، متعلق به گرید و کلاس 200 است.
به خواندن ادامه دهید
استیل نوعی فولاد بوده که به آن فولاد ضد زنگ می گویند که بر خلاف فولاد معمولی در برابر هوا و رطوبت زنگ نمی زند. ورق استیل از آلیاژی مانند آهن با حداقل 11 درصد کروم ساخته شده است. دلیل پیدایش این ...
به خواندن ادامه دهید
ورق استیل 317: ورق استنلس استیل 317 از فولاد ضد زنگ ساخته شده و به دلیل داشتن مقداری مولیبدن، در برابر آسیب مواد شیمیایی، مقاوم است. این ورق، همچنین از استحکام کششی بالا و تحمل تنش عالی برخوردار ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ آستنیتی چیست. استیل 18Cr-8Ni (TP304) و سری فولادهای Cr-Ni بالا با افزایش محتوای کروم، نیکل و افزودن عناصر Mo، Cu، Si، Nb، Ti و سایر عناصر توسعه یافته است فولاد زنگ نزن آستنیتی با خاصیت غیر مغناطیسی
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون عمدتا به عنوان یک عامل اکسید کننده در فرایند ذوب فولاد و نهایتا تولید تیر آهن‌های فولادی ضد زنگ به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ = آهن + کروم (> 10.5٪) + برخی چیزهای دیگر. معادله بالا اساس یک آلیاژ فولاد ضد زنگ را تشکیل می‌دهد، اما از همه انواع عناصر برای تشکیل درجات مختلف ضد زنگ استفاده می‌شود. این گریدهای ...
به خواندن ادامه دهید
مقدمه. ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را ...
به خواندن ادامه دهید
بنابراین، آلیاژ کلسیم سیلیکون دی اکسید کننده کامپوزیت خوب است. در حال حاضر، آلیاژ کلرید سیلیکون می تواند جایگزین نیتروژن نهایی آلومینیوم، که به طور گسترده ای در تولید فولاد با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
همانطور که اشاره شد فروسیلیس رایج ترین شکل سیلیکون فلزی است. از زمان اولین استفاده آن در حدود ۱۵۰ سال پیش، فروسیلیس به عنوان یک عامل مهم اکسید کننده در تولید کربن و فولاد ضد زنگ باقی مانده است.
به خواندن ادامه دهید
معمولا استیلی که برای تقویت گسکت گرافیتی تنجید استفاده می شود از فولاد ضد زنگ 316 می باشد که با یک روش خاص و به صورت مکانیکی و در عدم حضور چسب به گرافیت متصل می شود. استفاده نکردن از چسب در این ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ اغلب در مشاغل غذایی و پذیرایی استفاده می شود زیرا بر طعم غذا تأثیر نمی گذارد. همچنین مقاومت به خوردگی آن برای نگهداری و سرو غذاها و نوشیدنی های اسیدی مفید است. انواع مختلفی از ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ دارای مزایای متعددی نسبت به فولاد کربنی (و بیشتر فلزات دیگر آن ماده) است که در هنگام کار با مواد بسیار خورنده، انتخابی ایده آل از آن می‌سازد.
به خواندن ادامه دهید
توضیح کوتاه: اکسید کننده کلسیم سیلیکون از عناصر سیلیکون، کلسیم و آهن تشکیل شده است، یک ترکیب ایده آل اکسید کننده، عامل گوگرد زدایی است.این به طور گسترده ای در فولاد با کیفیت بالا، فولاد کم کربن، تولید فولاد ضد زنگ و ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز با سیلیس بالای ۳۰ درصد در تولید فولاد ضد زنگ کاربرد دارد. فروسیلیکو منگنز یا اکسیداسیون باعث می شود فولاد با کیفیت تر تولید شود، زیرا سیلیکات منگنز مایع به راحتی از مواد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
استحکام گرمایی فولاد ، مقاومت آن در برابر پوسته شدن و سختی پذیری عمقی آن را افزایش می دهد و به طور کلی زنگ نزن می شوند. کربن : استحکام کششی و حد تسلیم فولاد را افزایش می دهد و در واقع فولاد را سخت ...
به خواندن ادامه دهید
این الکترودهای ضد زنگ بیشتر درگریدهای بالاتر فولاد و به طورعمده در صنایع غذایی و دریایی استفاده می شوند. فلزات اصلی که ER316 به آن جوش می‌خورد شامل گریدهای 304305 ، 308 ، 310 ، 312 ، 314 ، 316 ، 317 ، 321 ، 347 و ...
به خواندن ادامه دهید
کروم متال به عنوان یک سخت کننده در فولاد، برای تولید فولاد زنگ نزن و بسیاری از آلیاژهای مفید استفاده می شود. همچنین به شیشه رنگ سبز زمردی می دهد. حتی در رطوبت شدید، کروم متال در اتمسفر اکسید ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با زنگ زدگی استیل فریتی. سوالات متداول. استیل فریتی فولاد های ضد زنگ مغناطیسی هستند که شامل میزان زیادی عنصر کروم بوده که از درون‌مایه کربن کمی بهره مند می باشد. این نوع استیل به علت ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ که با اسامی زنگ نزن و استنلس استیل نیز شناخته می‌شود، از عناصر محبوب و مقاومی است که به صور مختلف همچون ورق، صفحه، میله، سیم یا لوله در صنایع مختلف محبوبیت فراوانی دارد.
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
حدود 60٪ تولید فولاد در جهان از نیکل (فولاد ضد زنگ) استفاده می شود. دسته بندی نیکل به چه صورت است ؟ نیکل در حالت خام به شکل کاتدهای نیکل، پودر، ذغال قالبی ، گندله، شمش و اکسید نیکل زینتر شده و ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از اهداف ترشیکویل فولادی ضد زنگ aisi 304ایجاد شرایط مساعد برای درمان غیرفعال سازی و اطمینان از تشکیل فیلم های غیرفعال سازی با کیفیت بالا-. از آنجایی که یک لایه متوسط با ضخامت 10 میکرومتر از سطح ...
به خواندن ادامه دهید
در صورت لزوم ، درجه های فولادی ضد زنگ 304 تا 310 را جوش می دهد یا در صورت لزوم فلزات متفاوت را با هم جوش می دهد. نکته منفی استفاده از این الکترود برای جوشکاری فولاد ضد زنگ این است که ظاهر جوش خشن است.
به خواندن ادامه دهید