- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب: ۹۹۰ °c: نقطه جوش ... استفاده می شود.این دیرگدازهای اساسی به عنوان آستر در کوره ها برای تولید فولاد، سیمان، شیشه، آهک و غیره استفاده می شود. ... از اکسید منیزیم در تولید محصولات رژیمی و ...
به خواندن ادامه دهید
برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص سیلیس در حرفه برق و مس سیلیس در صنایع شیمایی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم ( به انگلیسی: Magnesium ) فلزی به رنگ نقره ای با نماد شیمیایی Mg ( تلفظ:اِم جی ) ، عدد اتمی ۱۲ و جرم اتمی ۲۴٫۳۰۵ است و ۳ ایزوتوپ طبیعی با عددهای جرمی ۲۴، ۲۵ و ۲۶ از آن وجود دارد. ساختار بلوری آن ( شش گوشه) است.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
معمولاً از فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و جداسازی گوگرد و اکسیژن و ارتقای خواص مکانیکی استفاده می شود. یکی از موانع ایجاد سولفید در این فروآلیاژها وجود منگنز ها است.
به خواندن ادامه دهید
در واقع هنگامی که فروسیلیکون به ماده ای اضافه می شود، خواصی مانند مقاومت در مقابل خوردگی و میزان مقاومت در برابر دمای بالا به شدت افزایش خواهند یافت. نقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 ...
به خواندن ادامه دهید
از آن‌جایی که نیروهای بسیار زیادی برای شکستن پیوندهای کووالانسی در این ماده مورد نیاز است، در نتیجه، سیلیکون، نقطه ذوب بسیار بالایی (1414 درجه سانتی‌گراد) خواهد داشت. از جمله روندهایی که در ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم کلرید، ماده‌ای پرکاربرد و مفید است که با استفاده از سنگ معدن منیزیت تهیه میشود. شکل ظاهری این ترکیب، بلورهای جامد سفید یا بی‌رنگ است.نام ترکیب شیمیایی با فرمول MgCl2 و هیدرات‌های ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهید
منیزیم، عنصری با نماد Mg و عدد اتمی ۱۲ در جدول تناوبی عناصر است. این عنصر براق، خواصی مشابه با سایر پنج عنصر گروه دوم، یعنی فلزات قلیایی خاکی دارد. منیزیم به عنوان نهمین عنصر در بین فراوان‌ترین عناصر کیهان به شمار می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
موارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب: ۱۲۴۶ درجه سانتی گراد ... منجر شده تا برای ثابت کنندگی گوگرد، اکسیژن زدایی و آلیاژ سازی برای تولید آهن و فولاد استفاده شود. بخش تولید آهن فولاد سازی بیشترین مقدار منگنز داخلی را نیاز ...
به خواندن ادامه دهید
نوشته‌ها. 18 آوریل 2014 در 13:04 #13174. شجاع‌الدین جهاندیده. مدیرکل. تاپیک گروه فلزات اساسی : ذوب ، فملی ، فولاد ، فاسمین ، میدکو و…. 11 می 2014 در 05:19 #13777. nima-s2. مشارکت کننده. شرکت ملي سرب و روي ايران با 32 ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند هال–هرولت (به انگلیسی: Hall–Héroult process) که با نام فرایند هال نیز شناخته میشود، فرایندی صنعتی جهت تولید انبوه فلز آلومینیم به روش الکترولیز است. این روش نخستین بار توسط دو دانشمند به نام ...
به خواندن ادامه دهید
۳) فیلر نیکل. فیلر نیکل یا Ni به علت داشتن نقطه ذوب بالا برای لحیم کاری آلیاژ هایی که در دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرند مورد استفاده قرار می گیرند. معمولاً از این نوع فیلر برای کاربردهایی ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از فروآلیاژهای بسیار پرکاربرد که می‌توان از آن در صنعت فولاد نیز استفاده کرد، فرو سیلیکو منگنز است. ... گوناگون، باعث کاهش نقطه ذوب شده که همین امر موجب خواهد شد تا فرایند تولید تسریع پیدا ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم از انواع فروآلیاژهااست و از آن در آلیاژسازی برای تهیه چدن های نشکن می توان استفاده کرد. در نتیجه با اضافه کردن فروسیلیکو منیزیم به انواع آلیاژهای چدنی و آلیاژهای فولادی مقاومت گرافیت های ایجاد شده نسبت به ضربه به مقدار زیادی افزایش …
به خواندن ادامه دهید
برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما در نشریه جهان شیمی فیزیک همراه باشید. تاریخچه استفاده از فلز روی. ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی عنصر و فلز روی. کاربردهای امروزه فلز روی. روش تولید فلز روی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز FeSiMn. مصرف منگنز به دلایل اقتصادی و داشتن خصوصیات فیزیکی- شیمیایی خاص به عنوان یکی از فلزات استراتژیک مورد استفاده در صنایع فولاد و ذوب آهن، تولید فرو سیلیکو منگنز، باتری سازی ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب = 1240 تا 1350 درجه سانتی گراد ... برای تولید فروسیلیکون منیزیم(FeSiMg) ... از آنجا که تولید فولاد در توسعه اقتصادی کشور نقش بسیار مهمی دارد، لذا تولید فروآلیاژهایی مانند فروسیلیس برای اقتصاد ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فلزات و آلیاژها به دلیل اینکه این پارامتر، مهم‌ترین عامل در برخی فرآیندهای تولید نظیر ذوب، ریخته‌گری و جوشکاری است، اهمیت بسزایی دارد. دمای ذوب دمایی است که در آن جامد با دریافت ...
به خواندن ادامه دهید
دی کلسیم فسفات، یک ترکیب مشتق شده با ساختار اصلی "فسفات کلسیم" با فرمول CaHPO ۴ و ساختار دی هیدراته آن است. پیشوند "di" در نام عمومی این ترکیب آورده شده است چرا که تشکیل آنیون – HPO ۴ ۲ شامل حذف دو پروتون از اسید فسفریک با ...
به خواندن ادامه دهید
همراه با روش‌های دیگر، روش دیگری برای تولید پودر منیزیم با استفاده از دستگاه فرزکاری، یک شمش را تراشیده و سپس تراشه‌ها در یک ماشین سنگ زنی و یک آسیاب چکشی خرد کرده، این روش معمولاً در ایالات ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه اندازه گیری نقطه ذوب. مقدار کمی از ترکیب جامد را در هاون بسایید و به صورت پودر نرمی در آورید. یک لوله مویین به طول حدود 10 سانتی متر بردارید و یک انتهای آن را با استفاده از شعله مسدود کنید.
به خواندن ادامه دهید
در این فرایند، اکسیدهای موجود، در دماهای بالا در حضور سیلیکون احیا می شوند. این فرایند معمولا با استفاده از فروسیلیکون ها انجام می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
اندازه گیری نقطه ذوب. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت مایع) تبدیل می شود، این عمل ...
به خواندن ادامه دهید
ساختار متالورژیکی و ترکیبات شیمیایی دو فاکتور بسیار مهم در نقطه ذوب فولاد هستند و برای ذوب آهن و فولاد روش‌های مختلفی همچون ذوب خمیری و استفاده از کوره‌های مخصوص ذوب وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
از فرو سیلیکو منیزیم برای تامین و اضافه کردن منیزیم به آلیاژ چدن استفاده میشود و کاربرد اصلی این فرو آلیاژ در صنایع مربوط به تولید چدن است. عنصر منیزیم در دما های بالا و در حین تولید ماده مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز بستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد اما در هر ترکیبی کمتر از نقطه ذوب سیلیسیم و منگنز می‌باشد. با توجه به دلایل ذکر شده ساخت فروآلیاژها در واحدهای جداگانه و بعد استفاده آن ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم یکی از اصلی ترین مواد تشکیل دهنده استخوان است که در تقویت و سلامت استخوان ها نقش دارد و سطح کلسیم، ویتامین د، مس و روی در بدن را تنظیم می کند. همچنین احتمال پوکی استخوان را کاهش می دهد ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت استفاده از منگنز متال و فرومنگنز در تولید فولاد برای تولید فولاد عمدتا از فرومنگنز ها استفاده می شود. فرو منگنزها به سه نوع فرومنگنز کم کربن ، فرومنگنز متوسط کربن و فرومنگنز پر کربن ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس. آلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. این ماده حاوی نسبت زیادی از سیلیسیدهای آهن است. تولید و واکنش. فروسلیسون با کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن ...
به خواندن ادامه دهید