فروآلیاژ ها (به انگلیسی: Ferroalloy) برای بهبود خواص فولادها و آلیاژها، توسعه یافته اند.فروآلیاژها عبارتند از یک یا چند عنصر آلیاژی منجمد شده در کنار آهن که برای افزودن عناصر شیمیایی به فلز مذاب استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدهدف از تشکیل گلولههای سنگآهن خام که به گندلهسازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازههای مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحتتر در حملونقل و دیگر موارد است. به ...
به خواندن ادامه دهیدروش های تولید آهن اسفنجی sponge iron. تولید آهن به روش احیای مستقیم که آهن اسفنجی از آن حاصل میشود، در مقایسه با سایر شیوههای تولید آهن جدیدتر است و پیدایش آن در جهان به دهه ۷۰ میلادی برمیگردد.
به خواندن ادامه دهیددامپروری. مجموعه سیلیکون ناب با استقرار نظام مدیریت علمی و یکپارچه، دانش نیروهای متخصص، بهره مندی از فن آوری روز ، همکاری گسترده با پیشروان صنعت؛ تنها تولید کننده سیلیکون پایه در کشور و ...
به خواندن ادامه دهیدخواص سیلیکون برای سلامت بدن: بعد از اکسیژن، سیلیکون فراوان ترین عنصر در پوسته زمین است. این ماده در خاک رس و ماسه نیز وجود دارد و بخش بزرگی از سنگهایی همچون کوارتز و گرانیت را تشکیل میدهد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدقابل ذکر میباشد که شرکتهای گندله سازی سیمیدکو، مادکوش، گهرزمین، بافق و ذوبآهن پاسارگاد اخیرا به تولید رسیده و یا در حال تست گرم بوده و در مراحل شروع راه اندازی هستند به همین دلیل در جدول۱ نیز به دلیل عدم امکان ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهن چیست + نحوه استخراج و 7 کاربرد سنگ آهن. یکی از مواد اولیه مهم برای تولید محصولات فولادی، سنگ آهن است. در تعریف آن میتوان گفت به سنگی که میزان آهن آن بیش از 20 درصد باشد، سنگ آهن گفته می ...
به خواندن ادامه دهید۷. آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهیددر تولید آهن خام، منگنز به شکل سنگ خام و یا کلوخه (سینترشده) به کوره وارد میشود. ... منگنز به صورت در ساخت باتریهای خشک و شیمیایی، سولفورزدایی و اکسید زدایی می باشد. باتری اساساً برای ذخیره ...
به خواندن ادامه دهیدفرم اپسیلون (ε- Fe 2 O 3) اکسید آهن یک ساختار کریستالی ارتورمبیکی را نشان می دهد که از یک ساختار فشرده چهار لایه اکسیژن ساخته شده است. ε- Fe 2 O 3 را می توان به عنوان یک واسطه چند شکلی در نظر گرفت که شباهت هایی با γ- Fe 2 O 3 و α- Fe 2 O 3 ...
به خواندن ادامه دهیدهنگامی که فلورین با دی اکسید سیلیکون واکنش نشان می دهد O2 و SiF4 تولید می کند. دی اکسید سیلیکون همچنین با اسید هیدروفلوریک واکنش داده و اسید هگزافلوروسیلیس (H2SiF6) را ایجاد می کند. SiO2 + 6HF → H2SiF6 + 2H2O
به خواندن ادامه دهیدگفته میشود برای اولین بار در سال 89 تولید آهن اسفنجی در کوره القایی صورت گرفت. در ادامه تمامی تولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران معرفی خواهیم کرد: . شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر. شرکت صنعت ...
به خواندن ادامه دهیددر تولید آهن خام، روش های بسیاری به کار گرفته شده است. ولی دو روش مهم که تا کنون اهمیت و نقش خود را حفظ کرده اند عبارتند از.: ... که یکی در حال تخلیه، پر کردن، یکی در حال احیاء و یکی در حال احیاء ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد دی اکسید شده (همچنین به عنوان فولاد کشته شده شناخته می شود) فولادی است که در طی فرآیند فولادسازی، مقداری یا تمام اکسیژن از مذاب خارج می شود. فولادهای مایع پس از تبدیل از آهن مذاب حاوی اکسیژن محلول هستند، اما حلالیت ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیداین فام در ایران به اکسید آهن گل ماش یا اکسید آهن گل ماشی معروف است. ( greenish to reddish yellow) پیگمنت قهوه ای: این فام شامل قهوهای روشن تا تیره و همچنین قهوهای مایل به قرمز میشود ( light to dark brown / red brown)
به خواندن ادامه دهیدپر کاربرد ترین روش تولید پلی سیلیکون، بر اساس تجزیه گرمایی تري کلروسیلان (tcs) در دماي 1100 درجه سانتیگراد و رسوب آن بر روي یک میله از جنس سیلیکون در داخل محفظه تجزیه است.
به خواندن ادامه دهیدسیم مفتولی فابریک. سیم مفتول فابریک از کشش و نازک کردن میلگرد ۶.۵ به دست می آید.. سیم مفتولی غیرفابریک. سیم مفتولی غیر فابریک از تسمه های فلزی تهیه می شود.
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهیدفلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوبآهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب می شود. در حدود ۹۰ درصد سنگ معدن ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکا کلوئیدی. سیلیکا یا سیلیس فراوانترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیکا نام دیگر اکسید سیلیکون با فرمول شیمیایی SiO 2 میباشد. ساختار سیلیکا یک چهاروجهی است که چهار اتم ...
به خواندن ادامه دهیددر سال 1401 قیمت اکثر محصولات آهنی روند صعودی را طی کردند که در صفحه نمودار قیمت به طور مجزا بررسی شده است. این نمودارها برای افرادی که در بازارهای موازی و مرتبط با بازار آهن آلات فعالیت دارند ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون دی اکسید که به عنوان سیلیکا نیز شناخته می شود، یک جزء مهم شن و ماسه می باشد. با این حال، این ماده به اشکال مختلف دیگر نیز یافت شده است. در این مقاله، ما به بررسی خواص فیزیکی و شیمیایی سیلیکون دی اکسید
به خواندن ادامه دهیدآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرفهای 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل میکنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهیدچین با تولید بیش از ۹۰۰ میلیون تن فولاد در سال، از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد جهان است. تولید فولاد یکی از صنایع بزرگ و حیاتی چین است و بخش قابلتوجهی از اقتصاد این کشور را تشکیل میدهد. در ...
به خواندن ادامه دهیدکالاها و خدمات تولید شده در صنایع شیمیایی سلطانی با بررسی چندباره در واحد تحقیق و توسعه مجهز پس از حصول اطمینان از کیفیت آنها در اختیار مشتریان گرامی قرار گرفته و در بخش های مختلف صنعت مورد استفاده قرار می گیرند .
به خواندن ادامه دهیدبزرگترین کارخانههای تولیدی آهن و فولاد هند: 1. تاتا؛ بزرگترین شرکت تولید آهن و فولاد در هند:سالهاست تاتا بهعنوان اولین و بزرگترین تولیدکننده صنعت آهن و فولاد هند فعالیت دارد. این ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه تولید ورق آهن. فرایند تولید فولاد در کارخانجات تولید آهن به طور خلاصه شامل مراحل زیر میشود: مرحله اول؛ فرآوری مواد اولیه (سنگ آهن): در این مرحله ناخالصیهای سنگهای آهن پاکسازی می ...
به خواندن ادامه دهیدابتدا یک مرحله عملیات نرم کردن و خردایش سنگ آهن انجام می شود. معمولا سنگ آهن در مرحله اول به اندازه کافی نرم و خرد نمی شود که قابلیت استفاده در گندله سازی را پیدا کند؛ به همین جهت عملیات نرم ...
به خواندن ادامه دهیداز سیلیکون در تولید پودرهای آتش نشانی استفاده می شود. چندین سیستم ضد آب از سیلیکون به عنوان یک جزء استفاده می کنند. سیلیکون در بسیاری از عوامل انتشار قالب و ترکیبات قالب ریخته گری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید