• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فروآلیاژ مرغوب | 26601690 021 | خرید فروآلیاژ | فروش انواع فرو آلیاژ ها

تاریخ بروزرسانی متن : فوریه 26, 2022. فرو آلیاژ (فروآلیاژ) به منظور بهبود خواصی چون استحکام کششی، شکل­پذیری، استحکام خستگی و مقاومت در برابر خوردگی، به فولاد اضافه می‌­شوند. علاوه بر این کار، فرو ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند خط تولید فولاد

مراحل تولید استیل با این روش به صورت زیر است: یک کوره که به «کنورتور» (Converter) معروف است را با ۳۰ درصد از ضایعات فولاد و آهن مذاب پر می‌کنند. یک لوله باریک و نیزه‌مانند را به داخل کوره می‌فرستند ...

به خواندن ادامه دهید

سرباره

سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب‌آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید

مفتول | انواع مفتول و کاربردهای آن | گروه تولیدی بازرگانی فولاد صنعت

2- مقاوم در برابر آسیب. پوشش روی سیم گالوانیزه، آن را در برابر آسیب محافظت می کند. این لوازم ساختمانی بسیار نرم و انعطاف پذیر هستند ولی به راحتی بریده می شوند (برای استفاده های مختلف).

به خواندن ادامه دهید

ورق استنلس استیل چیست؛ کاربرد و ویژگی آن

زمان مطالعه: 5 دقیقه. ورق استنلس استیل از مقاطع فلزی است که پایه‌ی آن آهن است و تنها کمتر از دو درصد آن از کربن تشکیل شده است. در این نوع ورق، آلیاژهای دیگری برای امکان جوشکاری و تقویت سختی وجود ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهن چیست؟ کاربرد آلیاژهای آهن+انواع+خواص آهن آلیاژي

مهمترین نوع این آلیاژ را می توان فولاد و چدن دانست که بسیار مقاوم و پرکاربرد هستند. آلیاژهایی که بر پایه آهن هستند و کمتر از ۲ درصد کربن دارند، فولاد نامیده می شوند. بسته به نوع و کمیت سایر ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)

می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...

به خواندن ادامه دهید

انواع خوردگی فلزات در صنعت و راه های جلوگیری از آن

زنگ زدگی و تشکیل اکسیدهای آهن، نمونه ‌ای شناخته شده از خوردگی الکتروشیمیایی است که این نوع آسیب معمولاً منجر به تولید یک رنگ نارنجی مشخص می ‌شود. همچنین خوردگی می ‌تواند در موادی غیر از ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ — به زبان ساده – فرادرس

آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...

به خواندن ادامه دهید

مقاوم ترین فلز در برابر حرارت

فلزات مقاوم به حرارت کدامند و چه ویژگی هایی دارند؟ فولاد نسوز چیست و چه ویژگی هایی دارد؟ فولادهای مقاوم به حرارت دارای 3 ویژگی منحصر به فرد مهم هستند! ...

به خواندن ادامه دهید

صفر تا 100 فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ چیست؟ فولاد ضد زنگ (به انگلیسی Stainless Steel) که با نام Inox نیز شناخته می‌شود، آلیاژی از فولاد بوده که مقاوم در برابر خوردگی است و اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن، آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی 3 نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهنی، آلیاژی است که عنصر اصلی آن‌ آهن است. این آلیاژها از آهن خالص مستحکم‌تر هستند، اگرچه معمولاً هدایت الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به آهن دارند. ساده‌ترین آلیاژ آهنی فولاد است. فولاد به دلیل استحکام بسیار زیاد و توانایی آن در تغییر پذیری بالا، یکی از مفیدترین و رایج‌ترین آلیاژهای آهنی است. عیب اصلی بسیاری از آلیاژهای آهنی، عدم مقاومت در برا...

به خواندن ادامه دهید

معرفی ابرآلیاژها، انواع آن‌ها و فولادهای سوپرآلیاژی | آهن‌آنلاین

این نوع از ابرآلیاژ در برابر دمای بسیار بالا بسیار چندان مقاوم نیست. مقاومت این فلزات در برابر خوردگی بسیار بالا است از سوپرآلیاژ آهن نیکل برای تولید فولاد زنگ نزن استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

معرفی 4 نوع فولاد: تفاوت هر کدام چیست؟

معرفی ۴ نوع فولاد و تفاوت هر کدام چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه ‌بندی می ‌شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می‌ شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

سوپر آلیاژ یا اَبَر آلیاژ | فولاد ایرانیان

ابرآلیاژها یا سوپرآلیاژها آلیاژهایی مقاوم در برابر حرارت هستند که بر پایه نیکل، نیکل- آهن و یا کبالت تشکیل شده و ترکیبی از استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر تخریب سطحی را از خود نشان می­­دهند ...

به خواندن ادامه دهید

برنج (آلیاژ)

از این آلیاژ اغلب برای کار در حالت گرم و حدیده کاری استفاده می‌کنند. فلز مونتز (Muntz Metal) (با ۴۰ درصد روی) دارای قیمت ارزان و تا حدودی مقاوم در برابر خوردگی است. برنج دریایی (Naval Brass) تقریباً دارای ...

به خواندن ادامه دهید

خواص انواع استیل و آلیاژهای آن، صفر تا صد استنلس استیل | آهن‌آنلاین

فولاد ابزار به سختی و مقاوم بودن در برابر حرارت و خراش معروف است. معمولاً برای ساخت ابزارهای فلزی مانند چکش استفاده می‌شوند. آن‌ها از عناصری مانند کبالت، مولیبدن و تنگستن ساخته شده‌اند.

به خواندن ادامه دهید

مسباره چیست | انواع مسباره ، گارنت تجهیزات سندبلاست و رنگ | گروه صنعتی

مسباره چیست؟ مسباره یا سرباره مس ( Copper Slag Grit ) یک محصول مصنوعی و جانبی از فرآیند ذوب سنگ های معدنی و فلزات مستعمل می باشد که در هنگام جداسازی فلزات در کوره‌ از ناخالصی‌ها به وجود می‌آید. در زمان ذوب ناخالصی ها بر روی فلز ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی 4 نوع فولاد: تفاوت هر کدام چیست؟

فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی و انواع آن | آهن آنلاین

همچنین مقدار بیشتر مولیبدن در آلیاژ مقاومت در برابر کشش را افزایش می‌دهد. سال‌های زیادی است که در صنعت فولاد از عنصر Mo برای تولید فولاد مقاوم در برابر خزش استفاده شده که موجب می‌شود تحمل ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت فولاد، آهن و چدن، از انواع تا کاربرد هریک در صنعت

می باشد. که آن را در کوره های گداز حرارت می دهند ت محصول خام تولید شود تا بتوان از آن برای تولید آهن، فولاد، چدن استفاده کرد.. سنگ آهن. در کوره های آهن گدازی از ۴ نوع سنگ استفاده می شود از جمله:

به خواندن ادامه دهید

ورق استیل نسوز چیست

فولادهای مقاوم در برابر حرارت برای کاربرد در دماهای بالای ۵۰۰ درجه سانتیگراد در نظر گرفته شده‌اند. به این خاطر که در دماهای بالا استحکام خوبی را به صورت کوتاه مدت و بلندمدت نشان می‌دهند.

به خواندن ادامه دهید

عنصر مس و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

مخلوط جامد را با کلسیم کربنات و ماسه (سیلیکا) مخلوط می‌کنند و تا دمای ۱۰۲۶ درجه سانتیگراد حرارت می‌دهند. آهن، سرباره سیلیکات را تشکیل می‌دهد و مس (I) سولفید ذوب می‌شود و در پایین کوره قرار می ...

به خواندن ادامه دهید

فولادهای مقاوم در برابر حرارت

فولادهای مقاوم در برابر حرارت (ورق نسوز) ورق نسوز اغلب خواص مکانیکی فولادها و بلاخص خواص مکانیکی آن ها ، در هنگام مواجهه با درجه حرارت های بالا ، با جذب گرما توسط فولاد به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

به خواندن ادامه دهید

ابرآلیاژ

اَبَرآلیاژ (به انگلیسی: Superalloy )، آلیاژی است که توانایی کار در کسری بالا از نقطه ذوب خود را دارد. [۱] عنصرِ پایهٔ ابر آلیاژها ، معمولاً نیکل ، کبالت یا آهن -نیکل است. [۲] ابرآلیاژ استحکام زیادی در ...

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم | کیوتست

اکنون برخی از آلیاژهای معروف را برایتان بر می شمریم: سکه های طلا و سکه های زینتی، آلیاژ طلا و مس هستند. زیرا طلای خالص به حدی نرم است که خیلی قابل استفاده نمی تواند باشد. سکه نقره ای انگلیسی از ۵ ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات و آلیاژهای غیرآهنی | دسته بندی و انواع و کاربردهای فلزات و

فلزات و آلیاژهای غیرآهنی ( Non-ferrous alloys) گروهی از فلزات و آلیاژها هستند که مقاومت به خوردگی بسیار خوبی در مقایسه با آلیاژهای آهنی دارند [۱] . مقاومت به خوردگی بسیار خوب این مواد بدلیل کم بودن یا نبود عنصر آهن در این مواد است .

به خواندن ادامه دهید

فروتیتانیوم

تولید این آلیاژ هم در داخل کشور انجام می‌شود و هم از خارج از کشور وارد می‌شود. برای خرید این ماده آلیاژی در درجه اول باید به کیفیت آن دقت داشته باشیم و در نهایت رنگ محصول بسیار تأثیرگذار در ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود جوشکاری چیست؟ | انواع الکترود جوش و کاربردهای آن‌ها | آیرومارت

الکترود دیگری که در جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد، الکترود استیل است. این الکترودها شامل انواع آلیاژهای مورد استفاده برای جوشکاری، فولادهای آستنیتی و مقاوم در برابر حرارت می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

فلزات آهنی؛ انواع و خواص آن ها

فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

11 دقیــقه مطالعه کوره قوس الکتریکی (EAF) یکی از روش های مهم تولید فولاد و چدن، ذوب و پالایش قطعات قراضه در کوره قوس الکتر... فروآلیاژها چگونه تولید می شوند؟ امروزه فرو آلیاژها با دو روش متداول تولید می شوند. تولید ذوبی در کورۀ بلند، یا …

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز | خرید | قیمت | مشخصات | روش تولید

فروسیلیکو منگنز از کانسنگ منگنز، سرباره پر کربن فرو منگنز ، سنگ کوارتزیت ، کک و سنگ دولومیت در کوره قوس الکتریکی با جریان متناوب سه فاز متولد می گردد یا به نوعی یک فروآلیاژ Si-Mn که حاوی آهن ...

به خواندن ادامه دهید

جوشکاری با قوس الکتریکی

جوشکاری با قوس الکتریکی نوعی جوشکاری است که در آن از قوس الکتریکی به عنوان منبع حرارتی در جوشکاری استفاده می‌شود. برای تأمین انرژی الکتریکی مورد نیاز فرایند جوش قوسی از منبع تغذیه‌های ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ : بررسی انواع آلیاژ + کاربردهای هریک

خواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکش‌خواری، شکل‌پذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را می‌توان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد. در ادامه برخی از دلایل وجود …

به خواندن ادامه دهید