- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروسیلیکو منیزیم متشکل از آلیاژ های اصلی منیزیم به همراه آهن و سیلیسیم است. در واقع این آلیاژها با افزودن مقدار کمی منیزیم به آهن منجر به تسهیل فرایند تبدیل پوسته‌های گرافیتی به مورفولوژی ...
به خواندن ادامه دهید
ضریب هدایت حرارتی آلیاژ a-286 ... برای این آلیاژ جوشکاری قوس در زیر آب توصیه نمی‌شود. پس از جوشکاری سرباره باید از روی سطح جوشکاری با استفاده از برس سیمی پاک شود.
به خواندن ادامه دهید
ویژگی‌های مکانیکی. خواص مکانیکی ۷۰۷۵ تا حد زیادی به عملیات بازپخت (Tempering) مواد بستگی دارد.. ۷۰۷۵–۰. 7075-T6. آلیاژ آلومینیوم 7075-T6 دارای ویژگی‌هایی از جمله مقاومت به خوردگی مناسب، نسبت استحکام به وزن بالا و هدایت حرارتی خوب ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقره‌ای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضه‌ای در Thessaly) یا از نام شهر قدیمی Magnesia در آسیای صغیر گرفته شده است. این فلز، هفتمین عنصر فراوان موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ عملیات حرارتی شدهٔ 7075-T6 دارای استحکام کششی نهایی (Mpa 510-540 (PSI 74.000-78.000 و استحکام تسلیم (Mpa 430-480 (PSI 63.000-69.000 می‌باشد. همچنین در حدود ۵ تا ۱۱ درصد افزایش طول شکست دارد. دمای عملیات T6 معمولاً به ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهایی با ترکیب روی، آلومینیوم و منیزیم 8xx.x: آلیاژ ... بدون تغییر و حالت از تولید، O برای آنیل، H برای سخت کردن کرنشی، W برای عملیات حرارتی محلول سازی و T برای عملیات حرارتی دیگر از جمله رسوب ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ ومواد خاصی برای جایگزینی فروسیلیس وجود ندارد و تنها بعضی از فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) نقش جوانه زایی برای تشکیل گرافیت کروی در چدن های نشکن را ایفا می کنند .
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
در این مطلب به بررسی این موضوع که بهترین فلزات برای انتقال حرارت کدام هستند، می‌پردازد. در اینجا رتبه بندی فلزات رسانای گرما و آلیاژهای فلزی از کمترین تا بالاترین میانگین هدایت حرارتی، بر ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم با وزن مخصوص ۷۴/۱ کم چگال‌ترین فلز برای کاربردهای مهندسی است [۳] . کبالت و آلیاژهای پایه کبالت کبالت و آلیاژهای پایه کبالت گروهی از فلزات و آلیاژهای غیرآهنی هستند .
به خواندن ادامه دهید
برای مثال علامت az91، آلیاژ منیزیم با حدود ۹ درصد آلومینیوم و ۱ درصد روی را نشان می دهد. بررسی خوردگی در آلیاژها وجود آهن، نیکل، مس و کبالت، به شدت خوردگی را در آلیاژهای منیزیم فعال می کند.
به خواندن ادامه دهید
همانطور که در ابتدای بحث به آن اشاره شد، منیزیم، هشتمین عنصر فراوان (از نظر جرمی) در پوسته زمین است. در منابع عظیم «دولومیت» (Dolomite)، «منیزیت» (Magnesite) و سایر مواد معدنی و همچنین در آب (به صورت یون منیزیم)، می‌توان به این فلز دست پیدا کرد. با توجه به اینکه این عنصر را در بیش …
به خواندن ادامه دهید
هدایت الکتریکی: ۸۰٪ IACS; هدایت حرارتی: ۳۰۰ W/moC (در مقایسه با مس ۳۹۴ W/moC) مقاومت آلیاژ مس در برابر خوردگی. CuCrZr از نظر مقاومت در برابر خوردگی شبیه مس با رسانایی بالا می باشد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس پایه‌ای برای ساخت پیش آلیاژهایی مانند فروسیلیس منیزیم (MgFeSi) است که برای تولید آهن شکل پذیر استفاده می‌شود. MgFeSi حاوی 3 تا 42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات کمیاب است.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است .
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با روش های آلیاژسازی و خصوصیات آلومینیوم : دارای نقطه ذوب پایین در حدود 670 درجه سانتیگراد است و قابلیت انجام عملیات حرارتی دارد اما عملیات حرارتی آن اج هاردینگ یا پیر سازی می باشد و دارای قابلیت انجام کار مکانیکی ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی آلیاژ های آلومینیوم به دو دسته کلی تقسیم می شود : 1- آلیاژ های نوردی. 2- آلیاژ های ریختگی. نکته : آلومینیم به علت داشتن ساختار FCC و تراکم زیاد در ساختار شبکه بلوری اش فرم کاری خوبی در ...
به خواندن ادامه دهید
۸- هدایت حرارتی و الکتریکی بالا کاربرد آلومینیوم برای ساخت قطعات آلومینیومی می توان از روش های مختلفی استفاده کرد که رایج ترین آنها ریخته گری ماسه ای ، ریخته گری تحت فشار ، کار گرم ، کار سرد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید
شمش منیزیم چیست ؟ منیزیم یکی از فراوان ترین عناصر فلزی سبک روی زمین است. منیزیم از استحکام خاص، سفتی خاص بالا، هدایت حرارتی و الکتریکی خوبی برخوردار بوده و دارای محافظ الکترومغناطیسی مناسب، میرایی ، میرایی لرزش، ماشین ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می گیرد . فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( eSIMg ...
به خواندن ادامه دهید
خواص آلیاژهای آلومینیوم مس. تأثیر عناصر آلیاژی بر چگالی و انبساط حرارتی به صورت افزایشی می باشد، با مقادیر کمتر برای آلیاژهای منیزیم و سیلیکون بالا و مس کم، و بیشتر برای میزان مس و نیکل ...
به خواندن ادامه دهید
رینگ آلیاژی. ۹ زبان. ابزارها. چرخ آلیاژ بر روی یک ماشین سواری. در صنعت خودرو ، رینگ های آلیاژی هستند که از از آلیاژ از آلومینیوم یا منیزیم ساخته شده‌اند. آلیاژ های ترکیبی از یک فلز و دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
تمام خواص و فواید منیزیم برای سلامت بدن. منیزیم یک ماده معدنی ضروری و از بیشترین مواد معدنی در بدن است که 50٪ از کل این ماده معدنی در استخوان ها و بقیه آن در در بافتها و اندامهای دیگر قرار دارد.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منیزیم را می‌توان در دسته فروآلیاژها قرار داد که در ترکیبات آن از سیلیس، آهن و منیزیم استفاده شده است.
به خواندن ادامه دهید
۶) آلومینیم و آلیاژ های آلومینیم دارای انقباض پراکنده و هدایت حرارتی بالایی می باشند به دلیل ویژگی های فوق سیستم های راهگاهی مورد استفاده در آلیاژ های آلومینیم غیر فشاری منظور می شوند و ...
به خواندن ادامه دهید
تایپ کنید: AZ31B، AZ61، AZ80. شکل: میله. رنگ: فلز. نوار گرد آلیاژ منیزیم خالص بالا منیزیم منیزیم برای نیمه ریخته گری هوافضا. مقدار منیزیم: 95٪. تایپ کنید: AZ31B، AZ61، AZ80. شکل: میله. رنگ: فلز. میله آلیاژ منیزیم ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با موضوع. آلیاژهای منیزیم (به انگلیسی: magnesium alloys) ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده می‌شود) است که شامل آلومینیوم، زینک، منگنز، سیلیکون، مس، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare ...
به خواندن ادامه دهید
انواع خوردگی در منیزیم و آلیاژهای آن. انواع مختلفی از پدیده خوردگی در منیزیم و آلیاژهای آن رخ می دهد که بسته به شرایط محیطی و قطعه دارد. در ذیل بعضی از انواع آن آورده شده است: 1- خوردگی گالوانیکی ...
به خواندن ادامه دهید
کوره ریتورت (به انگلیسی: Retort Furnace)، استوانه است که از فولاد با آلیاژ بالا ساخته شده‌است و داخل کوره قرار می‌گیرد. در تولید فلز منیزیم(به انگلیسی: Magnesium) طی فرایند سیلیکوترمیک (به انگلیسی: Silicothermic Reaction) در دماهای بالا با ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکومنگنز گروه پاترون در گرید ها و سایزها مختلفی عرضه می گردد. نکته قابل توجه در مصرف فرو آلیاژ ها با توجه به سهم زیاد آنها در بهای تمام شده فولاد، مسئله ضریب جذب است. همواره ضریب جذب ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ 360. رایج ترین نوع برنج است. شکل پذیری و ماشین کاری بسیار خوبی دارد. برای لحیم کاری و جوش برنجی نیز مناسب است. از آلیاژ 360 برای ساخت اتصالات، بست ها، شیرها و قطعات سخت افزاری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید