AWS D10.10: این استاندارد برای تایین گرمایش سرجوش ها در پایپینگ به کار می رود. AWS A5.30: برای استفاده از فیلتر های جوشکاری از این استاندارد استفاده می شود. AWS A5.18: در این استاندارد به بررسی الکترود های موجود برای جوشکاری قوسی در فولادات کربنی پرداخته شده است. AWS A5.4: این …
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری مقاومتی سرباره ای (ESW) جوشکاری سربار الکتریکی (Electroslag Welding) که به آن الکترواسلگ هم می گویند یکی از انواع روش های مقاومتی است که فرآیند جوشکاری از سطوح پایین تر شروع می شود و تا سطوح بالا ...
به خواندن ادامه دهید۱-۳ ) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (gmaw) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (gmaw)، فرآیندی است که گرما توسط قوس بین الکترود و قطعه کار بوجود می آید.الکترود یک سیم جوش توپر است که پیوسته به محل جوش تغذیه شده و مصرف می شود.
به خواندن ادامه دهیدتهیه دستورالعمل جوشکاری (wps) و تایید آن (pqr) و تایید صلاحیت جوشکاران (wpq) از مهم ترین فعالیت های یک پروژه جوشکاری است که بر اساس کدها و استانداردهایی چون asme sec ix (9) ،aws d1.1 و api 1104 انجام می گیرد. اگر زمان زیادی از آخرین wps ای که ...
به خواندن ادامه دهیدفسفر. / ˈfɒsfərəs / (FOS-fər-əs) فسفر (به انگلیسی: Phosphorus) یک عنصر شیمیایی با نماد P و عدد اتمی ۱۵ است. عنصر فسفر به سه شکل عمده وجود دارد: فسفر سفید و فسفر قرمز و فسفر سیاه. اما از آنجا که بسیار واکنش ...
به خواندن ادامه دهیدرادیوگرافی (RT= Radiographic Test)، از تست های غیر مخرب. تست رادیوگرافی یا تست rt ، تست غیر مخرب دیگری است که برای کنترل کیفی قطعات استفاده میشود. این تست علاوهبر آنالیز سطحی، قابلیت تشخیص نقایص قطعه ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدانواع اتصالات در جوشکاری. مراحل اجرایی جوشکاری قوس الکترود دستی. آلودگی ها از قبیل چربی، کثافات، رنگ، اکسیدها و پوسته ها از لبه های مورد جوش حداقل تا فاصله 15 mm از هر طرف قطعه. اصولاً کار به کمک ...
به خواندن ادامه دهیدگریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شدهاست. در دهههای ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا ...
به خواندن ادامه دهیداستاندارد جوشکاری، موارد جوشکاری گاز و قوس الکتریکی به صورت اتصال لب به لب ، گوشه ای و جوش حفره ای را برای لوله های فولاد کربنی و کم الیاژ را پوشش میدهد .
به خواندن ادامه دهیدعیوب جوش : عدم ذوب شدن (Lack of fusion-LOF) یکی از رایج ترین معایب جوشکاری ، ذوب شدن ناقص سیم جوش و عدم اتصال صحیح آن به فلز اصلی می باشد . این مشکل معمولا زمانی به وجود می آید که روی سطح قطعات فلزی آلودگی ...
به خواندن ادامه دهیداستانداردهای الکترود جوشکاری. استاندارد الکترودهای جوشکاری در کلاسهای استاندارد آلمان (din)، ژاپن (jis)، اروپا (en)، امریکا (aws) و استاندارد بینالمللی (iso) تقسیمبندی میشوند.
به خواندن ادامه دهیددر این استاندارد PN نشاندهنده فشار باربری فلنج های فولادی و آلیاژی است که فشار اسمی بر حسب BAR را به نمایش میگذارد. ۳. استاندارد API. استانداردهای API شامل کلاسهای API 6BX، API 6A و API 6B است. این نوع ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری میگ بسیار محبوب است زیرا ساده ترین روش جوشکاری برای مبتدیان است. برای جوشکاری قطعات خودرو و پروژه های تعمیرات خانگی مناسب است.
به خواندن ادامه دهیدقیمت جوشکاری کیلویی و چکی به عوامل مختلفی بستگی دارد، شما می توانید در این محتوا عوامل موثر بر لیست قیمت دستمزد جوشکاری را مطالعه کنید و یا با ثبت جزئیات درخواست خود، از بهترین جوشکاران در خدمت از ما به رایگان قیمت بگیرید.
به خواندن ادامه دهیدپودر آهن با ذرات درشت و همچنین خلوص بالا، قابل استفاده برای جوشکاری و آلیاژاست. این محصول به عنوان یک فلز پرکننده به طور قابل توجهی سرعت و نرخ بهرهوری محصول تولید شده را بهبود میبخشد.
به خواندن ادامه دهیدچکیدهافزودن عناصر آلیاژی مانند کربن به پودر آهن اسفنجی باعث بهبود برخی از خواص فیزیکی و مکانیکی قطعات ساخته شده میشود. در این پژوهش برای بررسی تاثیر کربن بر خواص فیزیکی و مکانیکی، قطعات پایه آهنی با درصدهای مختلف کربن 0 ...
به خواندن ادامه دهیدآهن های قابل انعطاف و شکل پذیر قابلیت جوشکاری خوبی دارند در حالیکه آهن های سفید (آلومینیوم، استیل) فقط برای اتصالات کوچک قابل جوش هستند. آهن آلیاژی از کربن و سیلیسیم است که در آن مقدار کربن ...
به خواندن ادامه دهیدانواع جوشکاری : معرفی 9 روش جوشکاری به زبان ساده و کاربردی. هنگامی در حال یادگیری جوشکاری هستید، باید از سیر تا پیاز این حوزه را آموزش ببینید. در این بین، آنچه باید به عنوان پیش نیاز کار در نظر ...
به خواندن ادامه دهیداگرچه این روش برای اتصال ضخامت های بالا مناسب است اما برای ضخامت های کمتر از ۴ میلیمتر توصیه نمیشود. استفاده از پودر فلاکس باعث ایجاد خلل و فرج در جوش میشود. عیوب جوشکاری زیرپودری
به خواندن ادامه دهیدعلاوه بر این، بیش از 300 عنوان کتاب فنی برای صنعت جوشکاری منتشر کرده است. از جمله یکی از پرکاربردترین استانداردهای جهان، d1.1/d1.1m، کد جوشکاری سازه ای – فولادی که در ادامه این استاندارد را مورد بررسی قرار خواهیم داد.
به خواندن ادامه دهیدبا مطالعه این مقاله به تفاوتهای این ST37 و ST52، خواص فیزیکی و مکانیکی، ویژگیها، نام آنها در استانداردهای دیگر و کاربردهای آنها پی خواهیم برد. از تفاوتهای فولاد ST37 و ST52 میتوان به شکل ...
به خواندن ادامه دهیدپودر جوشكاري زيرپودري AMA-OP139 از نوع آلومينات قليايي آگلومره شده ميباشد كه براي جوشكاري فولادهاي با استحكام متوسط استفاده ميشود. در جوشكاري با اين پودر مقدار اندكي سيليسيم و منگنز جذب ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از کاربردهای معمول جوشکاری ترمیت، جوشکاری خطوط راهآهن است که با ترکیب مقداری پودر کربن، منگنز و چند عنصر آلیاژی انجام میشود. عناصر آلیاژی، سختی فلز جوش را بالا میبرند. مذاب تولید شده ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری استیل، راهی علمی و تخصصی برای اتصال قطعات مختلف استیل به یکدیگر است. روشهای مختلفی برای جوشکاری استیل وجود دارد که جوشكاری CO2 یکی از قدیمیترین آنها است. اصلیترین این روشها را ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد تیرآهن به نوع استاندارد آن وابسته است. چرا که در استانداردهای مختلف تیرآهن شکل ظاهری و وزن متفاوت میباشد. همین تفاوتها باعث میشود تا در بسته به محل مصرف از یک نوع تیرآهن استفاده ...
به خواندن ادامه دهیددر سال 1401 قیمت اکثر محصولات آهنی روند صعودی را طی کردند که در صفحه نمودار قیمت به طور مجزا بررسی شده است. این نمودارها برای افرادی که در بازارهای موازی و مرتبط با بازار آهن آلات فعالیت دارند ...
به خواندن ادامه دهیدانتخاب قطر الکترود برای پاس اول بایستی طوری باشد که ذوب خوب در ریشه به دست آید و از سوختگی لبه پرهیز شود. پاس های باقی مانده را می توان با الکترودهای 4 میلی متری یا 5 میلی متری در تمام حالت ها و 5 ...
به خواندن ادامه دهیدبه صورت کلی، ۵ نوع روش جوشکاری در صنعت وجود دارد: جوشکاری قوس الکتریکی که خود شامل : ۱-جوشکاری اتمی هیدروژن. در این فرآیند، دو نوع الکترود فلزی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری با قوس الکتریکی چیست؟. به فرآیندی که طی آن اتصال با استفاده از قوس صورت بگیرد، جوشکاری قوس الکتریکی میگویند. در این روش با عبور انرژی الکتریکی، به صورت AC یا DC، بین الکترود و فلز پایه ...
به خواندن ادامه دهیدبرای مثال، وجود مقادیر کمی کروم یا نیکل برای فولاد غیرمعمول نیست و ممکن است در آن دیده شوند. فولاد پرکربن عملکرد جوشکاری ضعیفی دارد. چکشها، میلهها و … از فولاد با کربن ۰.۷۵٪ ساخته شدهاند.
به خواندن ادامه دهیددرس پنجم: دستورالعمل جوشکاری بر اساس ASME Sec IX - بخش دوم. پشت بند Backing. فلزات پایه. P Number و Group Number. سیم جوش. F Number و A Number. فلاکس و پوشش الکترود. وضعیت جوشکاری. پیشگرم، دمای بین پاسی و عملیات حرارتی پس ...
به خواندن ادامه دهید3-2# استاندارد api. api 2x: برای تست ndt استراکچرهای خشکی استفاده می شود.. api 1104: مهم ترین استاندارد برای جوشکاری خطوط لوله استاندارد api 1104 می باشد.. api 1111: در این استاندارد به طراحی و شناخت و تعمیر خطوط لوله سازه های offshore می باشد.
به خواندن ادامه دهیددومین عدد از سمت راست مشخص کننده موقعیت جوشکاری میباشد که الکترود برای آن حالت طراحی شده است. در EXX1X: منظور از 1 کاربری الکترودها در جوشکاری در همه موقعیتها میباشد. در EXX2X: منظور از 2 کاربری ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع نفت و گاز و پالایشگاهی (pipeline) بسته به روش تولید و جنس ماده اولیه در تولید لوله، قیمت لوله و نوع آن تغییر میکند. لوله درزدار یا درز جوش، لوله بدون درز یا مانیسمان و لوله استیل از گروه ...
به خواندن ادامه دهید