- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
میزان کربن پایین تر از 0.2 درصد ... درصد عناصر آلیاژی برای فولادهای کم آلیاژ، عموماً از 5 درصد تجاوز نمی‌کند. کربن مهمترین عنصر در فولادهای کربنی و آلیاژی میباشد و سختی فولاد با میزان کربن ...
به خواندن ادامه دهید
ما به مدت 20 سال در چین تولید کنندگان و تامین کنندگان پودر سیلیکون کلسیم حرفه ای هستیم که در زمینه ارائه محصولات با کیفیت بالا و قیمت پایین تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید پودر سیلیسیم کلسیم موجود در اینجا از ...
به خواندن ادامه دهید
حضور تیتانیوم در این آلیاژ منجر به پایدار بودن لایه های اکسید سطحی بر روی آلیاژ 321 شده و در نتیجه علاوه بر مقاومت در برابر حرارت و اکسیداسیون، مقاومت به خوردگی خوبی از خود نشان می دهند.
به خواندن ادامه دهید
لینک دانلود کل متالب و تصاویر پیرامون فرو کربن - 51 صفحه علیرغم اینکه استفاده از فرو کربن از سالها پیش در کارخانجات ریخته گری فولاد و چدن بویژه درکشورهای صنعتی نظیر آمریکا، فرانسه ، ...
به خواندن ادامه دهید
در کارگاه ریخته گری آهن، جهت تهیه آلیاژ ها از آن استفاده می کنند. فرو سیلیس بر اساس میزان سیلیس موجود در ترکیبات خود درجه بندی می شود. درجات عادی بین ۱۵ تا ۹۰ درصد سیلیس دارند. این محصول در ۴ ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ شبه باینری : pseudo binary alloy. دیکشنری آنلاین مهندسی مواد. دانشجویان محترم رشته مهندسی مواد می توانند با استفاده از دیکشنری تخصصی مهندسی مواد موسسه البرز اصطلاحات تخصصی رشته خود را از فارسی به انگلیسی و یا از انگلیسی به ...
به خواندن ادامه دهید
عناصر تشکیل دهنده فرو کروم ( پر کربن ) آهن: آهن یکی از عناصر به کار رفته در فرو کروم ( پر کربن ) ( High carbon ferrochrome ) می باشد.این عنصر در دوره ۴ و گروه ۸ جدول تناوبی جای گرفته است و جز عناصر بلاک d جدول محسوب می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز یکی از پر مصرفترین فروآلیاژها میباشد که از ترکیب سیلیسیم و منگنز تولید میشود و اینگونه خواص هر دوی آنها را دارا میباشد. این فرو آلیاژ از ۱۲ تا ۱۶ درصد سیلیسیم و ۵۰ تا ۷۰ ...
به خواندن ادامه دهید
در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز. این آلیاژ، حاوی 65 تا 68 درصد منگنز، 16 تا 21 درصد سیلیکون و 5/1 تا 2 درصد کربن است که با ذوب سرباره فرومنگنز پر کربن یا کانه‌ی منگنز با زغال و گدازآور کوارتز تولید میشود. دمای ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
دسته های معمول این آلیاژها که در تجارت بین المللی استفاده می‌شوند، به شرح زیر است: کروم شارژی با کروم پایه 52%. فروکرم پرکربن با مقادیر کربن 6 تا 8%، کروم پایه 60% و سیلیسیم تا حداکثر 5/1%. فروکرم ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهید
چگالی: چگالی ظاهری برای این ترکیب 7. 15 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. نقطه ذوب: نقطه ذوب این ماده 1900 درجه سانتیگراد است. نقطه‌جوش: نقطه‌جوش این آلیاژ نیز 2642 درجه سانتیگراد است. فرو کروم پر کربن 10-60
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...
به خواندن ادامه دهید
جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهید
خواص فولاد ابزار کربنی. با توجه به اینکه فولاد ابزار کربنی درصد بالایی کربن دارند، از سختی بالاتری نسبت به فولادهای سردکار و گرمکار برخوردار هستند؛ اما برخلاف فولاد گرمکار دمای کاری آنها بسیار پایینتر است و در صورتی ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی به ... و در درصدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ این آلیاژ برای تولید فولاد و چدن مصرف میشود که از آنها به عنوان اکسید زدا استفاده میشود. منظور از درصد میزان ...
به خواندن ادامه دهید
واحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهید
برای رفع مشکل استحکام و سختی آهن، از کربن استفاده میشود. اضافه کردن کربن به آهن، در ازای کم کردن مقداری از شکل پذیری، سختی آلیاژ را تا مقادیر زیادی بالا می‌برد. تفاوت فولاد و آهن در چیست؟
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ از مس کروم CuCr تکامل یافته است که یک آلیاژ مقاوم است و اولین بار در دهه ۱۹۳۰ برای الکترودهای جوشکاری نقطه ای ساخته شد که استحکام و سختی در دما (تا ۵۰۰ درجه سانتی گراد) با هدایت الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
بگویم که کربن یکی از عناصر اصلی برای آلیاژ فولاد می باشد در استنلس ... کروم، نیکل با کربن پایین تر از ۱/۰ درصد است. این محصول تقریباً به میزان ۶۵٪ مصارف آن را در جهان به خود اختصاص داده است همان ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژهایی که برای اصلاح خواص فولاد استفاده می‌شوند را آلیاژ ساز می‌نامند. فروکروم، فرو منگنز با کربن زیاد یا کم و فرو وانادیم، از انواع آلیاژسازها به حساب می‌آیند.
به خواندن ادامه دهید
پمپ آب شور استیل ضد زنگ 316. با اضافه شدن مولیبدن به استیل 304، استیل 316 تولید می شود. پمپ های تولید شده با این آلیاژ به دلیل حضور مولیبدن به مراتب از خواص مقاومت به خوردگی آب شور و دریا بهتری نسبت ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فروآلیاژها تا قبل از قرن 19 میلادی، با ذوب كانه های آهن يا سنگ های منگنزی آهن دار، در بوته های گرافيتی و یا کوره های زمينی انجام می شد. فرایند ذوب در این تولیدات، معمولا همراه با كک و ساير مواد …
به خواندن ادامه دهید
ناگفته ها در مورد فرومنگنز کم کربن. به طور کلی و خلاصه می توان گفت فرو منگنز یکی از پنج عنصر اصلی مورد استفاده در آلیاژ ها است و به عنوان اکسیژن زدا مورد استفاده قرار می گیرد. اضافه کردن مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
فروکروم تولید شده در آفریقای جنوبی که معمولا با نام کروم شارژی (Charge Chrome) شناخته می شود، مناسب ترین نوع این فروآلیاژ برای تولید فولادهای زنگ نزن است. چرا که از سنگ های معدنی با درصد کربن پایین تولید می شود و این فولادها ...
به خواندن ادامه دهید
انواع آلیاژ نیکل مس عبارت است از: این آلیاژ غیر آهنی، مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدهای قوی و کاهنده‌هایی مثل اسیدسولفوریک دارد. ترکیب این آلیاژ با نیکل، مولیبدون بین ۳۰- ۳۴ درصد است و مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
معرفی ۴ نوع فولاد و تفاوت هر کدام چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه بندی می شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ ها: آلیاژ های دارای آهن هستند که به عنوان آمیژان و به صورت مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولاد ها اضافه می شوند تا تغییرات مورد نظر را در خواص آنها ایجاد نمایند. این مواد در صنایع ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
در تحقیق حاضر برای نخستین بار به بررسی اثر افزودن درصدهای مختلف SiC بر ریز ساختار و خواص الکنریکی برقگیرهای بر پایه ی ZnO زینتر شده در کوره میکروویو پرداخته شد.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون با کربن بالا. سیلیکون با کربن بالا 6818; سیلیکون با کربن بالا 6515; سیلیکون با کربن بالا 6015; سیلیکون فرو کربن بالا; گرانول سیلیکون با کربن بالا. گرانول سیلیکون با کربن بالا 1 ~ 3 میلی متر
به خواندن ادامه دهید
فرو کروم ( کم کربن )عضوی بسیار کاربردی از فرو آلیاژ های صنعتی می باشد . برای بررسی و اطلاعات در رابطه با قیمت کلیک کنید | آریا متال
به خواندن ادامه دهید
درصد عناصر آلیاژی برای فولادهای کم آلیاژ، عموماً از 5 درصد تجاوز نمی‌کند. کربن مهمترین عنصر در فولادهای کربنی و آلیاژی میباشد و سختی فولاد با میزان کربن تعیین میشود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم در تولید آلیاژهای آهنی. در تولید آلیاژ آهنی به عنوان عامل احیا کننده استفاده می شود . نه تنها بین سیلیس و اکسیژن تمایل شیمیایی بسیار زیاد است ، و محتوای کربن فروسیلیس با میزان سیلیس بالا بسیار کم است.
به خواندن ادامه دهید