- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
به خواندن ادامه دهید
روش های ریخته گری: فرآیند ریخته گری با تولید قالب آغاز می شود که شکل قالب، قرینه و معکوس قطعه ای است که ما نیاز داریم. قالب از مواد نسوز مانند ماسه تهیه می شود. فلز بر به داخل کوره ذوب ریخته می ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که به‌صورت خام در ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون قالب‌گیری (RTV2) از دو جزء تشکیل شده است: قسمت A، که سیلیکون است و قسمت B، که هاردنر است. این دو جزء با هم مخلوط می شوند و پس از چند دقیقه پخت می شوند و یک قالب سیلیکونی ایجاد می کنند ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته‌گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می‌شود. قطعات ریخته‌گری ماسه‌ای در کارخانجات ویژه‌ای تولید میشوند که به آن ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد. ... در شرکت های ریخته گری فروسیلیس با عیار ۷۵ درصد بیشتر از سایر آلیاژهای آن ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به …
به خواندن ادامه دهید
می توان با در نظر گرفتن رفتار نمونه در حالت مذاب، مدل های سه بعدی طراحی کنید تا بدین ترتیب بخش های زائدی که موقع ریختن مذاب شکل می گیرد، به حداقل برسند. نمونه سازی سریع با روش پلی جت (Polyjet ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دقیق سدیم سیلیکات. این روش ریخته گری که با نام واترگلس (Water glass) نیز مشهور است، رایج ترین روش ریخته گری دقیق در چین به شمار می رود. در این روش از واترگلس یا چسب سدیم سیلیکات برای ادغام ...
به خواندن ادامه دهید
200,000 تومان. گچ مخصوص ریخته گری برای ریخته گرانی مناسب است که مایل به حفظ سطح ، ابعاد و ظرافت قالب در مجاورت گرما هستند. گچ های ریخته گری در این مجموعه در سه نوع با کارآیی مختلف عرضه می شود: 1. گچ ...
به خواندن ادامه دهید
2-4# ریخته گری با قالب ماسه ای (Sand casting) در این نوع از روش های ریخته گری از ماسه برای قالب گیری استفاده می شود. به عنوان مثال ماسه مورد نیاز برای یک تن ریخته گری در حدودا ۴ الی ۵ تن می باشد.
به خواندن ادامه دهید
شاید از ظاهر اصطلاح ریخته‌گری فنی‌بودنش به چشم نیاید و نتوان فهمید که چه افرادی با چه تخصصی در این زمینه فعالیت می‌کنند. اما وقتی با اهالی بازار و دست‌اندرکاران این حوزه گفت‌وگو می‌کنیم، ابعاد فنی و صنعتی این اصطلاح ...
به خواندن ادامه دهید
دانشنامه انواع روش‌های ریخته‌گری 1.ریخته‌گری شمش ریزی 2.ریخته‌گری شکل ریزی تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار دلایل اهمیت روش ریخته گری به روش ریخته گری می‌توان قطعاتی را تولید کرد که هندسه بسیار پیچیده‌ای و یا حفره‌های درونی دارند.
به خواندن ادامه دهید
1# ریخته گری دقیق (Investment Casting) ریخته گری دقیق یا ریخته گری با مدل های مومی می تواند اتلاف مواد، انرژی و هم چنین ماشین کاری بعد از قالب گیری را به حداقل برساند. هم چنین با استفاده از این روش تولید ...
به خواندن ادامه دهید
چگالی چیست؟. چگالی جرم واحد حجم یک ماده است. فرمول چگالی را می‌توان به صورت d = M V d = M V کرد که d چگالی، M جرم و V حجم است. چگالی معمولاً بر حسب گرم بر سانتی متر مکعب بیان می‌شود. به عنوان مثال چگالی ...
به خواندن ادامه دهید
فرمول روغن سیلیکون. در مورد مایعات فنیل سیلیکون، دقیقتر مایعات فنیل متیل سیلیکون (شکل 6)، گروه‌های متیل ستون فقرات معمول پلی دی متیل سیلوکسان با گروه‌های فنیل جایگزین میشوند. تغییرات ویژگی‌های فیزیکی-شیمیایی را می ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری سیلیکا سل و واترگلس. تلورانس قطعات سیلیکا سل با دقت 0.1mm ±و زبری سطحی RA6.3 قابل کنترل است . امکان ساخت قطعات با وزن مابین 0.01kg تا 50kg. امکان ایجاد سوراخ با قطر 2mm. امکان ایجاد گوشه های منحنی ...
به خواندن ادامه دهید
هر دو مورد یعنی ذرات سیلیکون جدا شده از سطح و همچنین لایه های تریبولوژی به هم چسبیده نشان دهنده مقاومت به سایش بالای نمونه های تولیدشده توسط روش ریخته گری گریز از مرکز میباشد.
به خواندن ادامه دهید
قالبهای مشابهی نیز برای ریخته گری شمشه های با مقطع تقریبا مربع که سطح مقطع آنها تا ابعاد ۶۰۰×۴۰۰ mm می‌رسد، استفاده می شوند. قالبهای استوانه ای یک تکه برای ریخته‌گری شمشهای کوچک و مربعی (به ...
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله، مساله زمانبندی کارگاه فولادسازی _ریخته‌گری پیوسته بررسی شده است. این مساله حالتی خاص از مساله کارگاه جریان ترکیبی است که انواع محدودیتهای خاص صنعت فولاد، آن را به مراتب پیچیدهتر میسازد. در این ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟ قطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید میشوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاس‌های کوچک و برخی دیگر، در مقیاس‌های بزرگ و صنعتی انجام می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
به طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند. برای ساخت یک ...
به خواندن ادامه دهید
انواع فیلتر های سرامیکی : 1) فیلتر های آلومینا: این سری با تمام PPI برای فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم ، منیزیم ، روی و. . . مورد استفاده قرار می گیرد . 2) فیلتر های سیلیکون کارباید : این سری با تمام ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری سیلیکون برنز. شركت آلزن در سال 1359در زمينه توليد قطعات غير آهني در شهرري آغاز بكار كرد و براي اولين بار ریخته گری برنز آلياژهاي آلومينيوم برنز ، سيليكون برنز ، سيلور برنز و برنج هاي ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش‌های سنتی ریخته گری مانند ریخته گری ماسه ای تا روش‌های نوین مانند ریخته گری پیوسته، برای تولید محصولات فولادی استفاده میشوند. هر یک از این فرآیندها مزایا و معایب خود را دارند اما ...
به خواندن ادامه دهید
1# سیلیکاژل چیست؟. این ماده اولین بار طی جنگ جهانی اول به منظور جذب بخار و گاز ایجاد شده داخل ماسک های گاز اشک آور و به طور کلی جلوگیری از تخریب ابزار جنگی در اثر رطوبت ، مورد استفاده قرار گرفت ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیس (سیلیکون دی اکسید)؛ قیمت، خرید و فروش. به طور کلی سیلیس (Silica) ماده ی اصلی تولید و ساخت انواع شیشه ها است که در ریخته گری، تهیه ی سرامیک، چسب ها، رنگ ها و…. نیز کاربرد دارد. این ماده را با نام ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری پیوسته یکی از انواع روش های ریخته گری فولاد و مواد دیگر است که البته برای مقاطع فولادی چون میلگرد، اصلی‌ترین روش تولید محسوب می‌شود. ریخته گری به عنوان یکی از اصلی ترین فرایندهای ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری در قالب گچی (به انگلیسی: gypsum - CaSO4-2H2O)Plaster Mold Casting)) روشی در ریخته‌گری فلزات و مشابه ریخته‌گری ماسه ای است، با این تفاوت که مواد قالب‌گیری به جای ماسه، گچ پاریس است. مانند ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری قالب گچ ...
به خواندن ادامه دهید
برای اندازه‌گیری ابعاد داخلی، گاهی ممکن است لازم باشد که ریخته‌گری‌های نمونه از بین برود. شرایط پرداخت سطح. بررسی‌های پایان سطح ریخته‌گری برای بررسی ظاهر زیبایی ریخته‌گری استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ریخته گری برای همه ما آشناست. در این فرآیند، تولیدکنندگان ابتدا قالبی را به شکل قطعه مورد نظر طراحی می‌کنند، سپس فلز مذاب را در قالب می‌ریزند و فرآیند ریخته گری تحت فشار همراه با سرد ...
به خواندن ادامه دهید
نرم افزار Magma قادر به شبیه سازی کلیه فرآیند های ریخته گری در قالب های دائم، ماسه ای، ریخته گری های تحت فشار بالا و پایین، دیزاماتیک و ریخته گری دقیق برای کلیه آلیاژهای مهندسی است. از توانایی ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. ... در شرکت های ریخته گری فروسیلیس با عیار 75 درصد بیشتر از سایر آلیاژهای آن مورد استفاده قرار می گیرد، البته برای ...
به خواندن ادامه دهید
ماده ٣١٤ : در ماشین های ریخته گری گریز از مرکز به منظور جلوگیری از وارد آمدن صدمه به اپراتورها بواسطه پرتاب ذرات و حرکت طولی ماشین و لوله، تابلوی کنترل ماشین باید خارج از منطقه خطر باشد.
به خواندن ادامه دهید