- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
این دسته فولاد به دو نوع فولاد بگیر و نگیر تفکیک میشود. فولاد "بگیر" دارای نیکل کم و افزودنی کربن زیاد و فولاد "نگیر" دارای نیکل و کروم زیاد ولی کربن کم هستند. ۸. فولاد ... برای تولید فولاد به ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فرو منگنز در کوره بلند بسیار شبیه به تولید فولاد است. برای تولید فرو منگنز پرکربن از منگنز فقیر (28 درصد منگنز) استفاده میشود و طی واکنشی توسط کربن احیا میشود. تولید فرو منگنز با ...
به خواندن ادامه دهید
روش معمول برای ساخت فولاد کم کربن، شامل ترکیب سنگ آهن و زغال‌سنگ می‌باشد. پس از استخراج زغال‌سنگ و سنگ آهن از زمین، هردو در کوره‌ی انفجار ذوب می‌شوند. پس از ذوب شدن، این ترکیب به کوره‌ای ...
به خواندن ادامه دهید
صفحات فولادی ویژه نورد گرم: برای تولید قطعات مکانیکی مختلف استفاده میشود. جمع بندی. فولاد کم کربن به دسته‌ای از فولادها گفته میشود که معمولا کمتر از 0.3 درصد کربن دارند.
به خواندن ادامه دهید
بیشترین تولیدات آلیاژهای غیر آهنی از این گروه انتخاب میشود. آلیاژهای نیکل؛ طبقه‌بندی و انواع آن ... استفاده میشود. برای استحکام‌بخشی بیشتر استلایت از کاربید و رسوب کاربید در هنگام تولید ...
به خواندن ادامه دهید
vod یک فرایند فولاد ثانویه است که در گذشته به منظور پالایش فولاد ضدزنگ به معنی کاهش محتوای کربن استفاده می‌شد. اما در حال حاظر به صورت گسترده برای تولید فولاد ULC (فوق العاده کم کربن) کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهید
محدوده وجود کربن برای فولاد ۰.۰۳ تا ۱.۷ درصد و برای چدن ۴.۵ درصد است. فولادهای کربنی پایه با عناصر دیگری مانند کروم و نیکل آلیاژ می شوند تا خواص فیزیکی خاص را افزایش دهند. همچنین فولاد در انواع ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق میشود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می‌گیرند. . این آلیاژها ویژگی‌های ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کم کربن چیست؟ فولادهای با استحکام بالا و کم آلیاژ (hsla) نیز اغلب به‌عنوان فولادهای کم کربن طبقه‌بندی می‌شوند، اما حاوی عناصر دیگری مانند مس، نیکل، وانادیم و مولیبدن نیز هستند.
به خواندن ادامه دهید
برای اینکه به تفاوت بین چدن داکتیل و چدن خاکستری بپردازیم ابتدا باید درخصوص چیستی چدن و نکات کلیدی آن آشنا شویم. در حوزه مهندسی مواد؛ چدن، واژه ای عمومی است مثل فولاد. این واژه مشخص کننده گروه ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از بزرگترین ...
به خواندن ادامه دهید
1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی انواع آلیاژهای تیرآهن. فولادهای غیر آلیاژی. فولاد کربن. چند نوع سیستم شماره گذاری مختلف برای فلزات و آلیاژهای گوناگون تنظیم شده است. این سیستم‌ها توسط انجمن‌های مختلف تجاری، جوامع ...
به خواندن ادامه دهید
گریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شده‌است. در دهه‌های ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی میشود : آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب میشود. چهار نوع اصلی از انواع فولاد عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
کربن:کربن مهم ترین عنصری است که خواص مکانیکی را در فولادهای کربنی رقم می زند. در واقع می توانیم بگوییم که ساختار فولادهای کربنی، تابع مقدار کربن موجود در آن ها است. با افزایش کربن، سختی فولادهای کربنی افزایش می یابد. هم چنین برای فولادهای هیپویوتکتوئید، با افزایش درصد کربن شاهد افزایش استحکام کششی فولاد …
به خواندن ادامه دهید
هوک وردپرس (WordPress Hooks) که به آن به فارسی گاها قلاب نیز گفته می شود ، در واقع میتوان مهم ترین عامل در قابلیت توسعه پذیری سیستم وردپرس در ساخت انواع پروژه ها در فضای وب دانست.اگر بخواهیم در یک کلمه هوک وردپرس را تعریف کنیم ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم در تولید آلیاژهای آهنی. در تولید آلیاژ آهنی به عنوان عامل احیا کننده استفاده می شود . نه تنها بین سیلیس و اکسیژن تمایل شیمیایی بسیار زیاد است ، و محتوای کربن فروسیلیس با میزان سیلیس بالا بسیار کم است.
به خواندن ادامه دهید
برای آهن یا فولاد کم‌کربن، که به‌خودی‌خود شکل‌پذیر و نرم است، برای فرایند سختکاری پوسته، کربن یا نیتروژن اضافی به لایه سطحی افزوده میشود. سختکاری سطحی معمولاً پس از تشکیل شکل نهایی ...
به خواندن ادامه دهید
از این روش همچنین با عنوان‌های جوش MIG (در صورت استفاده از گاز خنثی مانند گاز آرگون) یا جوش MAG (در صورت استفاده از گاز فعال مانند CO 2 یا ترکیبی از CO 2 با O 2 یا Ar) [۱] نیز یاد میشود. جوشکاری (به ...
به خواندن ادامه دهید
به فرآیندی که در طی آن میزان کربن از فولاد کم می شود، فرآیند کربن زدایی فولاد می گویند. این یک فرآیند منفی در طی ساخت و تولید آلیاژهای فولادی به شمار می رود که باعث کاهش کیفیت آلیاژ و ...
به خواندن ادامه دهید
در آلیاژهای فولادی برای افزایش مقاومت، سختی، رسانایی الکتریکی و مقاومت در برابر خوردگی و سایش استفاده میشود. این آلیاژهای فولاد-مولی در قطعات موتور استفاده می‌شوند. از آلیاژهای دیگر در ...
به خواندن ادامه دهید
کنترل deoxidation را می توان برای تغییر خصوصیات محصول نهایی و بنابراین مناسب بودن فولاد مورد استفاده برای کاربردهای مختلف استفاده کرد. با این کار درصد کربن فولاد کربن کم میشود; فولادهای سنگفرش
به خواندن ادامه دهید
از فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا به دلیل خاصیت مقاومت در برابر خوردگی در این مناطق استفاده می شود. فولادهای کم آلیاژ، معمولاً حاوی کمتر از 10٪ عناصر آلیاژی (ترکیبی از کربن، منگنز، کروم، نیکل ...
به خواندن ادامه دهید
فروکروم با کربن بالا (HC FeCr) عمدتاً با کاهش سنگ معدن کرومیت توسط کربن در کوره‌های قوس زیر آب (SAF) تولید میشود. در این فرایند آلیاژهای تولید شده حاوی 50 تا 75 درصد کروم بسته به ترکیب سنگ معدن، حدود ...
به خواندن ادامه دهید
فولادها (Steels) گروهی از آلیاژهای آهنی هستند که در آنها مقادیر مختلفی از عناصر آلیاژی وجود دارد که خواص ویژه‌ای به آنها می‌بخشد [۱] . فولادها دارای محتوی اندکی کربن هستند که باعث بهبود ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کم کربن (نرم) فولاد نرمبرای مثال: کیفیت پرداخت (dq)، میزان کربن کم نگه داشته میشود و آلومینیوم اضافه میشود و برای فولاد ساختمانی میزان کربن بالاتر است و منگنز اضافه میشود. فولاد کربن ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی ۴ نوع فولاد و تفاوت هر کدام چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه بندی می شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
۱.۱) فولاد کم کربن (Low Carbon Steel) فولاد کم کربن یا Low Carbon Steel ، به فولادهای اطلاق می شود که درصد کربن آنها تا ۰/۳ درصد باشد.
به خواندن ادامه دهید
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای کم کربن هستند فریتی، فریتی-پرلیتی، ساختار فریتی-آستنیتی است. ... الکتریکی با توجه به نوع دانه، خواص و شرایط عملیاتی از قطعات تعریف می شود: برای 12h18n9 فولاد آستنیتی: uonii 13 / خشونت علیه ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد از آهن و کربن تشکیل شده است. آهن به وفور در پوسته زمین وجود دارد؛ کربن به آهن متصل میشود و یک ریزساختار مولکولی قوی تشکیل می‌دهد که به سختی و استحکام کششی فولاد کمک می‌کند. فولاد را می ...
به خواندن ادامه دهید
برای مثال، مقادیر زیادی کروم، مولیبدن یا سایر عناصر آلیاژی را در این مدل فولاد نخواهید یافت. به علت محتوای کربن و عناصر آلیاژیِ نسبتاً پایین، خواص متعددی در فولاد کم‌کربن وجود دارند که آن را ...
به خواندن ادامه دهید
فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهید