- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
انواع آلیاژ نیکل مس عبارت است از: این آلیاژ غیر آهنی، مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدهای قوی و کاهنده‌هایی مثل اسیدسولفوریک دارد. ترکیب این آلیاژ با نیکل، مولیبدون بین ۳۰- ۳۴ درصد است و مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
خواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکش‌خواری، شکل‌پذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را می‌توان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد. در ادامه برخی از دلایل وجود …
به خواندن ادامه دهید
انواع آلیاژهای آهن را بشناسیم برای مثال، برنج، آلیاژ و فلزی است که از ترکیب « مس » و«روی» به دست آمده است. این دو فلز را گداختـه و چنان به هم آمیخته اند که فلز دیگری به نام برنج به دست آمده است.
به خواندن ادامه دهید
سختی و مقاومت فسفر برنز ضد سایش. سختی برنز فسفر بسته به ترکیب آلیاژ متفاوت است، اما به طور کلی از 30 تا 50 راکول C (Rc) متغیر است. این محدوده آن را برای قطعات مقاوم در برابر سایش برای یاتاقان‌ها و ...
به خواندن ادامه دهید
۱- ورق آلیاژی فسفر برنز: یکی از آلیاژهای مس، آلیاژ فسفر برنز نام دارد که در ترکیب آن ۰.۵ تا ۱۱% عنصر قلع و ۰.۰۱ تا ۰.۳۵ % فسفر وجود دارد. عنصر فسفر باعث افزایش مقاومت در برابر سایش و سختی و عنصر قلع ...
به خواندن ادامه دهید
خواص فسفر برنز ضد سایش. این آلیاژ خواص زیادی دارد که مهمترین آن ها سختی، استحکام، ضریب اصطکاک پایین و دانه بندی مناسب می باشد. کاهش ویسکوزیته مذاب برای ریخته گری آسان و بهتر و کاهش مرزدانه های ...
به خواندن ادامه دهید
برای محاسبه وزن میلگرد ck45 دو راه اصلی وجود دارد که بر مبنای قطر و طول محصول است؛ همانگونه که گفتیم میلگردهای ساخته شده از این آلیاژ قطر ۰.۸ الی ۲۰ سانتی متری دارند. در قدم اول، باید قطر را به ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ چیست و چرا آهن را به آلیاژ تبدیل می‌کنند؟ کاربرد آلیاژ + هدف از ساخت آلیاژ چیست؟ تعدادی از آلیاژهای معروف را اینجا ببینید.
به خواندن ادامه دهید
انواع فسفر برنز به صورت روزمره در کارخانه ها برای تولید استفاده میشود. پنج‌شنبه ۲ شهریور ۱۴۰۲ ۱۴۰۲/۰۶/۰۲. 0 0: 0 0: 0 0. خانه / دانشنامه آهن آلات ... که علاوه بر داشتن خواص آلیاژ فسفر برنز، ویژگی هایی ...
به خواندن ادامه دهید
چدن نیز گروهی از آلیاژهای آهنی و یک آلیاژ آهن- کربن است که محتوای کربن در آن از ۵/۱ تا ۴ درصد متغیر است. مقادیر اندکی از عناصر دیگر مانند سیلیسیم، منگنز، گوگرد و فسفر نیز در آن وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید
همانطور که می‌دانید، فولاد نوعی آلیاژ است که از ترکیب آهن و کربن، ساخته میشود. برای ساخت ورق‌های آلیاژی فولادی، از تختال یا اسلب (Slab) استفاده می‌کنند و طی فرآیند نورد گرم تولید میشود.
به خواندن ادامه دهید
۱. آلیاژهای فرعی یک آلیاژ فرعی از مکانیسم‌های تبادل اتمی تشکیل میشود. اجزای فلزی شعاع اتمی و قابلیت‌های پیوند شیمیایی مشابهی دارند، بنابراین اتم‌های یک فلز می‌توانند همان مکان‌های مشابه خود را در شبکه فلزی اتمی اشغال کنند. آلیاژهای فرعی شناخته شده، شامل برنج …
به خواندن ادامه دهید
چدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
برنز فلز ترجیحی برای ساخت زنگ‌ها و ناقوس‌ها به‌شکل آلیاژ برنز با میزان قلع بالا است که در زبان عامیانه با عنوان فلز زنگ شناخته میشود که دارای حدود ۲۳٪ قلع است.
به خواندن ادامه دهید
با این حال ، خواص آلیاژ مبتنی بر مس بسته به سایر مواد شیمیایی و مواد مربوط به همان تغییر می کند. برنج یکی از محبوب ترین آلیاژهای مبتنی بر مس است و از نظر صنعتی در فرآیندهای مختلف تولید مورد ...
به خواندن ادامه دهید
تولید انواع واشر های صنعتی (به دلیل کیفیت بالای آب بندی فسفر برنز) تولید انواع بوشن های برنزی; تولید انواع پیچ و مهره های با آلیاژ فسفر برنز. ویژگی هایی که در قیمت فسفر برنز تاثیر گذارند!
به خواندن ادامه دهید
خواص فلز نیکل . ... دمای بحرانی برای ایجاد خوردگی حفره‌ای در آلیاژ آهن-نیکل-کروم-مولیبدن در محلول نمک حاوی ۴%NaCl + 1% Fe ... این مواد ممکن است در اثر فرآیندهای تولید و ساخت وارد آلیاژ شوند . بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد و خواص آهن ... برای تولید آهن قابل استفاده به کوره یا کوره هایی نیاز است که بتوانند دمای معادل 1500 درجه سانتیگراد (2،730 درجه فارنهایت) تحمل کند که این مقدار، حدود 500 درجه سانتیگراد (900 درجه ...
به خواندن ادامه دهید
این نوع از سوپر آلیاژها، یکی از پیچیده ترین و پر کاربرد ترین سوپر آلیاژهای موجود در بازار است. این آلیاژ، از بیش از ۵۰ درصد نیکل تشکیل شده است. به این نوع آلیاژ، سوپر آلیاژ بر پایه نیکل میگویند.
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ برای اولین بار در سال ۱۸۳۹ میلادی و توسط آیزاک بابیت در کشور آمریکا تولید شد. آلیاژ بابیت مقاومت بسیار مناسبی در برابر ساییدگی از خود به نمایش می گذارد در حالی که در لیست آلیاژ های ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ اینکونل، برای تولید قطعاتی با استحکام و مقاومت بالا به خوردگی استفاده میشود. سیم جوش، ورق و میلگرد اینکونل از قطعات مهم در صنایعند.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از این فلز معروف و ویژگی های آهن وسیع است، به طوری که بیشتر از 95٪ کل تناوب فلزی تولید شده در سراسر جهان کاربرد دارد. به لطف ترکیب هزینه کم و مقاومت بالایی که دارد کاربردهای آن از ...
به خواندن ادامه دهید
برنز فسفر نیز دارای مقاومت کششی 50 Ksi (یا 345 Mpa) در حالت آنیل و 92 Ksi (یا 635 Mpa) در زمان نورد سرد است. از کاربردهای آلیاژ برنج، می‌توان به ورق برنج اشاره کرد. رسانای گرما و حرارت
به خواندن ادامه دهید
نیکل برای تشکیل یک سری آلیاژ محلول جامد به مس اضافه می شود . برای این منظور مقادیر 10، 20 و 30% به مس اضافه شده و آلیاژی به نام مفرغ نیکلی تشکیل می شود. افزایش نیکل استحکام و مقاومت به خوردگی و اکسای را افزایش می دهد .
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ چدن نوع دیگری از این ترکیبات است که از ترکیب آهن و کربن تولید می شود. آلومینیوم اغلب با عناصر دیگر آلیاژ می شود و به آنها ویژگی های مورد نیاز برای کاربرد دلخواه را می دهد.
به خواندن ادامه دهید
برخلاف این نوع از مواد، یک آلیاژ همواره خواص فلزی مانند رسانایی الکتریکی، چکش‌خواری، شفافیت و درخشندگی را شامل میشود. فهرست مطالب این نوشته مقدمه تئوری ساخت آلیاژ فرآوری آلیاژها مکانیسم‌های تولید آلیاژ تاریخچه و مثال‌هایی از آلیاژ فرآیند …
به خواندن ادامه دهید
آلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم می‌کند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیت‌ها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از c17200 برای خنک کردن قالب ها به افزایش راندمان قالب پلاستیکی و کوتاه شدن چرخه تولید کمک می کند. آلیاژ 25 برلیوم مس c17300 یا آلیاژ بریلیم مس m25. خواص c17300 مشابه c17200 است.
به خواندن ادامه دهید
فولاد با توجه به خواص آنها در گریدهای مختلفی موجود است. آلیاژ فولادی نوعی فولاد است و به غیر از آهن و کربن حاوی مقادیر زیادی عناصر دیگر است. تفاوت اصلی بین این نوع آلیاژ با آلیاژ غیر آهنی در این است که در آلیاژهای آهنی، عناصر دیگری در حین ذوب به …
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
مشخصه عمومی و ویژگی کلی فولاد کم آلیاژ پراستحکام کم بودن درصد عناصر آلیاژی افزوده شده به آن جهت تولید فولاد کم آلیاژ پراستحکام است. به عنوان یک متد جدید برای تولید کردن فولاد کم آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید
چدن برای اولین بار در حدود ۵۵۰ سال پیش از میلاد در چین تولید شد اما در اروپا تا سال‌های قرون وسطا تولید نشد، در طول دوران قرون وسطا ابزاری در اروپا کشف شد که از آهن شکل یافته از چدن (pig Iron) با ...
به خواندن ادامه دهید
فسفر: فسفر اثر قوی روی استحکام فریت دارد ولی به‌دلیل اثرات مضر این عنصر به ویژه اثر معکوس بر خواص ضربه‌ای و شکل‌پذیری، حداکثر مقدار فسفر در تولید چدن نشکن حدود ۰٫۱۰٪ مشخص شده‌است، اما ...
به خواندن ادامه دهید
انواع تیرآهن بر اساس نوع آلیاژ. تیرآهن تولید شده باید از استحکام و دوام بالایی برخوردار بوده و بارهای وارد شده به سازه را به خوبی تحمل کند؛ از این رو انتخاب آلیاژ مناسب برای ساخت تیرآهن بسیار ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای آلومینیوم آلیاژهایی با خاصیت هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند دیگر هستند که به منظور بهبود خواص به آلومینیوم افزوده شده‌اند. معمولاً این ...
به خواندن ادامه دهید