کاربرد الکترود گرافیتی. الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا ...
به خواندن ادامه دهیدبه گزارش خبرگزاری صدا و سیما، مرکز فارس، رییس سازمان صمت استان فارس با اشاره به اینکه الکترود گرافیتی یک محصول استراتژیک بویژه برای تولید فولاد در کشور محسوب میشود گفت: الکترود گرافیتی محصولی دانشبنیان و استراتژیک ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت Kaifeng Carbon. الکترود گرافیتی از مهمترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. این قطعه میتواند بهسادگی جریان قدرتمند برق را از خودش عبور داده.
به خواندن ادامه دهیددکتر سبحانی، رئیس انجمن تولیدکنندگان فولاد، شرح میدهد که چگونه میتوان تابوی عدم دستیابی به دانش فنی تولید کک سوزنی و الکترود گرافیتی در ایران را برای همیشه شکست.
به خواندن ادامه دهیدمقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود میشود. با این محدودیتها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین میگردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهیدتقریبا 1 میلیون تن کک سوزنی تکلیس شده در سال برای ساخت الکترود گرافیتی استفاده میشود. 2 میلیون تن کک در سال، درسایر کاربردها از جمله ساخت دی اکسید تیتانیوم، فولاد (به منظور افزایش مقدار کربن ...
به خواندن ادامه دهیدتجهیزات انالیز انتراسیت گرافیت کاربرد گرافیت محصولات گرافیت انواع گرافیت گرافیت قالب گیری شده گرافیت طبیعی فرآیند تولید گرافیت الکترود گرافیتی اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد مسئله الکترود گرافیتی الکترود گرافیتی؛ …
به خواندن ادامه دهیداز مهمترین کاربردهای کک سوزنی تولید الکترود گرافیتی است که در صنایع متنوعی از جمله موتورهای ساده الکتریکی تا صنایع فولادی کاربرد دارد اما استفاده عمده آن در صنایع فولاد به منظور انتقال جریان الکتریسیته در کورههای قوس الکتریکی و ذوب …
به خواندن ادامه دهیدکربن کربن و گرافیت در زندگی الیاف کربن؛ از صنعت تا روزمرگیهای زندگی کامپوزیتهای تقویت شده با الیاف کربن دارای ویژگیهای برجستهای مانند استحکام بالا، سبکی، مقاومت در برابر خوردگی و حرارت و هدایت الکتریکی هستند.
به خواندن ادامه دهیدخوردگی الکترود گرافیتی از بالای سقف کوره با دمای حدود ۵۰۰ درجه ی سانتی گراد شروع می شود و هر چه به سمت سقف کوره که دارای دمای حدودی ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد می باشد نرخ آن افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهیدکک کک دانهای در صنعت کشور چه جایگاهی دارد؟ بر اساس نوع خوراك واحد و جزئیات فرایند کک سازي،ککهاي متفاوتی به دست میآید.یکی از این نوع ککها، کک دانهای است؛ اما این نوع کک به دلایلی دارای مرغوبیت کافی برای ...
به خواندن ادامه دهیدبا سوختن پوشش محافظ گازهایی متساعد می شود که از جوش محافظت می کند. با سوخت پوشش الکترود سرباره ای ایجاد می شود که از جوش محافظت می کند. از اتلاف گرما و پراکندگی حرارت ممانعت به عمل می آورد ...
به خواندن ادامه دهیدکک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از نفت تا ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی کک سوزنی چگونه از دل کک سوزنی، الکترود پخته بیرون میآید؟ در فرایند تولید الکترودهای گرافیتی، لازم است «الکترود فرم گرفته»، در کوره پخته شود که جزو مراحل مهم تولید الکترود محسوب میشود.
به خواندن ادامه دهیدبیشترین کاربرد آن در کشورمان صنعت فولاد است. ... و Mitsubishi کک سوزنی مرغوب تولید میکنند و این کک برای کارخانههای الکترود گرافیتی چینی که الکترودهای با قطر بالا تولید میکنند خریداری می ...
به خواندن ادامه دهیدپس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود گرافیتی با هدف زمین زدن صنعت فولاد در دیماه ۹۸، بلافاصله در کشور سازوکاری برای خودکفایی در زمینه مواد اولیه صنایع فولاد ایجاد و شرکت ملی پالایش و ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی ماده ای اصلی و مهم در روش کوره قوس الکتریکی است. شرکت رهام تأمین کننده الکترود گرافیتی است. ... تکنولوژی تولید کک سوزنی در اختیار چندین کشور محدود در جهان مانند آمریکا، آلمان ...
به خواندن ادامه دهیدبا استناد به اهداف صنعت فولاد کشور در افق 1404، حدود 90 تا 100 هزار تن الکترود گرافیتی نیاز است. در حال حاضر اکثر نیاز صنعت فولاد به الکترودگرافیتی از کشورهای روسیه، چین و هند تامین میشود.
به خواندن ادامه دهیداما سایه این ضعف همچنان بر سر صنعت فولاد ایران برقرار است. به نظر میرسد آنچه باعث شده این ضعف تا به الان از صنعت فولاد ایران برطرف نشود، ارزانتر بودن واردات از تولید است. مبدا بیشترین ...
به خواندن ادامه دهیدوی در ادامه توضیح می دهد که چگونه می توان تابوی عدم دستیابی به دانش فنی تولید کک سوزنی و الکترود گرافیتی در ایران را برای همیشه شکست؟ وی راز این تولید استراتژیک را در «قطران زغالسنگ» دانست.
به خواندن ادامه دهیدباتوجه به اهداف صنعت فولاد کشور در افق 1404، به حدود 90 تا 100 هزار تن الکترود گرافیتی نیاز است. در حال حاضر، بیشتر صنعت فولاد به الکترودهای گرافیتی از روسیه، چین و هند تامین میشود.
به خواندن ادامه دهیدکک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماندهاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود. کک ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی که از خوراک اصلی کارخانه های تولید فولاد به شمار می آید. در ابتدای سال گذشته با کمبود در بازار جهانی روبرو بود و به تبعات آن افزایش قیمت را به همراه داشت و این روند افزایش قیمت تا سال میلادی جدید نیز ادامه ...
به خواندن ادامه دهیدتأثیر آروماتیسیته روی کیفیت ککسوزنی. روند کار در کورههای فولادی قوسالکتریکی برای تولید الکترود گرافیت به ککهای باکیفیت بالاتر احتیاج دارد. عوامل مختلفتی بر خوراک ککسوزنی مطلوب ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی انواع کک سازی اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک کک اسفنجی کک سوزنی الزام شکست تابوی عدم تابوی دستیابی به کک سوزنی در کشور با توجه به اینکه کک سوزنی خوراک اولیه برای ساخت الکترود گرافیتی است، تأمین آن ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک سوزنی، قالب گیری می شود و با ویبراتور فشرده سازی می شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه می شود. در آخر نیز دوباره این فرآورده در دمای …
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید الکترود گرافیتی مورد استفاده کورههای قوس الکتریک، نیاز به کک سوزنی با ارزش عالی یا سوپر است. انتظار میرود که کک سوزنی با ارزش عالی (درجه 1) در دوره پیش بینی (2020-2027 ) با نرخ 6 درصد ...
به خواندن ادامه دهیدمقایسه روشهای کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
به خواندن ادامه دهیدآکادمی دانایان. آموزش تحلیل بنیادی. آشنایی با اصول تحلیل صنعت فولاد. ۱۴۰۱-۰۶-۱۲. بدون نظر. امروزه فولاد و مشتقات آن در بسیاری از صنایع وارد بهعنوان یکی از مواد اولیه وارد شده ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی چیست؟. در پاسخ به سؤال الکترود گرافیتی چیست باید گفت کار الکترودها، انتقال جریان از بازوهای الکترود به بار کوره از طریق ایجاد قوس الکتریکی است. امروزه الکترودها از گرافیت ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی کورههای الکتریکی گرافیت آمورف، نقش بسیار مهمی در صنعت فولاد ایفا میکند. این کانی، برای افزایش درصد کربن فولاد و بهبود مقاومت آن به کار گرفته میشود.
به خواندن ادامه دهید۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیهای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریمهای واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک سوزنی، قالب گیری می شود و با ویبراتور فشرده سازی می شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه می شود. در آخر نیز دوباره این فرآورده در دمای …
به خواندن ادامه دهید