• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

رودیم

صفحه‌هایی برای ویرایشگرانی که از سامانه خارج شدند ... تولید سالانه این فلز تنها در حدود ۳۰ تن ... جامد سفید از گروه پلاتین٬جرم حجمی ۱۲٫۴۱٬نقطه ذوب ۱۹۶۶٬نقطه جوش ۴۵۰۰ درجه در اسیدها نامحلول است. ...

به خواندن ادامه دهید

تولید تیتانیوم

باوجود کمیاب بودن دی‌اکسید تیتانیوم (روتیل) و گران‌تر بودن این سنگ معدن، بیشترمورد استفاده قرار می گیرد زیرا فاقد ترکیبات آهن و فرآوری آن آسان تر می باشد. در برخی از موارد، با فرآوری ...

به خواندن ادامه دهید

دی‌اکسید زیرکونیوم

دی‌اکسید زیرکونیوم (به انگلیسی: Zirconium dioxide) که با نام زیرکونیا نیز شناخته می‌شود، یک اکسید سفید کریستالی از زیرکونیم است. بادلیت (Baddeleyite) با ساختار کریستالی مونوکلینیک، متداول‌ترین شکل آن در طبیعت است که بسیار نادر است.

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی اولیه شامل تبدیل آهن مذاب تولید شده در کوره بلند و آهن قراضه به فولاد می‌باشد که به روش اکسیژن قلیایی، یا ذوب فولاد قراضه یا آهن اسفنجی در یک کوره قوس الکتریکی انجام می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

آلومینیوم اکسید

بیش از ۹۰٪ اکسید آلومینیوم، که به‌طور معمول ((Smelter Grade Alumina (SGA) نامیده می‌شود، برای تولید آلومینیوم (معمولاً با فرایند هال-هرولت) مصرف می‌شود. درصد باقیماندهٔ آن، که به‌طور معمول آلومینای ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب | دانلود مقالات ISI نقطه ذوب | 258 مقاله انگلیسی + ترجمه فارسی

مقالات ISI نقطه ذوب (ترجمه نشده) مقالات زیر هنوز به فارسی ترجمه نشده اند. در صورتی که به ترجمه آماده هر یک از مقالات زیر نیاز داشته باشید، می توانید سفارش دهید تا مترجمان با تجربه این مجموعه در ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی تجربی قطعات تولید شده از طریق ذوب لیزری پودر آهن برای دستیابی به

This document is intended to help clarify the role of language in the employment practices of interpreters and interpreters of foreign languages. همواره یکی از اهداف اصلی محققان در فرایند تف‌جوشی لیزری پودرهای فلزی، بهینه‌سازی متغیرهای فرایند به منظور نزدیک کردن خواص قطعه تولیدی ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

به خواندن ادامه دهید

فروتیتانیوم

فروتیتانیوم یکی از پرکاربردترین و موثرترین فروآلیاژها در صنایع فولادسازی به عنوان یک عامل افزودنی در تولید فولاد با کیفیت مطلوب استفاده می‌گردد. فروتیتانیوم ۶۰–۷۰٪ آلیاژی با نقطه ذوب ...

به خواندن ادامه دهید

فهرست کشورها بر پایه تولید فولاد

در این مقاله فهرست‌های کشورها بر پایه تولید، واردات و صادرات جهانی فولاد به‌طور خلاصه آمده‌است.. در سال ۲۰۱۸، کل تولید فولاد خام جهان ۱۸۰۸٫۶ میلیون تن (Mt) بود. بزرگترین کشور تولید کننده فولاد اکنون چین است که ۵۱٫۳ درصد ...

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنز

تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...

به خواندن ادامه دهید

تولید انواع فولاد ابزار | آموزش تولید فولاد ابزار – گروه صنعتی مبتکران

تولید فولاد ... شدن قراضه‌­ها به ویژه با عناصری مثل Cu، Ni و Sn که در طول فرایند اکسید نمی­‌شوند، اهمیت بسیار زیادی دارد. ... مهندسی، فعالیت خود را آغاز نمود و به‌عنوان بازویی توان‌مند برای صنعت ...

به خواندن ادامه دهید

تنگستن

تنگستن (به انگلیسی: Tungsten) یا وُلفرام [۵] [۶] عنصری شیمیایی با نماد شیمیایی W و عدد اتمی ۷۴ است. تنگستن، فلزی کمیاب و گران‌بهاست که تقریباً در طبیعت، خالص یافت نمی‌شود، بلکه فقط می‌توان ترکیبات ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب فولاد و آهن + بررسی دمای ذوب آهن و عوامل آن | آهن آنلاین

دمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...

به خواندن ادامه دهید

دستگاه کوره ذوب القایی

1. تصفیه و جداسازی ناخالصی‌­ها در کوره القایی مانند کوره قوس الکتریکی (EAF)موثر نیست. 2. عمر پوشش نسوز در مقایسه با EAF کم است. 3. حذف عناصر فسفر و گوگرد به صورت محدود اتفاق می‌­افتد، بنابراین باید...

به خواندن ادامه دهید

آهن

نقطه ذوب: 1811 k (1538 ... جدیدی برای ساخت فولاد اختراع کرد که شامل دمیدن هوا از روی چدن مذاب برای تولید فولاد نرم بود. این فرایند و دیگر فرایندهای ابداع شده در قرن ۱۹ و بعد از آن منجر یه آن شد که دیگر ...

به خواندن ادامه دهید

نانو سیلیس

نانو سیلیس عموما دارای ساختار بی شکل (آمورف) و توخالی (مزوپوروس) است . در برخی موارد ساختار کریستالین نانو سیلیس قابل حصول است که معمولا تشخیص آن از تست های اشعه ایکس غیر ممکن است. نانو ذرات ...

به خواندن ادامه دهید

iroilmarket on LinkedIn: #اختصاصی #کوره_ذوب_الکتریکی #دی_اکسید_کربن

📣 #اختصاصی 🔴 کارخانه آزمایشی کوره ذوب الکتریکی ⭕️ شرکت مهندسی مدیریت پروژه و خدمات حرفه ای جهانی Hatch و BHP ...

به خواندن ادامه دهید

کلسیم کربنات

کربنات کلسیم در اثر حرارت با از دست دادن co2 به آهک تبدیل می‌شود که از آن در کارهای ساختمانی، در صنعت استخراج آهن و تولید فولاد به‌عنوان کمک ذوب و برای تهیه کاربید کلسیم استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

کروم

کروم (به انگلیسی: Chromium) یک عنصر شیمیایی با نماد Cr و عدد اتمی ۲۴ است. این عنصر اولین عنصر در گروه ۶ است. کروم یک فلز واسطه است که رنگی خاکستری، و سطحی براق داشته، و سخت و شکننده است. کروم افزودنی اصلی در تولید فولاد زنگ نزن ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی پودر جوش و کاربردهای آن. عملیات جوشکاری به معنی ذوب شدن نقطه

عملیات جوشکاری به معنی ذوب شدن نقطه اتصال دو فلز و وصل شدن آنها به یکدیگر به همین شیوه می‌باشد. استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. برای فرایندهای فیزیکی که در نقطه ذوب روی می‌دهد،. نقطهٔ ذوب (به انگلیسی : Melting point) یا دمای ذوب به دمایی که در آن، ماده به‌طور کامل از حالت جامد به مایع (یا بالعکس ...

به خواندن ادامه دهید

احیای اکسید فلزات

با وجود این که مونوکسید کربن تولیدی طی واکنش MO + C → M + CO باعث احیا می‌شود، کربن مهم‌ترین عامل احیا کننده اکسید فلزات است. اکسید فلز (MO) با کربن (C) واکنش می‌دهد و چیزی که بدست می‌آید فلز (M) و ...

به خواندن ادامه دهید

کلسیم کاربید

نقطه ذوب آن ۲۱۶۰ درجه سانتی ... کاربید کلسیم برای تولید کاربید پودری که یک تنظیم کننده رشد گیاه است، استفاده می شود. ... همچنین به عنوان یک اکسید کننده در صنعت فولاد استفاده می شود به این معنی که ...

به خواندن ادامه دهید

دستگاه تعیین نقطه ذوب

دستگاه تعیین نقطه ذوب یک ابزار علمی است که برای تعیین نقطه ذوب یک ماده استفاده می‌شود. برخی از انواع دستگاه‌های نقطه ذوب عبارتند از: لوله تیل، دستگاه فیشر-جانز، دستگاه نقطه ذوب گالنکامپ و دستگاه نقطه ذوب خودکار.

به خواندن ادامه دهید

معرفی فرآیندهای احیای مستقیم در تولید فولاد

فرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن‌اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای احیاکننده شامل H۲، CO و …

به خواندن ادامه دهید

انجماد

انجماد (به انگلیسی: Freezing) یک گدازِ فاز است که در آن، مایع به جامد تبدیل می‌شود و دمای آن به پایین‌تر از دمای ذوب می‌رسد. در بسیاری از موارد، نقطهٔ انجماد و ذوب در مواد یکی است، ولی برای بعضی از ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با فروآلیاژها

فروآلیاژها به آلیاژهای مختلف آهن با نسبت‌های بالایی از یک یا چند عنصر دیگر مثل منگنز (Mn)، آلومینیوم (Al) یا سیلیکون (Si) گفته می‌شود. فروآلیاژهای اصلی عبارتند از: فرومنگنز، فروکرومیوم، فرومولیبدن،...

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی

آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...

به خواندن ادامه دهید

لحیم‌کاری

لحیم‌کاری (به انگلیسی: Soldering) فرآیندی است که در آن دو یا چند جسم معمولاً فلزی با ذوب کردن و قراردادن یک فلز پرکننده ( لحیم) [۱] به هم متصل می‌شوند. در این فرآِیند فلز لحیم نقطه ذوب پایین‌تری از ...

به خواندن ادامه دهید

گندله

گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.

به خواندن ادامه دهید

آینده هیدروژنی فولاد

یوروفر در اظهار نظری در این مورد گفت: «فولاد تولید شده بر اساس روش‌های جدید از هیدروژن و انرژی پاک، تا سال ۲۰۵۰ میزان انتشار دی‌اکسید کربن را بین ۸۰ تا ۹۵ درصد کاهش خواهد داد؛ اما به طرز ...

به خواندن ادامه دهید

گلیسیرین

گلیسیرین به صورت شیاف به‌عنوان ملین‌هیپراسموتیک و نرم‌کننده برای پیش‌گیری از یبوست استفاده می‌گردد. همچنین به‌دلیل مزهٔ شیرین گلیسرین، از آن در ساخت آبنبات نیز استفاده می‌گردد.

به خواندن ادامه دهید

احیای حرارتی منیزیم

احیای حرارتی منیزیم. بلورهای منیزیم با بخار سپرده شده از فرایند Pidgeon. فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز ...

به خواندن ادامه دهید

دی اکسید گوگرد (SO2): ساختار ، خصوصیات ، موارد استفاده ، خطرات

دی اکسید گوگرد یک ترکیب غیر آلی گازی است که توسط گوگرد (s) و اکسیژن (o) تشکیل می شود ، فرمول شیمیایی آن so2 است. این یک گاز بی رنگ با بوی تحریک کننده و خفه کننده است. علاوه بر این ، محلول در آب است و محلول های اسیدی را تشکیل می دهد.

به خواندن ادامه دهید