- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروسیلیس یک اکسید زدای ضروری در صنعت فولاد است. در تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
وی ادامه می‌دهد: در این میان کشورهای بسیاری هم درصدد ایجاد راهکارهایی برای ساخت فولاد سبز بوده‌اند. که استفاده از هیدروژن، یکی از این روش‌های نوین برای تولید فولاد سبز بوده است. به گفته این ...
به خواندن ادامه دهید
این نوع فولاد معمولاً در کاربرد هایی استفاده می شود که برای مدت طولانی در معرض دماهای بالا قرار می گیرد، مانند صنایع تولید برق، پتروشیمی و هوافضا. برگشت. قیمت فولاد به عوامل مختلفی از جمله ...
به خواندن ادامه دهید
این فروآلیاژ بیشتر در صنایع فولاد به منظور تولید فولاد و چدن مورد استفاده قرار می‌گیرد و ترکیب آن نیز با توجه به نوع کاربرد آن تعیین میشود. مقدار سیلیس موجود در ترکیب فرو سیلیس بین ۱۰ تا ۹۰ ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از بزرگترین صنایعی که فروآلیاژ را تولید می‌کند، شرکت فولاد مبارکۀ اصفهان می‌باشد. در این شرکت باتوجه به سفارشات و نیاز مشتریان، فروآلیاژهای متفاوتی تولید و عرضه می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن‌اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوق‌العاده‌ای که دارند.
به خواندن ادامه دهید
این شرکت با ظرفیت تولید سالانه ۵۵۰،۰۰۰ تن محصول در سال ۱۳۷۸ در شهرستان یزد (۲۵ کیلوکتری شمال غربی یزد) به بهره برداری رسید و در حال حاضر آقای رامین کیهان سرپرست شرکت فولاد آلیاژی ایران می باشد.
به خواندن ادامه دهید
جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس سال 1400 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ، جهت اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی ، این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید ضمنا میتوانید فایل طرح ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از انرژی خورشیدی و همچنین استفاده از امکاناتی که باعث گام برداشتن در مسیرانرژی های تجدیدپذیر می شود ...
به خواندن ادامه دهید
در این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس در صنعت جوشکاری: برای تولید و ساخت الکترودهای گرافیتی که در صنایع جوشکاری کاربرد زیادی دارند، فروسیلیس یک آلیاژ با کاربرد وسیع است. از دیگر کاربردهای فروسیلیس می توان به استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
محصولات اصلی این کارخانه تولید فروسیلیس (فروسیلیسیم) بوده که فروسیلیس مصرفی کارخانه های فولادسازی و ریخته گری را تأمین می نماید.
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
وی اذعان داشت: شرکت فولاد مبارکه درصدد آن است تا بخشی از سهم خود در تحقق این طرح را از طریق نیروگاه خورشیدی و بخش دیگری از آن را با احداث نیروگاه حرارتی در دستور کار قرار دهد تا ظرف ۳ سال آینده ...
به خواندن ادامه دهید
میزان تولید فولاد برای یک کشور آن‌چنان حائز اهمیت است که جزو شاخصه‌های پیشرفت کشور به‌حساب می‌آید. ... فولادها از 3/0 % تا 6/0 % متغیر است این دسته از فولادها قابلیت عملیات حرارتی را دارا می ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده میشود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
برای تهیه این ماده معدنی وکربنی مهم ترین عاملی که باید مشخص شود هدف از خرید زغال سنگ است. زیرا این ماده دارای تنوع زیادی است و هرکدام برای مصارف خاصی تولید می‌شوند. زغال سنگ به دوسته بزرگ ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
یوروفر در اظهار نظری در این مورد گفت: «فولاد تولید شده بر اساس روش‌های جدید از هیدروژن و انرژی پاک، تا سال ۲۰۵۰ میزان انتشار دی‌اکسید کربن را بین ۸۰ تا ۹۵ درصد کاهش خواهد داد؛ اما به طرز ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد. منگنز به عنوان عنصر اکسیژن زدا به کار میرود. این عنصر با گوگرد تولید سولفور منگنز (Mns) می‌کند و بدین وسیله تأثیر نامناسب سولفور آهن و تردی حاصل از آن را کاهش می‌دهد. این عنصر اهمیت خاصی در فولاد و چدن‌های خوش ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس مستقیم. در کوره قوس الکتریکی مستقیم، قوس بین الکترود (ها) و کف و جداره ایجاد میشود و شارژ موجود در محدوده را ذوب می‌کند. امروزه این نوع کوره قوس الکتریکی کاربرد بسیار وسیعی در ...
به خواندن ادامه دهید
در این میان، فرآیندهای مختلف و شرکت های متعددی فعالیت می کنند و هرکدام از آن ها بخشی از کار را بر عهده می گیرند و هرچقدر زنجیره تولید فولاد تکمیل تر باشد، ارزش افزوده بیشتری را می تواند خلق کند ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد سایش جزو آن دسته محصولاتی است که برای جلوگیری از خرابی و هزینه‌های نهایی در سازه استفاده میشود و این نوع فولاد از شمش آهن و سنگ آهن تولید شده و دارای مقدار زیادی کربن و آلیاژهایی ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده کرد. فولاد اکسین خوزستان. فولاد اکسین خوزستان یکی دیگر از برترین تولید کنندگان ورق استیل است که سالانه چیزی بیش از یک میلیون تن محصول فولادی تولید می‌کند. ابعادی که برای ورقهای این ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهید
مثلا برای تولید فولاد و چدن این فروآلیاژها با مواد مذاب ترکیب شده و خواص مکانیکی زیادی را به فولاد و چدن می بخشد. ... اضافه کردن کک و بالا بردن دما، آهن را به ترکیبات اضافه می کنند تا فروسیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه میشود. فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن ...
به خواندن ادامه دهید
امروزه صنعت فولاد به‌عنوان صنعتی مادر نقش پررنگی در توسعه اقتصادی کشورها ایفا می‌کند و همین امر باعث شده تا سرمایه‌گذاری‌های گسترده‌ای برای توسعه آن انجام شود. در ایران نیز رشد تولید فولاد طی چند دهه اخیر موردتوجه ...
به خواندن ادامه دهید
این اجازه می دهد تا گاز Al و O2 را به طور همزمان از طریق لنس از بالا دمیده شود. اینها واکنش نشان می دهند و Al2O3 را تشکیل می دهند و به دلیل ماهیت گرمازایی واکنش، مقدار قابل توجهی گرما تولید می کنند.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله قصد داریم که این صنعت مهم را به شما معرفی کنیم. برای آشنایی با آن و روش های تولید فولاد با ما همراه باشید. 1# صنعت فولاد چیست؟. (Steel Industry) صنعت فولاد در واقع فرآوری و تبدیل سنگ آهن به ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند اکسیژن بازی از اصلی‌ترین فرآیندها در تبدیل آهن به استیل است. در این روش، اکسیژن به داخل یک محفظه دمیده و فرآیندی گرماده را شامل میشود. مراحل تولید استیل با این روش به صورت زیر است: یک ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند بسمر ( انگلیسی: Bessemer process) اولین فرآیند صنعتی ارزان قیمت، برای تولید انبوه فولاد از آهن ، پیش از توسعه فرایند کوره سر باز ( open hearth furnace) است. هدف اصلی فرایند بسمر حذف آلاینده‌های آهن از ...
به خواندن ادامه دهید