- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در این دسته از آلیاژها، هیچ فرآیند متالورژی برای جداسازی نیکل از آهن انجام نشده بود و به همان صورت طبیعی از آن استفاده می‌شد. این نوع آلیاژ را برای ساخت ابزار و سلاح حرارت می‌دادند و با ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید چدن داکتیل، فروسیلیس ۷۵ ، یک اصلاح کننده مهم (کمک به رسوب گرافیت) و کروی ساز است. به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فروآلیاژها استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس مخلوطی از سیلیکون و آهن است که برای افزایش سیلیس در مذاب استفاده می شود و معمولاً با حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز با استفاده از کربن تولید می شود. این فروآلیاژ عمدتاً در ...
به خواندن ادامه دهید
جهت مشاوره خرید و فروش فروسیلیس با کارشناسان ما تماس بگیرید. ۰۳۱-۳۷۷۹۱۵۹۳ و ۸۸۸۷۰۱۱۴-۰۲۱ و ۰۹۱۳۱۳۶۴۱۲۰. ۲ + ۶ = ? فرو سیلیس - فروش فروسیلیس با آنالیز بالای 72 چگونگی تعیین قیمت و قیمت روز ، خرید ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس به چه صورتی تولید می‌شود؟ برای تولید این فروآلیاژ از کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی استفاده می‌گردد. مواد اولیه پس از توزین و اختلاط توسط لوله‌های مخصوص به درون کوره شارژ می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
شمش چدن ، آلیاژی است که از طریق ذوب آن دسته از آلیاژهای آهنی- کربنی که میزان کربن موجود در آنها بیش از دو درصد می‌باشد، تولید می‌شود. لازم به ذکر است که این آلیاژ، از نظر ساختاری عمدتا حاوی 1 تا 3 درصد سیلیکون و 2 تا 4 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه استفاده از آلیاژ. کاربرد آلیاژها توسط انسان با استفاده از شهاب سنگ ها شروع شد که یک آلیاژ طبیعی از نیکل و آهن بودند. آهن سازنده اصلی شهاب سنگ ها است و از آنجا که هیچ فرآیند متالورژی برای جداسازی آهن از نیکل ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی چیست؟ آلیاژ آهنی ، آلیاژی است که عنصر اصلی آن آهن است.این آلیاژها از آهن خالص مستحکم‌تر هستند، اگرچه معمولاً هدایت الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به آهن دارند.
به خواندن ادامه دهید
فرو مولیبدن نیز همانند بسیاری از فروآلیاژها ی مختلف همچون فرومنگنز ، فروسیلیس ، فروسیلیکومنگنز و … نیز دارای مزایای بیشماری است. مولیبدن که اغلب به عنوان "مولی" نیز شناخته می شود، دارای کاربردهای بسیار مهمی در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس. آلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. این ماده حاوی نسبت زیادی از سیلیسیدهای آهن است. تولید و واکنش. فروسلیسون با کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کورههای الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
از مهم ترین فواید و کاربردهای فروسیلیس می توان به موارد زیر اشاره کرد: عامل جوانه زا در صنعت ریخته گری و برای تولید چدن های خاکستری; عامل اکسیژن زا از مذاب فولاد در صنایع فولاد سازی
به خواندن ادامه دهید
– عامل افزاینده سیلیسیم در تولید چدن های آلیاژی پر سیلیس و فولادهای آلیاژی پر سیلیس – عامل جوانه زا در ریخته گری چدن های گرافیتی در آلیاژ برای تولید فروسیلیکون منیزیم جهت تولید چدن های نشکن ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می‌شود. این ترکیب برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی و برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهید
صنایع شیمیایی آرون، پیشرو در تولید فروسیلیسیم با کیفیت می باشد. جهت اطلاع از نحوه خرید،کابرد، قیمت و سایز های فروسیلیسیم کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم در تولید آلیاژهای آهنی. در تولید آلیاژ آهنی به عنوان عامل احیا کننده استفاده می شود . نه تنها بین سیلیس و اکسیژن تمایل شیمیایی بسیار زیاد است ، و محتوای کربن فروسیلیس با میزان سیلیس بالا بسیار کم است.
به خواندن ادامه دهید
خلاصه تولید فروسیلیس: مواد اولیه ای که برای تولید آلیاژ فروسیلیس و پودر میکروسیلیکا مورد استفاده قرارمی گیرند برای تولید فروسیلیس درشرایط عادی عبارتند از: 1- سنگ سیلیس 2- کک 3- زغال سنگ
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیس آلیاژی از آهن و سیلیس با محتوای متوسط سیلیس به میزان ۱۵ تا ۹۰ درصد وزنی می باشد. این آلیاژ نسبت بالایی از سیلیکاتهای آهن را در بردارد. فرایند تولید فروسیلیس شامل ذوب کردن قراضه آهن یا ...
به خواندن ادامه دهید
تنگستن: یک عنصر آلیاژی فلزی است که برای بهبود مقاومت در برابر سایش (به ویژه در دماهای بالا)، سفتی و استحکام استفاده می‌شود. سرب: یک عنصر آلیاژی فلزی است که برای بهبود ماشین کاری به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
6- سر آلیاژ ( Master Alloy ) برای تولید فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) 7- تولید چدن های نشکن. فرایند تولید فروسیلیس شامل ذوب کردن قراضه آهن ، sio2 یا سیلیس و مقداری کربن (که منبع آن می تواند زغالسنگ باشد) می باشد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می‌شود. این ترکیب برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی و برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، محصول شرکت آلیاژ سازان اشتهارد. فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد. ... کننده در تولید سایر فرو آلیاژها. 6- سر آلیاژ ( Master Alloy ) برای تولید فروسیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید
۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم نقش عنصر آلیاژی در تولید فولاد های الکتریکی که در هسته ترانسفورمرها و الکتروموتورها استفاده می شوند را دارد. فروسیلیسیم به عنوان تامین کننده سیلیسیم تا میزان ۳% در تولید چدن های ...
به خواندن ادامه دهید
از فروسیلیس به عنوان عاملی برای تشکیل گرافیت و یا به عبارتی به عنوان یک عامل جوانه زا استفاده می شود. فروسیلیس از مواد اولیه ریخته گری و متالوژی می باشد که کاربرد آن در ریخته گری چدن های ...
به خواندن ادامه دهید
شایان ذکر است که فروبور یک آلیاژ آهن مغناطیسی با محتوای بور معمولا بین 17.5-20٪ است که به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادها و با هدف بهبود خواصی همچون بهبود کارایی ، سخت‌شدگی، مقاومت در برابر خزش و ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیس، آلیاژی از آهن و سیلیسم بوده که از طریق احیا و ذوب آهن و سیلیسم و مواد احیا کننده از جمله زغال سنگ، کک و زغال چوب در کوره های تولیدی قوسی فراوری می گردد. این کار در کوره های القایی ...
به خواندن ادامه دهید
پرکاربردترین فروسیلیس، عامل آلیاژی در فولاد و چدن. یکی از کاربردهای اصلی فروسیلیس به عنوان یک عامل آلیاژی در تولید فولاد و چدن برای افزایش خواص آنها به آهن مذاب یا فولاد می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
شركت آلياژ سازان اشتهارد - توليد فروسيليس (فروسيليسيم) فعال در زمینه تولید فروآلیاژها فروسیلیس (فروسیلیسیم) و غبار میکروسیلیکا
به خواندن ادامه دهید
در صنعت متالورژی از فروآلیاژها و آلیاژهای آهن، مثل فروسیلیس برای فرایند ذوب استفاده می‌کنند. به این ترتیب محصولات متعدد از انواع فولادها تولید می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
هرآنچه که باید در مورد کارخانه فروسیلیسیوم بدانید را ما در این مقاله شرح داده ایم. با توجه به اهمیت این ترکیبات، کارخانجات شروع به فعالیت در حوزه تولید و عرضه انواع فروسیلیس در بازار می کنند.
به خواندن ادامه دهید
جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس سال 1400 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح ...
به خواندن ادامه دهید