- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ذوب در کوره القایی نسبت به کوره قوس الکتریک، با کنترل بهتری بر دما، زمان و شدت هم زدن انجام میشود. سایز کوره القایی کوچک است و برای شرکتهای کوچک و متوسط تولید فولاد مناسب است.
به خواندن ادامه دهید
کیت کوره القایی 5kw یک کوره الکتریکی است که در آن حرارت توسط القاء حرارت از فلز اعمال می شود. ظرفیت کوره القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا یک صد تن استفاده می شود و برای ذوب آهن ، فولاد و فلزات گرانبها استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
در کوره قوس می توان از قراضه های ارزان استفاده کرد و تمیز بودن آن الزامی نیست. مزیت مهم این کوره ها امکان تصفیه مذاب است. دمای قوس ایجاد شده از از کوره القایی بیشتر است.
به خواندن ادامه دهید
کوره های القایی بر اساس القای میدان مغناطیسی است. فرکانس بالا بالاتر از 100 کیلوهرتز است) این نوع کوره ها مزایای زیادی در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی دارند ، از جمله دقت بیشتر ، تمیزی و اتلاف ...
به خواندن ادامه دهید
اندازه کوره القایی کوچک است ، مناسب برای فولادسازی شرکتهای کوچک و متوسط. کوره قوس الکتریکی دارای ظرفیت بزرگ ، مقیاس بزرگ و راندمان تولید بالا است. طراحی کوره القایی، ساخت کوره القایی ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید و کاربرد سیلیکون متال به کوره هایی با بیش از ۱۹۰۰ درجه سانتی گراد گرما نیاز دارید.
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی 1 رئوس مطالب مقدمه کوره القایی کانالی یا هسته ای کوره های بدون هسته عوامل موثر درکار کوره کنترل خوردگی وفرسایش در کارکوره انتخاب فرکانس مواد دیر ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند هم زدن مغناطیسی در کوره القایی بدون هسته برای آلیاژهایی با ترکیب آهن و مس نسبت به آلیاژ آلومینیوم، متفاوت است. تمام این مسائل در استانداردهای طراحی کوره القایی بدون هسته محاسبه می شود.
به خواندن ادامه دهید
کوره های القائی با فرکانس متوسط. فرکانس برق القا شده در این کوره ها بین ۵۰۰ الی ۱۰۰۰ هرتز میباشد. بنابر این دارای هزینه سرمایه گذاری اولیه بیشتری نسبت به کوره های با فرکانس شبکه بوده است. کار ...
به خواندن ادامه دهید
انواع کوره القایی معمولاً به سه دسته فرکانس پایین حدود ۵۰ هرتز، فرکانس متوسط حدود ۲۰۰ تا ۱۰ هزار هرتز، فرکانس بالا یعنی ۱۰ هزار هرتز بالاتر تقسیم‌بندی می‌شوند. گروه‌های فرکانس پایین ...
به خواندن ادامه دهید
برای سایش و مس بری میکرونی (Micro-etching)، تیوب مسی را به مدت ۱۰ ثانیه در محلول اسید کلریدریک ( ۵۰ml اسید کلریدریک+۵گرم کلرید آهن+۱۰۰ ml آب) قرار داده، تست میکرو سختی ویکرز با بار ۳۰۰ گرم در زمان ۱۵ ...
به خواندن ادامه دهید
هنگامی که کوره با قراضه شارژ شد ، الکترودها پایین آورده می شوند و جریان الکتریکی برقرار می گردد.سپس الکترودها بالا می روند و قوس الکتریکی از الکترود به فلز برقرار و ذوب شدن آغاز می شود . دما در ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چیست و چرا گرمایش القایی را انتخاب کنیم؟ به صورت ساده، کوره القایی یعنی کوره الکتریکی که گرمای آن توسط برق تامین میگردد. به عبارتی عبور جريان از يك سيم پيچ و استفاده از ميدان مغناطيسي براي ايجاد جريان در ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از ۵ قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
به خواندن ادامه دهید
در این مرحله که به آن فرآیند اکسیژن بازی گفته میشود، از آهن تولید شده توسط کوره بلند به همراه ضایعات فولاد استفاده میشود. در مرحله دوم تنها از ضایعات استفاده میشود و به آن روش کوره القایی ...
به خواندن ادامه دهید
شما عزیزان می توانید برای خرید و استعلام قیمت انواع ... روش ذوب کردن آهن آلات در کوره ی القایی فرکانس پایین، تقریبا شبیه روش ترانسفورمر است. کوره القایی تولید آهن آلات با فرکانس متوسط و بالا: در ...
به خواندن ادامه دهید
کوره صنعتی چیست؟. کوره های تر (کوره های ذوب): کوره های هستند که در آن اجسام تغییر فاز داده و از فاز جامد به فاز مایع تبدیل می شوند. کوره های خشک (کوره های عملیات حرارتی) : کوره های را می‌گویند که ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب نقره با کوره القایی. همان طور که گفته شد برای ذوب طلا و نقره هم می توان از کروه القایی استفاده کرد اما نکته ای که برای نقره وجود دارد این است که در کوره القایی باید از حجم کمتری نقره نسبت به طلا استفاده کنید برای مثال ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی. تقسیم بندی کوره های القائی از لحاظ فرکانس. کوره های القائی با فرکانس پایین. کوره های القائی با فرکانس متوسط. کوره القایی با فرکانس بالا.
به خواندن ادامه دهید
2# انواع کوره های صنعتی. تمامی انواع کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق، مواد را گرم می کنند.. این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن (کوره های انفجار) و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد.
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی، این کوره می تواند در برابر حرارت مورد نیاز مقاومت کند و از طریق سیستم آب سرد خنگ می کند تا خود کوره ذوب نشود و میتواند اندازه های مختلفی وجود داشته باشد از کوره با وزن یک کیلو تا ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی با هسته مستقیم: این کوره‌ها شامل یک هسته آهنی، دیگ گداز و سیم‌پیچ هستند که به منبع تغذیه متصل می‌گردند. شارژ دستگاه در دیگ آن نگه داشته میشود و جریان آن گاهی اوقات تا چند هزار ...
به خواندن ادامه دهید
۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...
به خواندن ادامه دهید
در زیر تقسم بندی کوره های القایی از لحاظ فرکانس را می‌توانید مشاهده کنید. کوره های القایی با فرکانس پایین; کوره های القایی با فرکانس متوسط; کوره های القایی با فرکانس بالا
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...
به خواندن ادامه دهید
۱-۴-۲-کوره های القائی با فرکانس متوسط : فرکانس برق القا شده در این کوره ها بین ۵۰۰ الی ۱۰۰۰۰ هرتز می باشد.
به خواندن ادامه دهید
یک کوره القایی باز برای ذوب آهن.. کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین میگردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و ...
به خواندن ادامه دهید
در این صفحه می‌توانید لیست کامل شرکتهای ذوب آهن در ایران را مشاهده کنید. طبق نظر کارشناسان گرفت: "کارخانه‌های ذوبِ آهن و فولاد، در پیشرفت صنعت فولاد کشور تاثیر زیادی داشته‌اند.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه عملکرد کوره القایی. عموما روش کار این دستگاه به این صورت است که ابتدا با استفاده از جریان برق شهر و با مبدل فرکانس، جریان زیادی (بیش از ۱۰۰۰ آمپر) با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰۰۰۰ هرتز ایجاد میشود.
به خواندن ادامه دهید
فولاد_ck45. به طور معمول، عرضه‌ی این محصولات به صورت آنیل‌شده و یا با کمترین میزان سختی و مقاومت بوده تا کار روی آن به راحتی انجام شود. قیمت این نوع میلگرد از سایر نمونه‌های موجود در بازار بیشتر است؛ همچنین برَند ...
به خواندن ادامه دهید
به روشی و اصولی که دستگاه کوره القایی برای به حرارت رساندن فلزات استفاده می کند ، گرمایش القایی گفته می شود. گرمایش القایی نوعی روش برای گرم کردن فلزات است ولی کوره القایی دستگاهی است که این روش …
به خواندن ادامه دهید
این نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانه‌های ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
به خواندن ادامه دهید