- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در واقع فروسیلیس برای جلوگیری از اتلاف کربن فولاد مذاب در طول تولید فولاد و آلیاژهای آهنی استفاده میشود. در هنگام حمل و نقل فروسیلیس نیز با مراقب گرد و غبار بود.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای فولاد. صنایع تولیدی، بیشترین استفاده را از استیل دارند. در ساخت ساختمان‌های کوچک تا پل‌های عظیم، از استیل استفاده شده است. کروم موجب افزایش مقاومت استیل در برابر خوردگی میشود ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد یا همان استیل، استفاده گسترده‌ای در زمینه‌های تولید و مهندسی دارد. هم اکنون میزان فولاد در حال استفاده در جهان را حدود ۲۰ میلیارد تن تخمین زده‌اند. این میزان برابر 2 تن فولاد به ازای هر نفر است.
به خواندن ادامه دهید
این مواد در صنایع ریخته گری، و تهیه فولاد استفاده میشوند. از معروف ترین و پر مصرف ترین فروآلیاژ ها می توان از فروسیلیسیم ( فروسیلیس) نام برد. استفاده وسیع از این آمیژان به منظور اکسیژن زدایی در ...
به خواندن ادامه دهید
الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا 3000 درجه سانتیگراد برسد ...
به خواندن ادامه دهید
اگر تولید کننده فولاد و یا چدن هستید همان طور که می دانید برای داشتن فولاد و چدن های با کیفیت از عنصری به نام فروسیلیس منگنز استفاده می شود و شما نیاز به نوع با کیفیت آن در سطح عمده دارید و این اقلام را باید به طور مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فروسیلیس در صنایع فولاد و ریخته گری. فروسیلیس یکی از محصولاتی است که در صنعت ریخته گری به شکل گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول که بیشتر به عنوان نوعی ماده جوانه زا اضافه می ...
به خواندن ادامه دهید
از مهمترین کاربردهای فروسیلیس می توان به موارد زیر اشاره کرد: 1. مهمترین کاربرد فروسیلیس را می توان در صنعت فولادسازی دانست. فروسیلیس به عنوان عامل اکسیژن زا مذاب فولاد به کار برده می شود. 2. در ساختار چدن های نشکن از فروسیلیس به عنوان یک عامل نشکن ساز استفاده می شود. 3. فروسیلیس در ریخته گری چدن نقش فاکتور جاونه زا را بر عهده دارد. 4. تولید چدن و ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس به چه صورتی تولید میشود؟ برای تولید این فروآلیاژ از کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی استفاده می‌گردد. مواد اولیه پس از توزین و اختلاط توسط لوله‌های مخصوص به درون کوره شارژ میشوند.
به خواندن ادامه دهید
یکی از آنها ساخت دیوار دیافراگمی یا دوغابی است. سازه‌ای که در زبان انگلیسی به آن Diaphragm Wall یا D-Wall گفته میشود و برای مقاوم‌سازی گودهای بسیار نزدیک به ساختمان‌های دیگر استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
از این آلیاژ برای تامین عنصر مولیبدن مورد نیاز در ساخت فولاد و افزایش سختی آن استفاده می شود. استفاده از این آلیاژ در تولید قطعات فولادی مستحکم و کم آلیاژ که تحمل حرارت های بالا را دارند مرسوم ...
به خواندن ادامه دهید
یکی دیگر از کاربردهای مهم پوسته اکسید، استفاده از آن در تولید فروسیلیس میباشد. فروسیلیس جوانه زا میباشد همچنین در فرآیند ریخته گری از آن برای ریز دانه کردن ساختار فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهید
نیاز اصلی و اساسی ما به فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و تولید فولاد، به شرح زیر است : ۱- اکسیژن زدا : فروسیلیسیم در صنایع تولید فولاد به عنوان اکسیژن زدا کاربرد عمده دارد .
به خواندن ادامه دهید
همچنین برای تولید رزین سیلیسیمی نیز از مشتقات این ماده استفاده می شود. چرا به فروسیلیس نیاز داریم؟ صنایعی که مربوط به ریخته گیری و یا تولید فولاد هستند، بیشترین سهم از مصرف فروسیلیس را دارند:
به خواندن ادامه دهید
آشنایی کلی با روش تولید فروسیلیس خمین. فروسیلیسیم آلیاژی مهم و صنعتی است که از دو عنصر اساسی یعنی سیلیسیم و آهن است. فروسیلیسیم فرآوری شده به روش استاندارد حاوی 75٪ سیلیسیم و 20-24٪ آهن است. ظرفیت ...
به خواندن ادامه دهید
همدان- ایرنا- کمتر از یک دهه است که ملایر در جنوب استان همدان به واسطه وجود معادن غنی و سرشار، هم اکنون به اوج شکوفایی و جهش در صنعت فروسیلیس رسیده است و این جز با حمایت و تدبیر دولت و عزم راسخ بخش خصوصی محقق نمی‌شد ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فروسیلیس چگونه است؟ فرایند تولید فروسیلیس شامل ذوب کردن قراضه آهن ، sio2 یا سیلیس و مقداری کربن (که منبع آن می تواند زغالسنگ باشد) میباشد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس به چه صورتی تولید میشود؟ برای تولید این فروآلیاژ از کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی استفاده می‌گردد. مواد اولیه پس از توزین و اختلاط توسط لوله‌های مخصوص به درون کوره شارژ میشوند.
به خواندن ادامه دهید
در مورد تولید فولاد کربنی و فولاد زنگ نزن از فروسیلیکون استفاده می شود. برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت.
به خواندن ادامه دهید
این مجموعه از مراکز معتبر در فروش و عرضه انواع آلیاژ های فولاد به ویژه فروسیلیس است که طی سال های گذشته تا به الان همواره سعی در تولید و تهیه انواع مرغوب این آلیاژ پر استفاده بوده است. فروش این ...
به خواندن ادامه دهید
این شرکت با استفاده از تجارب چند ساله و تیم کارشناسی با تجربه در زمینه‌های مهندسی و بازرگانی, اقدام به واردات، تهیه و توزیع انواع مواد اولیه مصرفی صنایع ریخته‌گری فولاد و چدن نموده است.
به خواندن ادامه دهید
از فروسیلیکو منگنز با درصد سیلیس بالای ۳۰ برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود. دقت کنید که این مدل از فروآلیاژها به طور کلی از نظر قیمت وابسته به ترکیبات داخلی قیمت گذاری می شوند.
به خواندن ادامه دهید
صادرات فروسیلیس منگنز با درصد خلوص بالا از ایران به کشورهای مقصد صورت می‌گیرد. این محصول به صورت عمده با سفارش دیگر شرکت‌ها خریداری شده و برای تولید آهن شکل پذیر مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از فروسیلیس در صنایع ذوب فولاد از هدر رفتن کربن در اثر حرارت جلوگیری می گردد. بسیاری از آلیاژهای حاوی سیلیس برای همین منظور در صنایع فولاد به کار می روند.
به خواندن ادامه دهید
برای تولید عنصری کاربردی، معمولاً در ترکیب فروسیلیس از عنصر سیلیسیم بین 10 تا ۹۰ درصد استفاده می شود و عنصر آهن بقیه ترکیب را تشکیل می دهد.
به خواندن ادامه دهید
به آلیاژهایی که بیش از ۵۰٪ عنصر دیگری مانند فروسیلیس در مقایسه با آهن دارند فروآلیاژ میگویند. از فروآلیاژها برای ساخت گریدهای مختلف فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یکی از آمیژان های مورد مصرف در صنایع متالورژی است که در صنایع فولاد بعنوان عامل اکسیژن زدا و در صنایع چدن ریزی ( چدنهای خاکستری ) بعنوان عامل جوانه را برای تشکیل گرافیت مورد مصرف قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
الکترود گرافیتی در کوره قوس الکتریکی از قطعات مهم برای تولید یا ذوب فولاد و فلزات است. حرارت نوک این الکترود به 3000 درجه سانتیگراد می‌رسد.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از فروسیلیس مانع از خطرساز بودن اکسیژن برای یکپارچگی و استحکام فولاد میشود. علاوه بر اکسیژن، سیلیکون به حذف ناخالصی‌های نیتروژن از فولاد مذاب کمک می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
اهداف استفاده از فروسیلیس: اکسیژن زدا; عنصر آلیاژی در تولید فولاد های الکتریکی در هسته ترانسفورمرها و الکتروموتورها; استفاده برای جوانه زا های ریخته گری
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، محصول شرکت آلیاژ سازان اشتهارد. فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می ...
به خواندن ادامه دهید
اگر تولید کننده فولاد و یا چدن هستید همان طور که می دانید برای داشتن فولاد و چدن های با کیفیت از عنصری به نام فروسیلیس منگنز استفاده می شود و شما نیاز به نوع با کیفیت آن در سطح عمده دارید و این اقلام را باید به طور مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای کلی فروسیلیس چیست ؟ در زیر حوزه های کاربردی رایج فروسیلیس آورده شده است :. به عنوان منبعی از سیلیس بوده که منجر به احیای فلزات از اکسیدشان می شود و برای دفع اکسیداسیون فولاد و سایر آلیاژهای آهنی استفاده می شود .
به خواندن ادامه دهید