• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

عنصر تیتانیوم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

با الکترولیز منیزیم کلرید، از منیزیم تولیدی دوباره در فرآیند کاهش استفاده می‌کنند و کلر تولیدی را نیز در بخش کلر زنی بکار می‌گیرند. خالص‌سازی تیتانیوم به کمک تقطیر با دمای بالا انجام می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

کارخانه فولاد آلیاژی ایران

نویسنده تیم تحریریه آهن ملل انتشار 7 آذر 1400 بروزرسانی 1 آذر 1401 1,556 0. کارخانه فولاد آلیاژی ایران بزرگترین تولید کننده انواع فولاد آلیاژی در ایران و خاورمیانه می باشد که در سال ۱۳۷۸ در شهرستان ...

به خواندن ادامه دهید

انبارداری و مدیریت انبار در عصر نوین | معرفی اصول انبارداری

انبارداری فرایند ذخیره‌سازی موجودی به روشی است که محصولات به آسانی و در شرایطی مطلوب، قبل از آنکه به چرخه تکمیل حواله خروج ارسال شوند، فروخته شوند، در انبارهای کوچک‌تر یا نمایندگی‌ها توزیع شوند، قابل شناسایی و ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر روی (Zn) و کاربردهای آن — Zinc از صفر تا صد – فرادرس

روی (زینک)، عنصری شیمیایی است که در جدول تناوبی با عدد اتمی ۳۰ نشان داده شده است که در گروه 12 جدول قرار دارد. این عنصر در دمای اتاق، حالتی شکننده و ظاهری نقره‌ای رنگ دارد. روی شباهت‌های بسیاری به منیزیم دارد.

به خواندن ادامه دهید

کاربرد کامپوزیت در صنایع ساختمان‌سازی، پزشکی و هوافضا | آهن آنلاین

در ادامه به تعدادی از این موارد اشاره کردیم: استفاده از کامپوزیت، زمان آماده‌سازی را کاهش می‌دهد و چون به سوراخ‌کاری کمی نیاز دارد، می‌تواند باعث شود که درمان در یک جلسه تکمیل شود.

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

هیدروکسی آپاتیت

δ=۰٫۰۰۷. هیدروکسیل آپاتیت که به صورت هیدروکسی آپاتیت (HA) نیز نامیده می‌شود، یک فرم معدنی طبیعی آپاتیت کلسیم با فرمول Ca5 (PO4) 3 (OH) است، اما معمولاً Ca10 (PO4)6 (OH)2 نوشته می‌شود تا مشخص گردد که سلول ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات و آلیاژهای غیرآهنی | دسته بندی و انواع و کاربردهای فلزات و

فلزات و آلیاژهای غیرآهنی ( Non-ferrous alloys) گروهی از فلزات و آلیاژها هستند که مقاومت به خوردگی بسیار خوبی در مقایسه با آلیاژهای آهنی دارند [۱] . مقاومت به خوردگی بسیار خوب این مواد بدلیل کم بودن یا نبود عنصر آهن در این مواد است .

به خواندن ادامه دهید

نیکل و آلیاژهای پایه نیکل | انواع، خواص و کاربردهای آلیاژهای پایه نیکل

شکل ۳ : دمای بحرانی برای ایجاد خوردگی حفره‌ای در آلیاژ آهن-نیکل-کروم-مولیبدن در محلول نمک حاوی ۴%NaCl + 1% Fe ۲ (SO ۴) ۳ + ۰.۰۱ M HCI . مقایسه مقاومت به خوردگی نیکل و آلیاژهای پایه نیکل و فولادهای زنگ نزن

به خواندن ادامه دهید

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

منیزیم، عنصری با نماد Mg و عدد اتمی ۱۲ در جدول تناوبی عناصر است. این عنصر براق، خواصی مشابه با سایر پنج عنصر گروه دوم، یعنی فلزات قلیایی خاکی دارد. منیزیم به عنوان نهمین عنصر در بین فراوان‌ترین عناصر کیهان به شمار می‌آید.

به خواندن ادامه دهید

مروری بر آمیژان ها و کاربرد آنها در صنعت ذوب و ریخته گری

آمیژان ها. آمیژان یک ترکیب پیش آلیاژ شده (معمولا به شکل شمش، مفتول، میله و …) یا ترکیبی از عناصر آلیاژ ساز (مانند قرص ها) می باشد که برای افزودن عناصر آلیاژی اصلی و عمده به فلز پایه مورد استفاده ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای منیزیم

در این آلیاژ عنصر منیزیم به عنوان فلز پایه و عناصر روی و مس به عنوان ماده افزودنی عمل می کنند. این آلیاژ خاصیت کششی بسیار مناسب و قابل توجهی داشته و در صنایع بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. با اضافه کردن عناصر مس و روی به منیزیم، علاوه …

به خواندن ادامه دهید

فولاد سیلیکونی-ساخت و بررسی میکروسکوپی و مغناطیسی آلیاژ فاینمت با ورق

فولاد سیلیکون آلیاژ آهن و سیلیکونی است که دارای خواص مغناطیسی مهم است. این نوع فولاد همچنین به عنوان فولاد الکتریکی معروف است. آلیاژ کربن بسیار کم است که در لمینیت موتور و ترانسفورماتور استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

لیست کارخانه های تولید کننده ورق آهن و فولاد

کارخانه تولید ورق آهن. فرایند تولید فولاد در کارخانجات تولید آهن به طور خلاصه شامل مراحل زیر می‌شود: مرحله اول؛ فرآوری مواد اولیه (سنگ آهن): در این مرحله ناخالصی‌های سنگ‌های آهن پاکسازی می ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی آلیاژهای غیر آهنی و انواع آن | آهن آنلاین

انواع آلیاژ نیکل مس عبارت است از: این آلیاژ غیر آهنی، مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدهای قوی و کاهنده‌هایی مثل اسیدسولفوریک دارد. ترکیب این آلیاژ با نیکل، مولیبدون بین ۳۰- ۳۴ درصد است و مقدار ...

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم | کیوتست

اکنون برخی از آلیاژهای معروف را برایتان بر می شمریم: سکه های طلا و سکه های زینتی، آلیاژ طلا و مس هستند. زیرا طلای خالص به حدی نرم است که خیلی قابل استفاده نمی تواند باشد. سکه نقره ای انگلیسی از ۵ ...

به خواندن ادامه دهید

استیل ضد زنگ ، انواع و خواص و کاربردهای آن

استیل ضد زنگ مانند انواع دیگر استیل، عمدتاً از آهن و کربن در فرایند دومرحله‌ای ساخته‌شده است. ... آورند؛ زیرا این روش یک روش تست دقیق و غیر مخرب است که بدون نیاز به آماده‌سازی نمونه می‌تواند ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آلومینیوم کلسیم و آلومینیوم 75/25 با نسبت های مختلف آلیاژ کلسیم

آلیاژ کلسیم-آلومینیوم یا آلیاژ Cal-AL. کاربرد: از آن به طور گسترده ای در فرآیند تولید باتری های اسید سرب استفاده می شود. این اجازه می دهد تا تولید کنندگان باتری به طور همزمان کلسیم و آلومینیوم را به سرب مذاب اضافه کنند ، به ...

به خواندن ادامه دهید

پاورپوینت آماده آلیاژهای منیزیم

در فایل قرار داده شده، به توضح اجمالی آلیاژهای منیزیم پرداخته شده است این فایل مربوط به پروژه کلاسی درس متالورژی در تولید میباشد دانلود پاورپوینت-پایان نامه-مقاله-پرسشنامه-تحقیقلینک منبع و پست :پاور

به خواندن ادامه دهید

خوردگی در آلیاژ های منیزیم :: metallurgydata متالورژی دیتا

انواع خوردگی در منیزیم و آلیاژهای آن. انواع مختلفی از پدیده خوردگی در منیزیم و آلیاژهای آن رخ می دهد که بسته به شرایط محیطی و قطعه دارد. در ذیل بعضی از انواع آن آورده شده است: 1- خوردگی گالوانیکی ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی

آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای منیزیم

آلیاژهای منیزیم ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات است که شامل آلومینیوم، زینک، منگنز، سیلیکون، مس، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم می‌باشد. منیزیم سبک‌ترین فلز ساختاری است و آلیاژهای آن معمولاً کمترین وزن را ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم سیلیکون : معرفی، عناصر تشکیل دهنده، محلول سازی و

محلول سازی آلیاژ. تمایز بین سیلیکون محلول و گرافیتی گاهی اوقات با حل شدن آلیاژ در اسیدها انجام می شود، که در آن سیلیکون محلول در SiO ۲ می گردد در حالی که گرافیتی ترکیب نشده باقی می ماند. گرم شدن ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای نامگذاری شده

این فهرستی از آلیاژهای نامگذاری شده است که بر اساس حروف الفبای فلزی پایه گروه‌بندی شده‌اند. در این سرفصل‌ها، آلیاژها نیز بر اساس حروف الفبا مرتب می‌شوند. برخی از عناصر اصلی آلیاژ پس از نام بعضی از آن‌ها ذکر شده‌است.

به خواندن ادامه دهید

ورق گالوانیزه چیست؟

در این روش، پس از آماده‌سازی سطح و رفع آلودگی‌ها از روی آن، اسپری کردن ترکیبی از آب و نمک روی یا نمک روی محلولی اسیدی روی سطح فلز پایه انجام می‌گیرد. ... آلیاژ آهن-روی (zf): در این حالت پوشش حاصل ...

به خواندن ادامه دهید

خودکفایی آلیاژهای منیزیم و توسعه کاربرد آنها در صنعت خودرو

یکی از برنامه های اصلی و کلیدی، استفاده و توسعه کاربرد مواد سبک وزن و بحث سبک سازی خودروها می باشد. با توجه به بررسی های انجام شده، هر 10 درصد کاهش وزن خودروها، موجب حدوداً 7% کاهش مصرف سوخت می ...

به خواندن ادامه دهید

محلول جامد

نکته ۴: در آماده‌سازی داروها از مفهوم محلول جامد اغلب به معنای ترکیب دارو و پلیمر استفاده می‌شود. یک دیاگرام فازی دوتایی که نشان دهندهٔ یک ترکیب محلول جامد به ازای تمامی ترکیب‌های موجود است.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای منیزیم | دانلود مقالات ISI آلیاژهای منیزیم | 1456 مقاله

آلیاژهای منیزیم (به انگلیسی: magnesium alloys) ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده می‌شود) است که شامل آلومینیوم، زینک، منگنز، سیلیکون، مس، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم می‌باشد. منیزیم سبک‌ترین …

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن مذاب در انتهای کوره جمع خواهد شد. به هنگام جمع شدن آهن مذاب و حرکت آن از بالا به پایین، مواد دیگری همچون کربن، فسفر، گوگرد و سایر عناصر مانند منیزیم، سیلیکون، کک و آهک به آن جذب می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

آلومینیم

آلومینیوم آلیاژ شده با منیزیم و سیلیکون از سری 6xxx کمترین استفاده را در صنعت هوانوردی از سری در نظر گرفته شده دارد. ... استفاده از ورق‌های آلومینیوم 5754ng در ضربه‌گیر خودرو که نقش ایمن‌سازی آن ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ

آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...

به خواندن ادامه دهید

هایدیومینیوم

منیزیم: 0.8٪ سیلیکون: ... در آلیاژ r.r.56 عملیات حرارتی محلول سازی در دمای ۵۳۰ درجه ... در آلیاژ r.r.50 عملیات حرارتی محلول سازی ممکن است حذف شود و آلیاژ مستقیماً در دمای بین ۱۷۰–۱۵۵ درجه سانتی گراد تحت ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با آلومینیوم های آلیاژی پر کاربرد | وب سایت عصر مواد

برای نمونه به مثال زیر توجه کنید: آلیاژ آلومینیوم ۷۰۷۵ در ترکیب شیمیایی خود دارای ۶٫۱-۵٫۱ درصد روی، ۲٫۹-۲٫۱ درصد منیزیم و مقدار کمی کروم، مس، منگنز، آهن، سیلیسیوم و تیتانیوم است.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

به خواندن ادامه دهید