فولاد چگونه ساخته میشود؟. 3.1) کوره ذوب آهن چیست؟. 3.2) کوره قوس الکتریکی (EAF) چیست؟. فولاد یکی از رایج ترین فلزات در جهان مدرن است. فولاد ارزان، محکم و فوق العاده همه کاره است. تولید فولاد در حدود ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg)، مورد استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود. برای ایجاد ساختار مناسب در ...
به خواندن ادامه دهیداگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم اکسید یک ترکیب شیمیایی از آلومینیوم و اکسیژن با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 است. این ماده جزء متداولترین اکسیدهای آلومینیوم است و بهطور خاص به عنوان اکسید آلومینیوم شناخته میشود که ...
به خواندن ادامه دهیدگرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیداز آنجایی که برای تولید این فولاد زنگ نزن از مقدار زیادی نیکل استفاده میشود، در دمای بالا مقاومت و انعطافپذیری بالایی دارد. از ویژگیهای دیگر فولاد آستنیتی باید به جوشپذیری آن اشاره کنیم.
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایینتر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته میشوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس با داشتن ترکیبی از آهن و سیلسیم شناخته می شود که به وسیله حرارت دهی و پس از آن با روش احیا و ذوب موادی مانند سنگ آهن و سیلیس تولید می شود.
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید میشوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کورههای بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهیدآهن مورد استفاده برای ساخت فولاد معمولا از سه ارائه اصلی تشکیل شده است. سنگ معدن: ترکیبی که در طبیعت یافت می شود حاوی آهن، اکسیژن و سایر مواد معدنی است. گنداله: سنگ آهن که خرد شده و ترکیبات ...
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهنسازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودیهای خام سنگآهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدمی شود. این محصولات نیز جزو مواد اولیه صنعتی می باشند که در بخش های مختلف صنعت کاربرد دارند. به عنوان مثال از فرو سیلیکون برای تولید فولاد استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که میتواند حاوی مقادیر کمی سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و اکسیژن باشد. محتوای کربن فولاد بین 0.08 تا 1.5 درصد بوده که این مقدار از کربن، باعث میشود فولاد از آهنِ ساخته ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون: حفظ انعطاف پذیری در محدوده 700 تا 2000 درجه سانتیگراد ، برای واشرهای دما بالا و مواد عایق سرد استفاده می شود. چسب سیلیکون: برای تولید رنگ عایق، دما از 180 تا 2000 ℃ ، همچنین برای تولید پوشش ...
به خواندن ادامه دهیداز فولادی که تا ۰٫۲ درصد کربن دارد، برای ساختن سیم، لوله و ورق فولاد استفاده میشود. فولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی بکار میبرند.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس را می توان در صنایع شیمیایی برای تولید محصولاتی مانند سیلیکون استفاده کرد. روش های تولید فروسیلیس برای تولید فروسیلیس با درصد خلوص بالای 15 درصد نیازمند کورههایی با قوس الکتریکی است.
به خواندن ادامه دهیدهم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، میتوانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین بهعنوان عنصری برای ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان اکسید زدا و برای تنظیم مواد شیمیایی از سیلیکون و منگنز در آهن و فولاد استفاده می شود. همچنین فرو سیلیکو منگنز باعث کم کردن حلالیت کربن در فولادها میشود.
به خواندن ادامه دهیداز همین روش، بدون احتساب آهن، برای تولید سیلیکون متالورژیکی با درجه خلوص بیش از ۹۹ درصد استفاده می شود. سیلیکون متالورژیکی همچنین در ذوب فولاد و همچنین در ساخت آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم و ...
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدآشنایی با برشکاری ورق فولادی و انواع آن 11 دیدگاه 1401/11/24 - 09:33:59. برشکاری ورق فلزی که به عنوان ماده اولیه در تولید محصولات فولادی به کار میرود، بسیار مهم است، زیرا طی برشکاری، آنها به محصول دلخواه تبدیل میشود.
به خواندن ادامه دهیددر مقایسه با فروآلیاژهای حجیم، میزان تولید فروآلیاژهای ویژه نسبتاً کم است. فروآلیاژهای ویژه شامل موارد زیر است که بیشتر در صنایع آهن، فولاد و چدن استفاده می شوند: فرو وانادیوم; فرومولیبدن
به خواندن ادامه دهیدمواد اولیه فرو سیلیکون. برای تولید فرو سیلیکون از سنگ معدنی اکسید سیلیس با خلوص ۹۶ تا ۹۹ درصد sio2، کک، خمیر الکترود، اکسید آهن و مواد تخلخل (خرده چوب) استفاده می شود. زمانی که سیلیس را از معادن بهرهبرداری می کنند در طی ...
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده میشود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دستههای فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدتولید سیلیکون برای تولید سیلیس صفحه کوارتز. بیشتر سیلیسیم به عنوان فروآلیاژ فروسیلیس یا منگنز سیلیکون تولید می شود که منحصراً در ساخت فولاد استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدمعمولاً از فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و جداسازی گوگرد و اکسیژن و ارتقای خواص مکانیکی استفاده می شود. یکی از موانع ایجاد سولفید در این فروآلیاژها وجود منگنز ها است.
به خواندن ادامه دهید
منگنز دوازدهمین فلز از نظر مقدار در سطح کره زمین است و ۹۰ درصد آن به صورت فرومنگنز در صنعت فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیددر این کارخانه ها از سنگ های معدنی نظیر سنگ آهن، زغال سنگ، زغال کک و فلزات غیر آهنی بکارگرفته می شود. دو روش مختلف برای تولید فروآلیاژ در کارخانه ها مورد استفاده قرار می گیرد که عبارتند از ...
به خواندن ادامه دهیدفِروتیتانیوم یک فروآلیاژ است که ترکیبی از آهن و تیتانیوم با بین ۱۰ – ۲۰ ٪ آهن و ۴۵ – ۷۵ ٪ تیتانیوم و گاهی مقدار کمی کربن میباشد. این ماده در ساخت فولاد به عنوان ماده تمیز کننده آهن و فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیددر تولید فولاد، منگنز به شکل کانسنگ، کنسانتره، فرو آلیاژ و یا فلز خالص در خلال و یا در مرحله نهایی فرایند تولید مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدگاز آرگون برای به وجود آوردن نورهای زنده استفاده میشود. همچنین دارای مصارفی در صنایع جوشکاری، طیفبینی و تولید تیتانیوم نیز میباشد. مشخصات انحلالپذیری آرگون در آب، تقریباً مشابه ...
به خواندن ادامه دهید