- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
حفاظت کاتدی بتن؛در میان اقدامات حفاظتی مورد استفاده برای بتن‌های مسلح، حفاظت کاتدی مؤثرترین روش می‌باشد. ... به وسیله آندهای آهن – سیلیکون. ... شیار بتن برای آند 13 میلیمتر، 16 میلیمتر عرض و 25 ...
به خواندن ادامه دهید
دوام این ماده مرکب براساس پایداری شیمیایی بسیار خوب سیمان پرتلند هیدراته شده و ایجاد لایه محافظ (مقاوم) بر روی فولاد در محلول حفره ای قلیایی بتن (pH 5/12 تا 5/13) است.
به خواندن ادامه دهید
برای مثال، در کامپوزیت رزین تقویت‌شده با الیاف کربن، مقدار مدول ویژه، ۵ برابر بیشتر از فولاد و آلیاژ آلومینیوم، و مقدار مقاومت ویژه، ۳ برابر بیشتر از این دو ماده است.
به خواندن ادامه دهید
معرفی پوزولان ها و نقش آنها در بتن; آبان ۶, ۱۳۹۵ مواد افزودنی بتن و سیمان; آبان ۶, ۱۳۹۵ سیمان پورتلند پوزولانی; آبان ۶, ۱۳۹۵ میکروسیلیس (دوده ی سیلیس) در بتن; آبان ۶, ۱۳۹۵ روش های عمل آوری بتن
به خواندن ادامه دهید
در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون ، به آلياژ فولاد یا آهن سیلیکونی می‌رسیم. در این ترکیبات، خواص ماده حاصل، با عناصر خالص سازنده خود متفاوت است که به طور عمده، این خواص شامل مقاومت و سختی می‌شوند. برخی مواد وجود دارند که در فرمول …
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
لحیم، آلیاژی است که از ترکیب « قلع » و « سرب » و یا از ترکیب «قلع»، «مس» و « روی » به دست آمده است و خیلی سریع و آسان ذوب می شود. آلیاژها معمولاً سختی و استقامت بیشتری دارند تا فلزهایی که آن ها را پدید آورده اند.
به خواندن ادامه دهید
تفاوت‌های آلومینیوم ۶۰۶۱ و ۷۰۷۵ چیست. همانطور که می دانید آلیاژهای فلزی در انواع و مقدار عناصر تشکیل دهنده آن تفاوت دارند. در آلیاژ نوع ۶۰۶۱ عناصر منیزیم و سیلیکون نقش اصلی را دارند. همان ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم در ریخته گری آهن و یا سایر فلزات نقش مهمی دارد. نقطه ی همجوشی بالای آن باعث شده است تا توسط سیلیسیم ریخته گری در تمامی دماها به خوبی انجام شود و آلیاژهای مختلفی تولید شود. همچنین این ...
به خواندن ادامه دهید
درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و ...
به خواندن ادامه دهید
نام سیلیکون از کلمه لاتین silex یا silicis گرفته شده است که به معنای "سنگ مستحکم" یا "سنگ سخت" است. سیلیکون عنصری آمورف است که برای اولین بار در سال 1824 توسط
به خواندن ادامه دهید
هر آنچه که باید در مورد آلیاژهای فولادی بدانید. فولاد به مهندسی و ساخت و ساز کمک باورنکردنی خواهد کرد. براساس گزارش انجمن جهانی فولاد، 1868.8 میلیون تن فولاد برای سال 2019 تولید شده است. این میزان ...
به خواندن ادامه دهید
فهرست. بخش آغازین. ۱ جستار های وابسته. ۲ منابع. ماده. رسانندگی گرمایی ( W · m −1 · K −1 ) دما (K) رسانایی الکتریکی @ 293 K.
به خواندن ادامه دهید
آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها معروفند. استفاده گسترده از آلیاژهای آهنی به دلیل عوامل زیر است: ترکیبات حاوی آهن به مقدار فراوان در پوسته زمین وجود دارد. آلیاژ آهنی نسبتاً اقتصادی تولید می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهید
برای ساخت این آلیاژ علاوه بر عناصرنیکل، مولیبدن و کروم از نوعی آهن نیز به صورت خالص استفاده میشود. آلیاژ G به علت دارا بودن این عناصر برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی در دو محیط اکسایشی و ...
به خواندن ادامه دهید
فولاز مجله تخصصی فولاد و فلزات است. در فولاز ما علاوه بر جدیدترین اخبار آهن آلات و فلزات به بررسی تخصصی وزن، ابعاد، کاربرد و استفاده و روش ساخت همه مصالح ساختمانی و محصولات فلزی، بهترین روش انتخاب و خرید مصالح فلزی با ...
به خواندن ادامه دهید
3- آهن. در نهایت، دو نوع آهن وجود دارد: چدن و فرفورژه. آنها بر اساس ویژگی هایشان ، اهداف متفاوتی در ساخت و ساز دارند. چدن آلیاژی است که کمتر از 5 درصد کربن و همچنین مقدار کمی منگنز و سیلیکون دارد و ...
به خواندن ادامه دهید
خواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکش‌خواری، شکل‌پذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را می‌توان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد. در ادامه برخی از دلایل وجود …
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری آهن و آلیاژ، کوره در هر 4-5 ساعت در شرایط عادی تخلیه می شود. هنگامی که آهن را بچرخانید، شیر فولادی با یک فولاد دور یا دمنده باز می شود و آهن مذاب و سرباره به طور همزمان به زلزله می افتد.
به خواندن ادامه دهید
پرکابردترین نوع سیمان مورد استفاده برای ساخت بتن، «سیمان پرتلند» (Portland Cement) است. برای ساخت سیمان پرتلند، سنگ آهک، ماسه سنگ، شیل، آهن، رس و خاکستر بادی در یک کوره استوانه‌ای ریخته می شوند.
به خواندن ادامه دهید
چدن نیز گروهی از آلیاژهای آهنی و یک آلیاژ آهن- کربن است که محتوای کربن در آن از ۵/۱ تا ۴ درصد متغیر است. مقادیر اندکی از عناصر دیگر مانند سیلیسیم، منگنز، گوگرد و فسفر نیز در آن وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهید
در مورد آلیاژ غیرآهنی چه می دانید؟. آلیاژهای غیرآهنی آن هایی هستند که حاوی مقادیر قابل توجهی از عنصر آهن نیستند و بر پایه فلزات غیرآهنی (مانند آلومینیوم، طلا، نیکل، نقره، قلع، سرب، روی و غیره) می باشند.
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
گالوانیزاسیون به روش غوطه‌وری گرم به زبان ساده یک پوشش است که در آهن یا فولادی که از نظر ترکیب و طراحی مناسب برای گالوانیزه است توسط فروبردن در وان مذاب روی تشکیل می‌گردد. گالوانیزه به روش ...
به خواندن ادامه دهید
زنگ زدگی و تشکیل اکسیدهای آهن، نمونه ای شناخته شده از خوردگی الکتروشیمیایی است که این نوع آسیب معمولاً منجر به تولید یک رنگ نارنجی مشخص می شود. همچنین خوردگی می تواند در موادی غیر از ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با انواع کوره قوس الکتریکی. کوره های قوس الکتریکی معمولا به دو دسته کلی تقسیم می شوند. کوره های قوس غیر مستقیم و کوره های قوس مستقیم دو نمونه اصلی کوره های قوس الکتریکی به شمار می روند ...
به خواندن ادامه دهید
موارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز است، تعریف میشود. آلیاژ می‌تواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه می‌گویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...
به خواندن ادامه دهید
در ساختار این نوع آلیاژ برای ساخت تیرآهن بیشتر از عناصری مانند کروم، منگنز، سیلیسیوم، مولیبدن و نیکل استفاده می شود و کربن آن نسبت به نوع اول بسیار کمتر است. از این رو خاصیت کششی و انعطاف ...
به خواندن ادامه دهید
بعد از اینکه فولاد تلخیص شد و از نمونه ها برای بررسی دما و ترکیب آن استفاده شد، کنورتور کج شده و فولاد به پاتیل ریخته می شود. به طور معمول، میزان کربن فولاد در پایان تلخیص حدود ۰۴/۰٪ است.
به خواندن ادامه دهید
برنز آلیاژ مس و چند فلز دیگر است که اغلب از قلع ساخته شده اما آلومینیوم و سیلیکون هم در آن وجود دارند. برنزهای آلومینیومی آلیاژهای مس و آلومینیوم هستند. مقدار آلومینیوم بیشتر بین ۵ تا ۱۱ درصد ...
به خواندن ادامه دهید