- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کروم متال. کروم متال به عنوان یک سخت کننده در فولاد، برای تولید فولاد زنگ نزن و بسیاری از آلیاژهای مفید استفاده می شود. همچنین به شیشه رنگ سبز زمردی می دهد. حتی در رطوبت شدید، کروم متال در ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری مقاومتی فرایندی است که به واسطه عبور جریان الکتریسیته از فلز مورد اتصال و مقاومت الکتریکی ایجاد شده در فصل مشترک دو فلز، حرارت تولید می شود که این حرارت موجب اتصال دو فلز می شود. یا به ...
به خواندن ادامه دهید
زمان مطالعه: 5 دقیقه. ورق استنلس استیل از مقاطع فلزی است که پایه‌ی آن آهن است و تنها کمتر از دو درصد آن از کربن تشکیل شده است. در این نوع ورق، آلیاژهای دیگری برای امکان جوشکاری و تقویت سختی وجود ...
به خواندن ادامه دهید
در این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس ...
به خواندن ادامه دهید
الکترود دیگری که در جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد، الکترود استیل است. این الکترودها شامل انواع آلیاژهای مورد استفاده برای جوشکاری، فولادهای آستنیتی و مقاوم در برابر حرارت می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری آرگون چیست؟. فرآیند جوشکاری آرگون برای مقاطع فلزی سخت و غیرفلزی در تمام ضخامت ها به کار می رود. گازهای محافظ بسیاری برای جوشکاری وجود دارند که در این میان، آرگون به عنوان یکی از ...
به خواندن ادامه دهید
در صنعت جوشکاری از ابزارآلات و تجهیزات مختلفی استفاده می شود. با توجه به حرارت بالایی که در عملیات جوشکاری ایجاد می شود، نیاز به ابزاری است که از ترکیبات مقاوم در برابر حرارت ساخته شده و استحکام قابل توجهی نیز در این ...
به خواندن ادامه دهید
تمامی فولادهای مقاوم در برابر حرارت از چند عنصر آلیاژی برای رسیدن به خواص موردنظر تشکیل شده اند و در زمینه هایی کاربرد دارند که مقاومت در برابر درجه حرارتهای بالا در آن ها حائز اهمیت می ...
به خواندن ادامه دهید
آلودگی ها از قبیل چربی، کثافات، رنگ، اکسیدها و پوسته ها از لبه های مورد جوش حداقل تا فاصله ۱۵mm از هر طرف قطعه. اصولاً کار به کمک سنگ زنی، برس زنی و سمباده انجام می گیرد. روش شیمیایی بیشتر برای ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از انواع جوشکاری، جوش فورج می باشد. جوشکاری فورجینگ در واقع یک فرایند اتصال است که در آن، فلز را با گرم کردن در دمای بالا ذوب می کنند و سپس با روش های مختلف حالت می دهند. در این مقاله قصد ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری یک کار لمسی است. و دستان شما در مجاورت قوس و در معرض گرما و تابش شدید هستند. دستکش های جوشکاری راحت و مقاوم در برابر شعله کمک زیادی به یک جوشکار می کنند. به دنبال دستکش با دوخت زیاد ، ساختار مقاوم در برابر شعله و لایه های مختلف عایق باشید. در انتخاب دستکش جوشکاری، انعطاف پذیری و با …
به خواندن ادامه دهید
مقاومت در برابر گرمای انواع فولاد نسوز ، به محتوای کروم، سیلیکون و آلومینیوم آن وابسته است. فولادهای مقاوم در برابر حرارت، برای استفاده در دمای بالاتر از ۵۰۰ درجه سانتیگراد منظور شده‌اند.
به خواندن ادامه دهید
آنها در صنایع آهن و فولاد در اتومبیل های کوره ای ، دیگ های بخار و برای پوشاندن کف ، درها ، دیوارها و سایر سطوح که در آن فرآیندهای درجه حرارت بالا انجام می شود ، استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری مهمترین نوع اتصالات دائم محسوب می‌شود. همچنین بعضی از لحیم‌های دیرذوب یا سخت نیز در دسته اتصالات دائم قرار می‌گیرند. آشنایی با انواع اتصالات سازه های فولادی به شما کمک می‌کند تا ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره. سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب‌آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای ...
به خواندن ادامه دهید
فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
هم در درجه حرارت بالا و هم دماهای پایین، اینکونل خواص مکانیکی و مقاومت بسیار خوبی از خود نشان می‌دهد. ... آهن: فسفر: ... برای جوشکاری اینکونل ۶۲۵ از فیلر اینکونل ۶۲۵ یا الکترود ۱۱۲ که ترکیبی از ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
در مورد جوشکاری چدن با قوس الکتریکی دامنه درجه حرارت پیش گرم از درجه حرارت محیط کارگاه تا ۳۱۱ درجه سانتی گراد توصیه می‌شود. این حرارت برای جوشکاری با استیلن در محدوده ۱۱۱-۶۱۱ درجه سانتی گراد ...
به خواندن ادامه دهید
برای بالا بردن مقاومت چدن در برابر ضربه همچنین بتوان آن را چکش کاری کرد، تکه های چدن سفید و نیمه خاکستری را به همراه مقداری گرد سنگ اکسید آهن حرارت می دهند تا بخشی از کربن آن بسوزد.
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم به طور ذاتی فلزی مقاوم در برابر خوردگی است. ... آن ها نسبت به درجه حرارت بالا در محدوده ۲۰۰ تا ۲۵۰ درجه سانتیگراد ( ۳۹۲ تا ۴۸۲ درجه فارنهایت ) حساس هستند. ... جوشکاری; برای جلوگیری از ترک ...
به خواندن ادامه دهید
در جوشکاری میگ برای محافظت از جوش مذاب در برابر خوردگی در مدتی که داغ است به گاز محافظ نیاز دارد. در این جا یک راهنمای مختصر در مورد ویژگی های مهم گازهای محافظ و نحوه انتخاب آن ها برای پروژه های ...
به خواندن ادامه دهید
۱-۳ ) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (gmaw) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (gmaw)، فرآیندی است که گرما توسط قوس بین الکترود و قطعه کار بوجود می آید.الکترود یک سیم جوش توپر است که پیوسته به محل جوش تغذیه شده و مصرف می شود.
به خواندن ادامه دهید
7-2# جوشکاری جرقه ای لب به لب. در این حالت انتقال انرژی در درجه اول از طریق گرمای مقاومتی ناشی از خود قطعات تامین می شود. این نوع از جوشکاری با مقاومت الکتریکی سریعتر است که. در آن جوشکار با وارد ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای مقاوم در برابر حرارت (ورق نسوز) ورق نسوز اغلب خواص مکانیکی فولادها و بلاخص خواص مکانیکی آن ها ، در هنگام مواجهه با درجه حرارت های بالا ، با جذب گرما توسط فولاد به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری با گاز اکسیژن. جوشکاری با گاز پروپان: در این نوع جوش که در صنعت به جوش اکسیژن معروف است، پروپان و گاز اکسیژن می سوزند و محل اتصال را گرم می کنند. جوش کاری با گاز و فشار: در این نوع از جوشکاری ابتدا از شعله برای گرم ...
به خواندن ادامه دهید
این الکترودها شامل انواع آلیاژهای مورد استفاده برای جوشکاری، فولادهای آستنیتی و مقاوم در برابر حرارت می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
فولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد vcn100 یک فولاد آلیاژی صنعتی و ساختمانی می باشد که در برابر حرارت بالا ، بسیار مقاوم است. این فولاد از استحکام و سختی بالایی برخوردار است و دارای قابلیت سختی و سختی پذیری می باشد.
به خواندن ادامه دهید
مناسب برای جوشکاری آهن ، استنلس ... بهترین و شایع ترین نوع تنگستن می باشد و قالبا بدلیل عمر بالا در جوشکاری به تنگستن های دیگر ترجیح داده می شود . در تنگستن قرمز بدلیل داشتن 1 الی 2 درصد " توریم ...
به خواندن ادامه دهید
آهن های قابل انعطاف و شکل پذیر قابلیت جوشکاری خوبی دارند در حالیکه آهن های سفید (آلومینیوم، استیل) فقط برای اتصالات کوچک قابل جوش هستند. آهن آلیاژی از کربن و سیلیسیم است که در آن مقدار کربن ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری با سرباره محافظ به جوشکاری محافظتی و الصاقی تیرآهن نیز معروف است و به وفور از این روش برای اتصال قطعات مختلف استفاده می شود. در این روش قوس بین فلز قطعه کار و الکترود مصرفی با شار ...
به خواندن ادامه دهید
نازل جوش با روکش مس co2 مشخصات : این سرنازل مناسب برای جوش co2 می باشد. ساخته شده از آهن بدنه دارای روکش مس کیفیت و مقاومت بالا بدنه ی مقاوم در برابر حرارت و فشار برای اطلاعات بیشتر و قیمت سرنازل جوش با دفتر فروش...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید