فلزات و آلیاژهای غیرآهنی ( Non-ferrous alloys) گروهی از فلزات و آلیاژها هستند که مقاومت به خوردگی بسیار خوبی در مقایسه با آلیاژهای آهنی دارند [۱] . مقاومت به خوردگی بسیار خوب این مواد بدلیل کم بودن یا نبود عنصر آهن در این مواد است .
به خواندن ادامه دهیداهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدآهن چه کاربردهایی دارد و چگونه میتوان آن را تولید کرد. دو مرحله اصلی در تولید آهن کدام است؟ گوگرد را چطور از آهن مذاب به هنگام تولید حذف کنیم.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهایی از آهن و کربن که دارای کربن کمی هستند، به آسانی برای عملیات مکانیکی (آهنگری و پرس کاری) مناسبند. از این آلیاژها فولادهای گوناگون ساخته می شود.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز فروآلیاژی است که عمدتا از Mn ، Si و آهن (Fe) ساخته شده و معمولا حاوی نسبت های کمتری از عناصر فرعی دیگر مانند C، فسفر (P) و سولفور (S) است.. آلیاژ سیلیکو منگنز در مشخصه ها و سایزهای مختلف تولید شده و به صورت عمده ...
به خواندن ادامه دهیدآهن به عنوان عنصر اصلی در تمام آلیاژها شناخته می شود، ولی باز هم ممکن است میزان آهن در برخی آلیاژها کمتر از ۵۰ درصد باشد که با ترکیب چند عنصر راکتیو، بهره بالایی در صنعت فولاد دارد.
به خواندن ادامه دهیداز این خاصیت میتوان برای آلیاژ مفیدی مانند لحیم استفاده کرد. افزایش استحکام کششی: آلیاژ، میتواند استحکام کششی فلز اصلی را افزایش میدهد.
به خواندن ادامه دهیداز آلیاژ مس در مهر و موم های ضد آب استفاده می شود و آلیاژ مس و قلع مس به دلیل مقاومت و خاصیت شکل پذیری در درجه اول برای بلبرینگ ها استفاده می شود. آلیاژهای مس ارزان تر از آلیاژ طلا یا پلاتین هستند.
به خواندن ادامه دهیدتنها در موارد خاص برای تولید آلیاژها از فلزات خالص استفاده می شود. (مثلاً در تهیه آلیاژهایی که در آنها آهن فلز پایه نمی باشد) که البته این روش بسیار گران تمام می شود.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آلیاژ فرومنگنز از عنصر منگنز که در اثر حرارت دادن اکسید منگنز و اکسید آهن در حضور کربن به دست می آیند، استفاده می شود. فرایند تولید این فروآلیاژ توسط کوره های الکتریکی امکان پذیر است.
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا پولاد که در انگلیسی با نام Steel شناخته می شود آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است.
به خواندن ادامه دهیدروش تولید سوپرآلیاژ آهنی نسبت به دیگر ابرآلیاژها کم هزینهتر است. چگالی ۷/۹۱ گرم بر سانتیمترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۹۱ درجه سانتیگراد. چگالی ۸/۹۱ گرم بر سانتیمترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۲۵ درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدطبقهبندی آلیاژها در دو گروه فلزی و غیرفلزی شکل میگیرد. هرچند گروه غیرفلزی گروه محدودی از آلیاژهای شناخته شده است. آلیاژها طبق درصد وزنی عناصر موجود در ترکیب گروهبندی میشوند. ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیداین نوع از سوپر آلیاژها، یکی از پیچیده ترین و پر کاربرد ترین سوپر آلیاژهای موجود در بازار است. این آلیاژ، از بیش از ۵۰ درصد نیکل تشکیل شده است. به این نوع آلیاژ، سوپر آلیاژ بر پایه نیکل میگویند.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ فلزی معمولاً از دو یا چند فلز مانند آهن و کروم – آهن و منگنز – آهن و وانادیم تشکیل شده است. همچنین آلیاز می تواند از فلز و عناصر غیر فلزی مانند کربن ساخته شود که در ادامه توضیح خواهیم داد ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد گسترده ترین آلیاژ صنعتی است و این گستردگی دلیل ندارد جز گستردگی پذیرش عناصر آلیاژی توسط عنصر آهن، خواص فولاد از آلیاژهای بسیار نرم گرفته تا فولادهای ابزار بسیار سخت، از این رو در فولادها آنالیز و بررسی دقیق ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد گروهی از آلیاژهای آهنی و آلیاژی از آهن و کربن است که محتوای کربن در آن کمتر از ۲ درصد است. با افزودن عناصری مانند نیکل، کروم، مولیبدن، منگنز و غیره به فولاد میتوان خواص نهایی آن ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای فولادی نمونه ای از این فلزات هستند که انواع آنها را می توانید در همه جا ببییند. آلیاژ چدن نوع دیگری از این ترکیبات است که از ترکیب آهن و کربن تولید می شود. آلومینیوم اغلب با عناصر دیگر ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین شرط برای تولید آلیاژ باکیفیت، ذوب مناسب مواد و اختلاط درست آنها است. ... به این ترتیب، ریزی و درشتی دانهها، در خواص بعدی آلیاژها تأثیرگذار است و از راه تنظیم میزان حرارت داده شده و ...
به خواندن ادامه دهیددرتمامی شهرها اگر تولید کنندگان نتواند سنگ آهن خود را ذوب و به فروش برساند دچار کمبود آهن در بازار می شویم و بدیهی است که وجود کارخانجات و معادن بزرگ می تواند این نعمت عظیم خدادادی را به طرق ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه تولید چدن. حضور آهن در زندگی انسان از حدود ۱۲۰۰ سال قبل از میلاد مسیح آغاز شد و شامل طیف وسیعی از کاربردها از ابزار کشاورزی تا سلاح های جنگی بوده است. در این رابطه آهنگری به یک حرفه مهم تبدیل شد زیرا با آهن کار می ...
به خواندن ادامه دهیدآهن خامی که فاقد کربن باشد به تنهایی کاربردی ندارد و آهن بازاری که مقاطعی نظیر میلگرد ، تیرآهن و پروفیل از آن ساخته میشود، در واقع فولادهای کم آلیاژ هستند. تفاوتهای فولاد آلیاژی و چدن نیز ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها، از جمله مواد لازم برای صنعت متالورژی هستند که مهمترین کاربرد آنها مربوط به اکسیدزدایی و پالایش فلزات آهنی و غیرآهنی میباشد. این مواد، بر پایه آلیاژ آهن، همراه با مواد افزودنی دیگر همچون منگنز، پتاسیم ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه استفاده از آلیاژ. کاربرد آلیاژها توسط انسان با استفاده از شهاب سنگ ها شروع شد که یک آلیاژ طبیعی از نیکل و آهن بودند. آهن سازنده اصلی شهاب سنگ ها است و از آنجا که هیچ فرآیند متالورژی برای جداسازی آهن از نیکل ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین هنگامی که مس با فلزاتی مانند آلیاژهای نیکل بالا، تیتانیوم یا گرافیت باشد ترجیحاً خورده می شود. پتانسیل های خوردگی آلیاژهای مس بین 2/0 تا 4/0 ولت است در حالیکه پتانسیل مس خالص حدود 3/0 ...
به خواندن ادامه دهیدکامپوزیت های تولید شده از عناصر مختلف، خواص شیمیایی و مکانیکی متفاوتی دارند. از ویژگی های کامپوزیت می توان به استحکام بالا و وزن سبک اشاره کرد. از انواع مختلف کامپوزیت ها می توان کامپوزیت های ...
به خواندن ادامه دهیداکنون برخی از آلیاژهای معروف را برایتان بر می شمریم: سکه های طلا و سکه های زینتی، آلیاژ طلا و مس هستند. زیرا طلای خالص به حدی نرم است که خیلی قابل استفاده نمی تواند باشد. سکه نقره ای انگلیسی از ۵ ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای تیرآهن، موادی هستند که به منظور افزایش مقاومت و بهبود خواص مکانیکی تیرآهن استفاده می گردد. این آلیاژها در زمان ساخت تیرآهن و هنگام ذوب و ریخته گری، به شمش افزوده می شوند. هر کدام از ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کم آلیاژ: این نوع از فولاد در ترکیباتش کمتر از ۵% عناصر آلیاژی دارد. بسیار پرکاربرد است و برای تولید انواع لوله و پروفیل سبک و سنگین مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ از ترکیب آهن و عنصر نیوبیوم تولید می شود و حدود 60 الی 70 درصد آن را نیوبیوم تشکیل می دهد. کاربرد اصلی این آلیاژ، در تولید فولاد کم آلیاژ استحکام بالا (فولاد hsla) است.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهایی از آهن و کربن که دارای کربن کمی هستند، به آسانی برای عملیات مکانیکی (آهنگری و پرس کاری) مناسبند. از این آلیاژها فولادهای گوناگون ساخته می شود.
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه شکل گیری فروسیلیکو منگنز آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده میشود. فروسیلیکو ...
به خواندن ادامه دهیدمیکرو آلیاژچیست و کاربرد آن کجاست؟. میکرو آلیاژها نوعی فولاد کمآلیاژ پراستحکام هستند که گاهی فولاد ریز آلیاژ نیز نامیده میشوند.این آلیاژ که با افزودن مقدار کمی وانادیم، کلمبیم و تیتانیم ...
به خواندن ادامه دهیداینکونل ۶۰۰ یک آلیاژ سه تایی ۷۵% نیکل، ۱۵٫۵% کروم و ۸% آهن است و کاربرد زیادی در محیط های خیلی خورنده در دمای بالا دارد. اینکونل ۶۰۱ با ترکیب ۶۰٫۵% نیکل، ۲۳% کروم، ۱۴% آهن و ۱٫۴% آلومینیوم یک آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید