- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اسم گرانول، شاید به گوش بیشتر کسانی که در صنعت پلاستیک و پلیمر فعالیت میکنند خورده باشد.داستان از آن‌جایی شروع شد که با پیشرفت تکنولوژی، روش‌ها و دستگاههای مختلفی برای تولید محصولات پلاستیکی بوجود آمد و این سوال ...
به خواندن ادامه دهید
این فرو آلیاژ دارای خاصیت اکسیژن زدایی برای فولاد میباشد. همچنین از فرو سیلیکو منگنز ( Ferro-silicon manganese ) با درصد بالایی سیلیسیم برای تولید فولاد زنگ نزن استفاده می شود. 3- فروسیلیس (Ferrosilicon )
به خواندن ادامه دهید
طرحهای توجیهی صنایع بازیافت. 20 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید گرانول و پودر لاستیک با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
روش اول: تولید گرانول رشته ای (Strand Type) ساخت ماشین‌آلات تولید گرانول رشته ای ساده تر است. در ایران معمولا از این دستگاه‌ها استفاده می‌گردد. برای ساخت گرانول در این ماشین‌ها مواد پلاستیکی ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد خام در سال 2020 به 1877 میلیون تن رسید که در این میان ایران با تولید 29 میلیون تن حدود ۱/۵۵٪ درصد تولید فولاد خام جهان را در اختیار گرفت. در خاورمیانه، ایران، قطر، عربستان سعودی و امارات ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می‌توان قطعاتی را تولید ...
به خواندن ادامه دهید
چین با تولید بیش از ۹۰۰ میلیون تن فولاد در سال، از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد جهان است. تولید فولاد یکی از صنایع بزرگ و حیاتی چین است و بخش قابل‌توجهی از اقتصاد این کشور را تشکیل می‌دهد. در ...
به خواندن ادامه دهید
گرانول pvc چیست؟. گرانول پی وی سی یکی از فرآورده‌هایی است که از مواد پلیمری به دست می‌آید و در صنایع مختلفی اعم از: صنعت ساختمان سازی، صنعت پتروشیمی، صنعت مخابرات، کشاورزی، پزشکی، ماشین سازی و ...
به خواندن ادامه دهید
سومین مرحله از زنجیره تولید فولاد، بخش فولادسازی است و در این قسمت، کنسانتره بدست آمده در مرحله فرآوری، به مواد مذاب تبدیل می شود و پس از انجام مواردی همچون خالص سازی، تزریق گازهای مختلف و ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش خبرگزاری صداوسیمای استان سمنان ، مدیر تولید کارخانه فروسیلیس ایران گفت: محصول فروسیلیس بعنوان اکسیژن و گوگرد زُدا در فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن خام نقش راهبردی دارد و فولاد سازان ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کنندگان پودر فلز مطابق با خواسته های سفارشی مشتریان خود در بخش های مختلف صنعتی به این نیازها پاسخ می دهند. ... پودر آهن برای تصفیه سوخت های گازی شده به ویژه حذف گوگردی که به راحتی از طریق ...
به خواندن ادامه دهید
برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص سیلیس در حرفه برق و مس سیلیس در صنایع شیمایی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر 6 شرکت در ایران به تولید اوره می پردازند و از این تعداد 5 شرکت در بازار سرمایه فعالیت می کنند. شرکت های بورسی تولید کننده اوره عبارت اند از: پتروشيمی پرديس (شپديس)- بازار اول ( تابلوی ...
به خواندن ادامه دهید
نام محصول: پودر فروسیلیس (Ferrosilicon) بسته بندی: کیلوگرم و تن. نام صنعتی: فروسیلیس و فروسیلیسیوم. شکل ظاهری: پودری و گرانول. لیست قیمت پودر فروسیلیس. 5.15 گرم در سانتی متر مکعب (45 درصد سیلیس) …
به خواندن ادامه دهید
تاریخچۀ تولید فولاد به 4000 سال قبل از آغاز عصرآهن برمی‌گردد. قدیمی‌ترین نمونه‌های اولیه مربوط به استفاده از فولاد حدوداً 1800 سال قبل از میلاد ثبت شده و دقیقا از آن زمان با پشت سرگذاشتن عصرهای ...
به خواندن ادامه دهید
گرانول چه کاربردی دارد؟. مهمترین کاربرد گرانول به عنوان ماده اولیه در تولید انواع محصولات پلاستیکی است. نوع کاربرد گرانول به نوع آن بستگی دارد. انواع و گریدهای مختلف گرانول می‌توانند ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد در کشورهای مختلف و جهان به چه صورت است؟ در این مقاله مراحل اصلی تولید فولاد را بررسی خواهیم کرد. فیلم آموزش پروژه محور ETABS – مدل سازی، تحلیل و طراحی سازه های فولادی
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهید
کد امنیتی. خرید انواع فروکروم پر کربن ، کم کربن ، متوسط کربن با کیفیت مرغوب در مقایسه با سایر مواد از گرید یا درجه بندی بالایی با مناسب ترین قیمت همراه با سفارش تلفنی و مشاوره رایگان ☎️ 04135595639.
به خواندن ادامه دهید
کک متالورژی محصول کربن تصفیه شده می باشد که از نوع خاصی از ذغال سنگ ساخته شده است. با استفاده از درجه حرارت بسیار بالا، زغال سنگ می تواند در کک تصفیه شود، که در فرآیندهای ساخت آهن و فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت روز گرانول (مهر 1402) گرانول چیست ؟. عوامل تاثیر گذار بر قیمت گرانول. گرانول ها می توانند از پلیمرهای نو تولیده شده و در طیف وسیعی از صنایع پلاستیکی از جمله تولید لاستیک،کابل های برق و انواع ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کنندگان، روش تولید و نوع آج را با حروف انگلیسی بر روی بدنه میلگرد حک میکنند تا به راحتی قابل تشخیص باشد. شما با مراجعه به مطلب علامت اختصاری میلگرد همه کارخانه‌ها می‌توانید با این ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز آلیاژ مهم در صنعت فولاد. دومین فرو آلیاژ مهم در جهان به شمار می رود. بالاترین مصرف این فروآلیاژ در تولید فولاد است. این آلیاژ از عنصر آهن، سیلیس و منگنز تشکیل شده است. هم چنین ...
به خواندن ادامه دهید
واحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهید
18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
پودر فروسیلیس ریز آسیاب شده یا اتمیزه شده را می‌توان به عنوان فاز معلق در صنعت فرآوری مواد معدنی و به عنوان پوششی برای میله های جوشکاری در صنعت تولید الکترود استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
شرکت پودر میکرونیزه دلیجان (دلیجان پودر) در سال 1385 با هدف تولید پودرهای معدنی و صنعتی در شهر دلیجان مشغول به فعالیت شده و با توان تولید روزانه 150 تن محصول در دانه بندی 3 تا 1000 میکرون از انواع ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای ساخت زیرساخت ها و صنایع جهان است و برای ساخت همه چیز از ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای دستگاه گرانول ساز. استفاده از دستگاه ساخت گرانول دارای مزایای بسیاری برای صنایع پلاستیک سازی است که برخی از مهمترین آنها را در این بخش مرور می‌کنیم: - هزینه‌ی پایین: دستگاههای ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز فروآلیاژی است که عمدتا از Mn ، Si و آهن (Fe) ساخته شده و معمولا حاوی نسبت های کمتری از عناصر فرعی دیگر مانند C، فسفر (P) و سولفور (S) است.. آلیاژ سیلیکو منگنز در مشخصه ها و سایزهای مختلف تولید شده و به صورت عمده ...
به خواندن ادامه دهید
مجتمع فولاد ویان در سال ۱۳۸۱ و در ۴۲ کیلومتری جاده تهران- همدان تاسیس شد. ظرفیت تولید این مجموعه به صورت سالانه، در حدود ۴۰۰ هزار تن شمش بیلت و بلوم است.
به خواندن ادامه دهید