- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
با وجودی که راه‌های زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح می‌دهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربن‌دار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...
به خواندن ادامه دهید
در فولادهای کربنی میزان کربن ممکن است از چند صدم درصد تا نزدیک به 2 درصد تغییر کند. افزایش میزان کربن باعث بالا رفتن خواص سختی و استحکام فولاد می‌گردد. کربن نقش اساسی را در فولادها داراست و ...
به خواندن ادامه دهید
پایگاه خبری فناوری نانو ایران: یافته‌های محققان نشان داد که افزودن نانوذرات مهندسی شده به اقیانوس می‌تواند به حذف بیشتر دی‌اکسید کربن از طریق پلانکتون‌ها کمک کند.
به خواندن ادامه دهید
به طور معمول فولاد هادفیلد حاوی 12 درصد منگنز و 1.2 درصد کربن است. افزایش کربن باعث افزایش استحکام و کاهش چکش خواری می شود. کربن تا محدوده ای معین باعث افزایش استحکام تسلیم، افزایش استحکام کششی و ...
به خواندن ادامه دهید
دلیل کاهش هموگلوبین چیست و چگونه افزایش پیدا می کند؟هموگلوبین پروتئینی است که در گلبول های قرمز خون وجود دارد و نقش آن حمل نقل اکسیژن و دی اکسید کربن در خون است. هموگلوبین شامل مگنیزیم است هموگلوبین ها درساختار خود ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد با افزودن آهن به کربن ساخته می شود که حاوی کمتر از ۲ درصد کربن، ۱ درصد منگنز، مقادیر کمی سیلیکون، فسفر، گوگرد و اکسیژن می باشد که همین امر باعث می شود محصول نهایی بسیار سخت تر باشد ...
به خواندن ادامه دهید
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
کربن:کربن مهم ترین عنصری است که خواص مکانیکی را در فولادهای کربنی رقم می زند. در واقع می توانیم بگوییم که ساختار فولادهای کربنی، تابع مقدار کربن موجود در آن ها است. با افزایش کربن، سختی فولادهای کربنی افزایش می یابد. هم چنین برای فولادهای هیپویوتکتوئید، با …
به خواندن ادامه دهید
مثلا درجه آهنی شدن آهن اسفنجی اگر۹۱ درصد باشد و کل آهن موجود در آهن اسفنجی نیز ۹۱ درصد باشد، ضرب این دو عدد در هم نشان دهنده میزان آهنی است که در آهن اسفنجی به صورت خالص است و ذوب می شود. یعنی ۹۱ ...
به خواندن ادامه دهید
سیمان مقاوم در برابر سولفات: سیمان مقاوم در برابر سولفات برای کاهش خطر حمله سولفات به بتن استفاده می‌شود و بنابراین در ساخت فونداسیون‌هایی که خاک دارای سولفات زیاد است استفاده می‌شود. این ...
به خواندن ادامه دهید
این در حالی است که سولفید آهن خواص مکانیکی فولاد را به شدت تحت تاثیر قرار می‌دهد و باعث تضعیف آن می‌شود. فسفر. فسفر هم در فولاد ساده کربنی به صورت فسفید آهن مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
یکی از این روش ها، فرآیندهای احیای مستقیم است. در فرآیند احیا مستقیم با زغال سنگ در طی یک مجموعه واکنش های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می شود. در طی این واکنش ها، اکسیدهای آهن در طی چند مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
به محض رسیدن کوره به دمای بحرانی، اثر القایی به تدریج کاهش می‌یابد و در نهایت منبع تغذیه قطع می‌شود. کوره القایی بدون هسته: در این کوره هسته‌ای وجود ندارد و در نتیجه چگالی شار کم خواهد بود.
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
کاربید سیلیکون اولین بار توسط Acheson در سال 1892هنگامی که وی قصد سنتز الماس را داشت؛ به طور تصادفی کشف شد. وی فکر می کرد که این ماده ی جدید ترکیبی از کربن و آلومینا است و به همین دلیل آن را ...
به خواندن ادامه دهید
امروزه وضعیت گرمایش زمین به گونه‌اش شده است که ما نه‌تنها باید تولید دی‌اکسید کربن را صفر کنیم، بلکه باید سطح دی‌اکسید کربن را با فناوری‌های جدید کاهش دهیم.
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و از عناصر پیرامون خود مانند آب، خاک و آتش به منظور پیشرفت خود در ...
به خواندن ادامه دهید
نیتریده‌کردن. نیتریده کردن یا نیتروژن دهی (به انگلیسی: Nitriding) یک نوع عملیات حرارتی است که نیتروژن را بر روی سطوح یک فلز واپخش می‌کنند تا یک پوسته-سخت ایجاد شود. [۱] در این فرآیند فلز در محیط غنی ...
به خواندن ادامه دهید
مهم ترین کوره های القایی, کوره های القایی بی هسته و کوره های القایی کانالی هستند. در کوره القایی بدون هسته فلز درون یک پوشش نسوز که به وسیله کلاف احاطه شده است، نگهداری می شود. در این حالت کوره ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین کوره القایی را می توان در فرکانس های خیلی بالاتر نیز استفاده کرد که برای مصارف ویژه مانند پزشکی و صنایع دفاعی کاربرد دارد. ... قابلیت تنظیم دما در نقطه ذوب آن فلز که این باعث می شود دما ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روش‌های صنعتی رایج‌تر عبارتند از کوره‌های گازی، کوره‌های الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...
به خواندن ادامه دهید
سختکاری پوسته. سختکاری پوسته یا سختکاری سطح (به انگلیسی: Case hardening )، فرایند سخت شدن "سطح" یک شیء فلزی است، در حالیکه عمق زیرین فلز نرم باقی می‌ماند. به این ترتیب یک لایه نازک فلزی سخت به نام ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
این تغییر باعث کاهش زمان ذوب شد. در سال 2011، به میزان 70 درصد از فولاد جهانی به وسیله ی کوره های اکسیژن پایه ساخته می شد. کوره های می توانند نزدیک به 350 تن آهن را در کمتر از 40 دقیقه به فولاد تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
هر چقدر میزان کربن در محتوای فولاد بیشتر باشد، سختی آن بیشتر بوده و برای جوشکاری و یا چکش‌خواری مناسب نخواهد بود. بنابراین باید فولادی با کربن کم تولید شود تا برای چکش‌خواری، جوشکاری، شکل ...
به خواندن ادامه دهید
کربن‌زدایی (به انگلیسی: decarbonization) مخالف روند کربوریزاسیون است، به عبارتی کاهش مقدار کربن ماده. این اصطلاح معمولاً در متالورژی استفاده می‌شود و کاهش مقدار کربن در فلزات (معمولاً فولاد) را ...
به خواندن ادامه دهید
کوره با فرکانس بالا معمولا شارژ را سریعتر ذوب می کند در حالی که کوره با فرکانس کم تلاطم بیشتری در فلز ایجاد می نماید و قدرتی را که می تواند به کوه اعمال شود کاهش می دهد . کوره القایی در هنگام کار ...
به خواندن ادامه دهید
به زبان ساده، فولاد را می توان آلیاژی دانست که آهن، عنصر پایه و کربن عنصر آلیاژی اصلی آن باشد. درصد کربن در فولادهای مختلف متغیر بوده و حداکثر مقداری حدود 2 درصد وزنی خواهد داشت. گرچه یک فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیندهای حالت جامد به کاهش مستقیم اشاره می کند که باعث کاهش اکسیدهای آهن به آهن فلزی در دمای زیر نقطه ذوب آهن می شود. یک نمونه از آن گرم کردن سنگ آهن در یک کوره در دمای بالای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی را می توان مطابق با میدان مغناطیسی تقسیم کرد؛ در واقع هر چقدر میدان زیاد باشد، گرداب تولیدی توسط آن نیز افزایش می یابد. در نتیجه با تغییر دادن فرکانس، چرخش مذاب و شدت گرداب را می ...
به خواندن ادامه دهید
با پرس پترولیوم کک الکترودهای صنعتی ایجاد می شود. کاربردهای گرافیت پرسولفور. با ریختن آن درکوره های قوس الکتریکی و کوره های القایی کربن به چدن تبدیل می شود . در تولید سیلیکون کاربیدی نقش دارد .
به خواندن ادامه دهید
به فرآیندی که در طی آن میزان کربن از فولاد کم می شود، فرآیند کربن زدایی فولاد می گویند. این یک فرآیند منفی در طی ساخت و تولید آلیاژهای فولادی به شمار می رود که باعث کاهش کیفیت آلیاژ و ...
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر میزان بهینه درصد کربن در حدود ۲.۵ تا ۳ درصد می باشد ولی با در نظر گرفتن اینکه این افزایش مصرف کربن و انجام واکنش های شیمیایی باعث کاهش ایمنی اپراتوری در کوره ها نگردد.
به خواندن ادامه دهید
این ماده همچنین در عناصر گرمایشی که نیاز به دمای بسیار بالا است ، استفاده می شود. حتی در انرژی هسته ای برای تأمین پشتیبانی ساختاری در راکتورهای خنک کننده گازی با درجه حرارت بالا مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهید