- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بهبود خواص مکانیکی و استحکام: از آنجایی نورد سرد با تغییر در ساختار کریستالی باعث افزایش حدود 20 درصدی سختی فولاد نسبت به نورد گرم میشود. همچنین انعطاف پذیری و میزان مقاومت فولاد را در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم به روشی گفته میشود که طی آن فولاد، آهن یا سایر فلزات از این دست، در دمای بیش از ۱۷۰۰ درجه و تحت شرایطی بالاتر از دمای تبلور خود قرار گرفته و قابلیت شکل‌پذیری بالایی می‌یابند.
به خواندن ادامه دهید
ذوب فولاد نگین خلیج فارس نوع فعالیت: تولیدی مدیر عامل: داریوش هندویی رییس هیات مدیره: تاریخ تاسیس: 1392 ناریخ عضویت: 1380 محصولات: کنسانتره مشخصات محصول: ظرفیت تولید: 500 هزار تن طرح های توسعه:
به خواندن ادامه دهید
انواع نورد و دستگاه نورد را چطور؟. نورد به دو روش سرد و گرم انجام میشود. وابسته به نوع روش، کاربرد دستگاه نورد نیز متفاوت است. دستگاه نورد نه تنها برای شکل‌دهی بلکه برای اهداف دیگری چون ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
معدنی و صنعتی چادرملو نوع فعالیت: تولیدی مدیر عامل: محمود نوریان رییس هیات مدیره: محمدرضا خرسندی تاریخ تاسیس: 1395 ناریخ عضویت: 1396 محصولات: شمش مشخصات محصول:
به خواندن ادامه دهید
قیمت: فولاد نورد گرم اغلب ارزان‌تر از فولاد نورد سرد است. دما: محصولات فولادی نورد گرم در دمای بالا (معمولاً بالای 1700 درجه فارنهایت) و انواع cold rolling در دمای اتاق (حدود 24 درجه سانتی گراد) تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
انیمیشن فرآیند نورد. تعدادی تختال (اسلب) آهن. در فلزکاری ، عملیات‌های نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) نورد یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با ...
به خواندن ادامه دهید
نورد فولاد چیست و چگونه انجام می گردد؟ | بررسی کامل نورد سرد و نورد گرم بصورت کاملا تصویری | مزایا و معایب نورد سرد و نورد گرم فولاد...
به خواندن ادامه دهید
ورق گرم a36 فولاد نورد گرم a36 یکی از انواع ورق گرم موجود در بازار است که دارای کمتر از 0.3 درصد کربن وزن، 1.03 درصد منگنز، 0.28 درصد سیلیکون، 0.2 درصد مس، 0.04 درصد فسفر و 0.05 درصد گوگرد است.
به خواندن ادامه دهید
مورد: لوله های چدن داکتیل: معرفی: لوله چدن گره‌دار به لوله‌ای گفته میشود که با ریخته‌گری گریز از مرکز با سرعت بالا توسط دستگاه چدن گریز از مرکز پس از افزودن یک عامل کروی به چدن مذاب بالای شماره 18 ساخته میشود که به ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کویر دامغان نوع فعالیت: تولیدی مدیر عامل: مهدی رنجبری رییس هیات مدیره: سید شهریار بوذرجمهری تاریخ تاسیس: 1389 ناریخ عضویت: 1396 محصولات: شمش فولاد مشخصات محصول: شمش فولادی از سایز 130 تا 170
به خواندن ادامه دهید
مزایای عملیات نورد گرم: محصولات نورد گرم به جهت افزیش دما از قابلیت شکل دهی بالایی برخوردار می باشند. سرد شدن قطعات پس از نورد با دمای مناسب صورت می گیرد که از خشک شدن یا سخت شدن آن جلوگیری می کند.
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله به شما می‌گوییم که فولاد نورد سرد و فولاد نورد گرم به چه معناست و تفاوت نورد سرد و گرم با یکدیگر چیست. En. ... سیستم برنامه ریزی عملیاتی نورد گرم (IPSO-Suite HMP) سیستم برنامه ریزی عملیاتی ...
به خواندن ادامه دهید
دومین دوره آموزشی آکادمی ملی فولاد ایران برگزار می شود: دوره کاربردی نورد گرم و کالیبراسیون غلتک. دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد از برگزاری دومین دوره آموزشی آکادمی ملی فولاد ایران در مهرماه ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم روی شمش ها یا تختالهایی که میزان کاهش ضخامت یا سطح مقطع مورد نظر در آنها زیاد باشد انجام می گیرد گرم کردن باعث نرم شدن فلز و در نتیجه کاهش نیروی لازم برای نورد می شود اگر تغییر ضخامت یا ...
به خواندن ادامه دهید
شمش فولادی یکی دیگر از محصولات شهرآهن است که از جمله فرآورده های میانی نورد فولاد است.شمش فولادی به دو صورت بیلت(Billet) و بلوم(Bloom) تولید می گردد. شمش فولادی که به صورت بیلت تولید می گردد، تحت عنوان شمشال نیز شناخته می شود و ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم. در این صفحه تعداد 284 مقاله تخصصی درباره نورد گرم که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد گرمکار | فولاد گرمکاررا برای کاربردهایی که دمای آن ها بالاتر از ۳۱۶ درجه سانتیگراد است به کار می برند .. گروه صنعتی فولادکاران که از سال‌های دور در زمینه فروش تخصصی انواع آهن آلات صنعتی، انواع فولاد از جمله فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
منظور از نورد گرم چیست؟. در دنیای فلزات و عملیات فلزکاری، شرایط و فرایندی که در آن فلز را از یک یا چند غلتک‌های مقاومتی و فشاری عبور دهند و ضخامت آن را کم کنند را نورد گرم می‌گویند. در این روش ...
به خواندن ادامه دهید
نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن ...
به خواندن ادامه دهید
همه چیز درباره نورد گرم و سرد و فرآیند تهیه آن ها - نورد یا Rolling به فرایندی گفته میشود که در طی آن ضخامت یک قطعه یا صفحه کاهش یابد
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد سرد در واقع همان فولاد نورد گرم است که پردازش بیشتری روی آن انجام شده است. برای تولید فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرمی که سرد شده است را جهت دستیابی به ابعاد دقیق تر و بهبود کیفیت سطح ...
به خواندن ادامه دهید
در حین نورد گرم برخلاف نورد سرد، انعطاف پذیری محصول به دست آمده حفظ میشود.برای آنکه یک فلز با نورد گرم شکل دهی کنیم دما آن باید بالاتر از ۹۵۰-۱۰۰۰ درجه سانتیگراد (۱۸۳۲-۱۸۴۲ درجه فارنهایت) باشد.
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
به خواندن ادامه دهید
میزان کربن در آهن نیز، خاصیت و ویژگی آهن، فولاد و چدن را مشخص می سازد. آهن خام به دلیل وجود حجم زیاد کربن در آن، ترد می باشد بنابراین قابلیت چکش خواری و نورد شدن را ندارد چون در اثر ضربه خرد می شود.
به خواندن ادامه دهید
غلتک ابزار نورد است و در اکثر پروژه‌های زیرساختی و توسعه‌ای فولادی و تولید انواع ورق و مقاطع فولادی مصرف فراوانی دارد. صنعت فولاد در کشور‌های مختلف دنیا یک صنعت مهم و در حال توسعه است به همین دلیل غلتک که کلیدی‌ترین ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش های تولید محصولات فولادی عملیات نورد سرد می باشد. این فرایند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنابراین به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع اینگونه می توان گفت، نورد سرد تکنیکی است ...
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است. ماده اولیه بایدحرارت داده شده تا به یک دمای یکنواخت برسد. اگر این توزیع دما در طول قطعه یکنواخت ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانی‌تری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد کاری میشود. این ...
به خواندن ادامه دهید
اسلب هم از طریق نورد گرم شمش و هم از طریق ریخته گری پیوسته تولید می شود. کلاف ورق کلاف یا کویل ورق، به رول های ورق فولادی گفته می شود که توسط دستگاهی به نام تنشن ریل به این شکل در می آیند.
به خواندن ادامه دهید
نورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکل‌دهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
فولادی که تحت عملیات نورد گرم قرار میگیرد، معمولا مراحل ساده تری را نسبت به فولاد نورد سرد دارد. در عملیات نورد گرم ضخامت فلز ورودی اندکی کاهش می‌یابد. فرآیند کار نیز به این شکل است که دو غلتک در …
به خواندن ادامه دهید