• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

آلیاژ مونل چیست؟ آشنایی با انواع، مشخصات و کاربرد آن

عناصر دیگر در ترکیب شیمیایی این آلیاژ شامل آهن، منگنز، کربن، سیلیکون می‌شود. مقاله آلیاژ چیست ، به شما کمک می‌کند تا درباره مفهوم این کلمه پرکاربرد در علم مواد و متالورژی بیشتر بدانید.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم

برای این نامگذاری از حروف انگلیسی در انتهای نام آلیاژ استفاده می‌شود، مثلاً aa 2024-t4. این نام‌گذاری تحت استاندارد ملی آمریکا با شماره ANSI H35.1 و با عنوان سیستم تعریف شده تمپر نامیده می‌شود و ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

کلسیم فلزی با تشکیل ترکیب بسیار پایدار کلسیم سولفید (CaS) گوگرد زدایی می‌کند و به این دلیل با سیلیکون آلیاژ می‌شود که کلسیم خالص خیلی زود با آب واکنش نشان می‌دهد و به همین دلیل کار با آن سخت ...

به خواندن ادامه دهید

انواع مختلف آلیاژها

موارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آن‌ها فلز است، تعریف می‌شود. آلیاژ می‌تواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.

به خواندن ادامه دهید

منگنز : خواص، منابع و تولید، کاربردها و اثر آن بر انسان!

اگر محتوای منگنز به ۴ درصد برسد، ذوب شدن فولاد به یک ویژگی غالب تبدیل می شود. ... (۰.۸ تا ۱.۵٪ منگنز) برای بیشتر قوطی های نوشیدنی استفاده می شود که قبل از سال ۲۰۰۰، بیش از ۱.۶ میلیون تن از این ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای مس

تقریباً ۴۰۰ ترکیب مختلف از آلیاژ مس و مس وجود دارد که به راحتی دسته‌بندی می‌شوند، به عنوان مثال: مس، آلیاژهای با درصد مس بالا، برنج، برنز، نیکل مس، مس – نیکل – روی (نقره نیکل)، مس سرب و ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با مشخصات آلیاژهای آلومینیوم (Aluminum) و کاربرد آن ها در صنعت

آلیاژ آلومینیوم ۱۳۵۰ یک آلیاژ آلومینیوم با مقدار بالا ( سیلیکون ، آهن ، مس ، منگنز و سایر عناصر ) است. آلیاژ ۱۳۵۰ بسیار رسانا بوده و از شکل پذیری خوبی برخوردار است و منجر به استفاده از آن در ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت منگنز متال | خرید منگنز متال – شرکت ذوب کالا

منگنز دارای نقطه ذوب 1246 و نقطه جوش 2062 درجه سانتیگراد می باشد. یک عنصر الکترو پازتیو است و به آسانی با اکسیژن ترکیب می شود. خواص آلیاژ های منگنز. منگنز به عنوان یک ماده آلیاژی مهم عمل می کند.

به خواندن ادامه دهید

گریدهای فولاد SAE

نوع، و ترکیب شیمیایی بر حسب وزنی فولادهای کربنی 10xx کربن ساده (منگنز ۱٫۰۰٪ حداکثر) 11xx سولفوره شده 12xx ... یک فولاد زنگ‌نزن آستنیتی آلیاژ بالا است که برای کاربرد در دماهای بالا استفاده می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

ترکیبات شیمیایی ، خواص و آنالیز فولاد boz | مرکزآهن

چگالی فولاد boz 7.84 گرم بر سانتیمتر مکعب در نظر گرفته‌ شده است؛ رسانایی گرمایی آن 37.7 وات بر کلوین و همچنین ظرفیت گرمایی ویژه آن 0.46 ژول بر کلوین می‌ باشد. مشخصات فنی فولاد boz شامل قابلیت تراش ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

فرو سیلیکو منگنز دارای چگالی ۱٫۶ گرم بر سانتیمتر مکعب است و دمای ذوب آن به ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد که معمولا در بازه‎ی ۱۰۶۰ تا ۱۳۵۰ درجه قرار دارد.این فرو آلیاژ غیر اشتعال‎زا و غیر خطرناک ...

به خواندن ادامه دهید

هستلوی چیست | مشخصات انواع آلیاژهای هستلوی و کاربرد آنها

از نظر شیمیایی Hastelloy X حاوی ۴۴ درصد نیکل، ۲۳ درصد کروم، ۲۰ درصد آهن، ۱۰ درصد مولیبدن، ۱ درصد منگنز و سیلیکون و عناصر دیگر است. می‌توان آنها را با کار سرد شکل داد و نیز جوشکاری کرد.

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی و طرز تهیه مذاب فولاد برای تولید مقاطع فولادی

برای ایجاد ترکیب دقیق آلیاژ مورد نظر، عناصر آلیاژی به شکل فروآلیاژ به مذاب اضافه می‌گردند. منگنز، سیلیکون، نیکل، کروم و مولیبدن از جمله این عناصر آلیاژی به شمار می‌روند.

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست و چه کاربردی در صنعت دارد؟ [جدول خرید، فروش و قیمت]

کاربرد فروآلیاژ برای آلیاژ سازی ... از محتویات آنها منگنز و ۱۴ الی ۲۱ درصد نیز سیلیکون است. در این ترکیب ۲٫۵ درصد کربن دیده می شود. این ماده با ذوب سرباره از فرو منگنز با کربن بالا به همراه کک ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار

در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می­شود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

حدود یک چهارم فولاد جهان به روش کوره قوس الکتریکی که به اختصار قوس الکتریکی نیر نامیده می‌شود، تولید می‌گردد.در تولید فولاد با این روش از کوره‌های الکتریکی با جریان بالا برای ذوب ضایعات فولاد و تبدیل آن به فولاد مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)

می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...

به خواندن ادامه دهید

a387-فولاد-a387-ورق-a387-astm-a387--صفحه-فولادی-cl2-cl1

ASTM A387 CL1، CL2 فولاد درجه یک نوع فولاد است که با ترکیب Cr، Mo.، Cr-Mo میباشد. که عمدتا برای مخازن تحت فشار بالا و بالا استفاده میگردد. گرید فولاد A387 gr 12 CL1 / A387gr 12 CL2 مطابق با استاندارد ASTM ترکیبات شیمیایی. و خواص مکانیکی صفحات فولادی ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع فولاد کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و ابزار

فولاد کربنی با درصد منگنز بالا (تا 1.65 درصد) و بدون گوگرد (Non-Re-Sulfurized) که در مجموعه 15xx قرار می‌گیرد. ... معمولاً با ترکیب فولاد کربنی با یک یا چند عنصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و از مزایای فوق العاده آنها چه می دانید؟

این ترکیبات باید بخشی از یک محلول جامد ، یک ترکیب یا مخلوطی حاوی فلز یا غیر فلز دیگر باشد تا بتوانند آلیاژ در نظر گرفته شوند. متداول ترین روش برای تبدیل فلزات به آلیاژ ذوب کردن و مخلوط کردن آنها با یکدیگر است و سپس اجازه می دهند تا آنها تحت دمای …

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار

وجود سیلیسکون در این آلیاژ باعث کاهش حد حلالیت کربن در منگنز شده و هرچه سیلیس این آلیاژ بالاتر باشد مقدار کربن موجود در سیلیکون­منگنز کمتر خواهد بود. بنابر این سیلیکون­منگنز در آلیاژهایی که نیاز به مقدار کربن کمتری وجود دارد بیشتر مورد …

به خواندن ادامه دهید

اثر عناصر آلیاژی در آلومینیوم ریختگی – قسمت اول | وب سایت عصر مواد

عدد ۲ پس از اعشار هم ترکیب شیمیایی شمش مورد مصرف برای تولید قطعات ریختگی از آلیاژ xxx.0 را نشان می دهد، ولی ترکیب شیمیایی آن با آلیاژ xxx.1 اندکی متفاوت و محدوده عناصر در آن بسته تر است.

به خواندن ادامه دهید

برای ساخت تیرآهن از چه آلیاژی استفاده می شود؟

astm a572 مشخصات استاندارد برای فولاد کم آلیاژ با مقاومت بالا است. ساخت تیرآهن در این حالت با استفاده از فرآیند نورد گرم و عملیات آبکاری و روکش دهی سطح (به طور مثال، گالوانیزه) می باشد.

به خواندن ادامه دهید

انواع فروآلیاژ ها ️ خرید با قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

فروسیلیکو منگنز. یک آلیاژ فرو فلزی است که برای افزودن سیلیکون عنوان افزودنی در طول فولادسازی استفاده می‌شود. این آلیاژ به دلیل کربن کم تری که دارد در ساخت فولادهای کم کربن یک ماده افزودنی ...

به خواندن ادامه دهید

ورق آلیاژی و هرآنچه که باید قبل از خرید آن بدانید

ورق‌ها از اولین مقاطع فولادی اختراع شده و از محبوب‌ترین مقاطع هستند که از میان انواع آن‌ها، ورق آلیاژی یکی از پرکاربردترینِ آن‌ها محسوب می‌شود. آلیاژ، به ترکیب چند فلز یا چند عنصر باهم گفته می‌شود مانند فولاد که از ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی شمش آلومینیوم ⭐️ از آلومینا و ضایعات (0 تا 100)

جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید شمش آلومینیوم از آلومینا و ضایعات با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت doc و pdf و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع

منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع. منگنز با نماد شیمیایی Mn در دوره چهارم و گروه فلزات واسطه جدول تناوبی قرار گرفته است. عدد اتمی این عنصر ۲۵ بوده و معمولا در مجاورت آهن است زیرا به صورت آزاد در ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم سیلیکون : معرفی، عناصر تشکیل دهنده، محلول سازی و

محلول سازی آلیاژ. تمایز بین سیلیکون محلول و گرافیتی گاهی اوقات با حل شدن آلیاژ در اسیدها انجام می شود، که در آن سیلیکون محلول در SiO ۲ می گردد در حالی که گرافیتی ترکیب نشده باقی می ماند. گرم شدن ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و از مزایای فوق العاده آنها چه می دانید؟

تاریخچه استفاده از آلیاژ. کاربرد آلیاژها توسط انسان با استفاده از شهاب سنگ ها شروع شد که یک آلیاژ طبیعی از نیکل و آهن بودند. آهن سازنده اصلی شهاب سنگ ها است و از آنجا که هیچ فرآیند متالورژی برای جداسازی آهن از نیکل ...

به خواندن ادامه دهید

ابرآلیاژ

اَبَرآلیاژ (به انگلیسی: Superalloy )، آلیاژی است که توانایی کار در کسری بالا از نقطه ذوب خود را دارد. [۱] عنصرِ پایهٔ ابر آلیاژها ، معمولاً نیکل ، کبالت یا آهن -نیکل است. [۲] ابرآلیاژ استحکام زیادی در ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای 1 میلی متری SiC Nitride Ferro Granular FeSi Si3n4 پودر به

کیفیت بالا آلیاژهای 1 میلی متری SiC Nitride Ferro Granular FeSi Si3n4 پودر به عنوان افزودنی فولادسازی از چین, پیشرو چین است آلیاژهای SiC نیترید فرو تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای نیترید 1 میلی متر کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت فرو سیلیکو منگنز ️ با کیفیت | شرکت ذوب فلزات محسنی

ترکیب شیمیایی این ماده شامل ۶۵ درصد سیلیکون، ۱۴ تا ۱۶ درصد منگنز و دو درصد کربن است. لازم است این نکته را یادآوری کنیم که سیلیکون، حلالیت کربن در آلیاژ منگنز را کم می کند.

به خواندن ادامه دهید

برنز چیست؟ | تفاوت برنز و برنج | مرکزآهن

حتی 6% سیلیکون در آلیاژ برنز نیز می‌تواند قابلیت ریخته‌گری و شکل ‌گیری آن را به ‌شدت بهبود بخشد. ... با این‌ حال، قدرتی که به‌ واسطه ترکیب منگنز با برنز ایجاد شده است، برنز را به فلزی غیر ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست؟ بررسی انواعی و کاربرد فولاد آلیاژی | آهن‌آنلاین

فولاد چیست و تفاوت آن با آهن. فولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که کمتر از ۲ درصد کربن، ۱ درصد منگنز و مقدار کمی سیلیکون، فسفر، سولفور و اکسیژن دارد. اگر مقدار کربن بیشتر از ۲ درصد باشد، آلیاژ ...

به خواندن ادامه دهید