- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
یکی از اساسی ترین مشکلاتی که در صنعت با آن مواجه بوده و رفع آن داشتن اطلاعات کاربردی دقیقی را طلب می کند پدیده سایش می باشد.در قسمت قبلی مطالبی در خصوص انواع سایش و انواع فولاد های مقاوم به سایش ارائه شده است. دراین نوشته ...
به خواندن ادامه دهید
دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهید
گروه استان ها - نخستین سرمایه گذاری خارجی در استان کرمانشاه در کارخانه «فروسیلیکو منگنز» اسلام آبادغرب است ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت فروسیلیکو منگنز. فروسیلیکو منگنز یکی از فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد است. این ماده از سنگ منگنز گرفته میشود. فروسیلیکو منگنز که به آن سیلیکو منگنز هم گفته میشود، حدوداً ۱۲ ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز، یک فروآلیاژ منگنز، با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن، معمولاً به شکل زغال سنگ در یک کوره بلند یا سیستم کوره قوس الکتریکی، به نام قوس غوطه‌ور ساخته میشود. کوره ها ...
به خواندن ادامه دهید
وجود سیلیسکون در این آلیاژ باعث کاهش حد حلالیت کربن در منگنز شده و هرچه سیلیس این آلیاژ بالاتر باشد مقدار کربن موجود در سیلیکونمنگنز کمتر خواهد بود.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون ، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سنگ منگنز در ایران از ۲۹هزار و ۲۶۶ تن سنگ خام منگنز و (سه‌هزار و ۹۵۷ تن کنسانتره) در سال ۶۸ به ۸۳ هزار و ۵۸۲ تن سنگ خام منگنز و ۷۸هزار و ۱۸۹ تن سنگ‌آهن منگنزدار در سال ۷۸ افزایش یافته است ...
به خواندن ادامه دهید
تاثیرات کاربرد فرو سیلیکو منگنز در تولید آلیاژها. سولفور زدایی. اکسیژن زدایی. افزایش تافنس ( چقرمگی) و کاهش شکنندگی. تثبیت کننده فاز آستنیت. افزایش مقاومت به خوردگی. کاهش نقطه انتقال دما و ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز از ترکیب اکسید منگنز در دمای بالا و حالت مذاب با وجود کربن به صورت ذغال سنگ یا کک به دست می آید . منگنز ها در صنایع متالوژی ، شیمی ، الکترونیک ، سرامیک ، تولید لاک های رنگی کاربرد دارد .
به خواندن ادامه دهید
منگنز – اکتشاف، استخراج و فرآوری. فلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوب‌آهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب ...
به خواندن ادامه دهید
کربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در برابر سایش و همچنین مقرون به صرفه است و آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند.
به خواندن ادامه دهید
بیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز عمدتاً در سه گرید تولید میشود و معمولا به دو صورت کم کربن و پرکربن موجود می‌باشد. نوع کمکربن آن معمولا در فولادهای ضد زنگ و فولادهای آلیاژی کم کربن مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
میانگین مصرف منگنز در یک تن فولاد، چیزی در حدود 7 کیلوگرم است. ازاین‌رو نیاز است تا فروآلیاژ فرو سیلیکو منگنز به‌صورت عمده و در تناژهای قابل‌توجهی تولید شود.
به خواندن ادامه دهید
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از آلیاژهای بسیار کاربردی فلز مس در صنعت، مس کروم زیرکونیوم می باشد که به علت کاربردی بودن و خواص مهم و ارزشمند آن در صنایع و کارخانه های شیمیایی، مورد استفاده قرار می گیرد. شرکت تهران ...
به خواندن ادامه دهید
آراد برندینگ. مدرسه تجارت آراد. پیوستن به تاجران. کشور ما دارای منابع طبیعی و انواع معادن طبیعی از جمله معدن منگنز که به وفور یافت می شود و از نوع فرآوری شده آن منگنز سیلیکو هندی است که در ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز یک فروآلیاژ است که عمدتاً از منگنز، کربن و آهن تشکیل شده است و معمولاً حاوی نسبت‌های بسیار کمتری از عناصر جزئی مانند کربن، فسفر و گوگرد است.
به خواندن ادامه دهید
فولاد سمانتاسیون. این نوع فولاد آلیاژی یکی از فولادهای پر کاربرد در صنعت ماشین‌سازی و خودروسازی است که در این نوع فولاد، عملیات سمانتاسیون انجام میشود که در این روش سطح کار با کربن زیاد ...
به خواندن ادامه دهید
این عنصر آنزیم های مختلفی را برای هضم مناسب و استفاده از مواد غذایی فعال می کند. منگنز همچنین به تغذیه اعصاب و مغز کمک می کند و برای رشد طبیعی اسکلت بدن لازم است. این ترکیب در لعاب ها، لاک ها ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز IV به MnF4 ،MnO2 و برخی دیگر از کمپلکسها محدود میشود. خواص زیستی: منگنز فلزي است که به گونه گستردهاي در بافـت هـاي بـدن گیاهـان و جانوران هست. این فلز یک ماده معدنی کمیاب نامیده میشود زیرا به ...
به خواندن ادامه دهید
خواص دیگری چون سختی، چقرمگی، ساختار میکروسکوپی و ترکیب شیمیایی بر میزان سایش فلزات اثرگذار است. با توجه به این ویژگی، فولادهایی با ترکیب شیمیایی خاص خود به نام فولاد ضد سایش تولید شدند. انواع ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز یکی از مهمتریان کانی‌های در صنایع فروآلیاژی می‌باشد. در این مقاله با نکات مهم استخراج، اکتشاف و فرآوری سنگ معدن منگنز آشنا می‌گردید.
به خواندن ادامه دهید
منگنز. / ˈmæŋɡəniːz / (MANG-gə-neez) (bcc) منگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمی‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
در ترکیبات شیمیایی این ماده منگنز (۶۰ الی ۶۵ درصد) و سیلیسیم (۱۴ الی ۱۶ درصد) وجود دارد، به همین خاطر در بازار به اسم فروآلیاژ ۱۴ – ۶۰ آن را می شناسند. توجه داشته باشید که کیفیت و درصد هر کدام از ...
به خواندن ادامه دهید
024-33454313, 09915006706, 024-32221027. چت واتساپ. تولید و فروش دی اکسید منگنز جهت تامین نیاز مشتریان و صنعتگران. دی اکسید منگنز با فرمول شیمیایی MnO2 ماده ای سیاه یا قهوه ای رنگ می باشد که کانی معدنی آن ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ اصلی بابیت در سال ۱۸۳۹ توسط آیزاک بابیت در تاونتون، ماساچوست، ایالات متحده اختراع شد. بابیت ها فرمولی از طیف وسیعی از فلزات هستند که با یکدگیر ترکیب می شوند و در صنایع به کار گرفته می ...
به خواندن ادامه دهید
در این صفحه تعداد 1894 مقاله تخصصی درباره منگنز که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند که ...
به خواندن ادامه دهید
گریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شده‌است. در دهه‌های ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا ...
به خواندن ادامه دهید
علت استفاده از منگنز در فولاد. منگنز نقش اساسی در فرآورده های فولاد کربن و استنلس استیل داشته و اهمیت آن در فولاد حاکی از این واقعیت است که سالانه حدود 85٪ تا 90٪ از کل منگنز مصرف شده در جهان به ساخت آهن و فولاد و همچنین در ...
به خواندن ادامه دهید